CN214393785U - 一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置，包括修补台，所述修补台顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑翼板；支撑翼板顶端外壁通过螺钉固定连接有安装顶板；安装顶板底端外壁加工有均匀分布的滑行连槽；滑行连槽底端外壁滑动连接有均分布的移动滑块；移动滑块底端外壁通过螺钉固定连接有伸缩连杆；伸缩连杆底端外壁通过螺钉固定连接有第一限位板；第一限位板一侧内壁加工有均匀分布的第一限位孔；支撑翼板两侧内壁均滑动连接有调节连杆；调节连杆一侧外壁通过螺钉固定连接有第二限位板；第二限位板一侧外壁加工有均匀分布的第二限位孔。本实用新型设计只有一个电动推杆，大大减少了能源的消耗。

Description

一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置

技术领域

本实用新型设计属于节能修补装置技术领域，尤其涉及一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置。

背景技术

耐火砖在生产流程为配料，挤压，成型，在挤压完成将耐火砖推送的过程中，由于受力不均匀以及推送速度过快容易导致耐火砖破损，影响耐火砖的效果，需要对破损的散状耐火砖进行修复，目前，现有技术中，散状耐火砖的修复装置需要用到大量的电机，耗费大量的能源，成本较高，因此，亟需一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置。

经检索，中国专利申请号为CN201920216575.5的专利，公开了一种用于修补耐火砖的散状耐火材料修补装置，机体设置有控制器、蓄电池、电机和液压装置，蓄电池连接电机，电机连接液压装置，并且由控制器控制，机体底部设置有驱动轮，驱动轮连接电机，机体右端上方设置有操作台，操作台连接控制器，机体上方分别设置有耐火材料喷涂器和耐火砖打磨器，机体左端设置有散状耐火材料添加口，散状耐火材料添加口连接到搅拌罐内，搅拌罐底部设置有出料口，出料口连接吸料泵。

上述专利中的修补耐火砖的散状耐火材料修补装置存在以下不足：上述修补耐火砖的散状耐火材料修补装置需要用到蓄电池、大量电机以及液压装置，因此需要大量的能源支撑，成本较高且浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的修补耐火砖的散状耐火材料修补装置需要用到蓄电池、大量电机以及液压装置，因此需要大量的能源支撑，成本较高且浪费资源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置，包括修补台；所述修补台顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑翼板；支撑翼板顶端外壁通过螺钉固定连接有安装顶板；安装顶板底端外壁加工有均匀分布的滑行连槽；滑行连槽底端外壁滑动连接有均分布的移动滑块；移动滑块底端外壁通过螺钉固定连接有伸缩连杆；伸缩连杆底端外壁通过螺钉固定连接有第一限位板；第一限位板一侧内壁加工有均匀分布的第一限位孔；支撑翼板两侧内壁均滑动连接有调节连杆；调节连杆一侧外壁通过螺钉固定连接有第二限位板；第二限位板一侧外壁加工有均匀分布的第二限位孔；第一限位孔与第二限位孔相互嵌合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装顶板底端外壁加工有承载槽；承载槽一侧外壁放置有移动连杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装顶板底端内壁通过螺栓连接有电动推杆；电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有固定副；移动连杆四周外壁滑动连接于固定副一侧内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定副底端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的安装连板；安装连板底端外壁通过螺钉固定连接有打磨块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨块的形状分别为三角形、矩形、圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装顶板一侧外壁通过螺钉固定连接有支撑连板；支撑连板一侧外壁转动连接有旋转连盘；旋转连盘一侧外壁转动连接有驱动连杆；驱动连杆一侧外壁转动连接于移动连杆另一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑连板另一侧外壁转动连接有旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型设计通过设置第一限位板、第二限位板、第一限位孔以及第二限位孔，本耐火砖的修补装置通过调节连杆以及伸缩连杆、移动滑块来根据耐火砖的大小调节修补后的大小，提高装置灵活性，调节后，第一限位板、第二限位板上的第一限位孔和第二限位孔相互嵌合使得第一限位板、第二限位板固定住，从而使得后续修补打磨时保证装置的稳定性，修补耐火砖时，将多出的第一限位孔、第二限位孔用对应的铁板挡住，防止修补打磨过程中耐火砖再次受损，提高装置实用性。

2.本实用新型设计通过设置安装连板、打磨块、电动推杆、移动连杆、旋转连盘以及驱动连杆，在对填充后的耐火砖进行打磨时，首先运转电动推杆使得固定副带着移动连杆向下移动，直到打磨块的下底和耐火砖的高度齐平时停止，然后工作人员只需转动旋转把手，使得旋转连盘转动，从而带着驱动连杆进行旋转，使得移动连杆在固定副的限制下来回移动，安装连板上的打磨块对填充后的耐火砖进行打磨，提高耐火砖的品质，本装置只有一个电动推杆，大大减少了能源的消耗，降低了成本，避免了能源的浪费。

3.本实用新型设计通过设置形状分别为三角形、矩形以及圆形的打磨块，三角形的打磨块可以去除多余的耐火砖材料，矩形打磨块可以对填充后的耐火砖材料进行挤压，圆形的打磨块可以对耐火砖材料进行磨平，进一步提高耐火砖的品质。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置的主观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置的剖面形态示意图；

图4为本实用新型提出的一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置的安装顶板剖面形态示意图。

图中：1-修补台；2-支撑翼板；3-安装顶板；4-支撑连板；5-旋转把手；6-调节连杆；7-第一限位板；8-第二限位板；9-伸缩连杆；10-第一限位孔；11-第二限位孔；12-滑行连槽；13-安装连板；14-打磨块；15-承载槽；16-移动滑块；17-旋转连盘；18-驱动连杆；19-固定副；20-电动推杆；21-移动连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置，如图1-3所示，包括修补台1；所述修补台1顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑翼板2；支撑翼板2顶端外壁通过螺钉固定连接有安装顶板3；安装顶板3底端外壁加工有均匀分布的滑行连槽12；滑行连槽12底端外壁滑动连接有均分布的移动滑块16；移动滑块16底端外壁通过螺钉固定连接有伸缩连杆9；伸缩连杆9底端外壁通过螺钉固定连接有第一限位板7；第一限位板7一侧内壁加工有均匀分布的第一限位孔10；支撑翼板2两侧内壁均滑动连接有调节连杆6；调节连杆6一侧外壁通过螺钉固定连接有第二限位板8；第二限位板8一侧外壁加工有均匀分布的第二限位孔11；第一限位孔10与第二限位孔11相互嵌合；本耐火砖的修补装置通过调节连杆6以及伸缩连杆9、移动滑块16来根据耐火砖的大小调节修补后的大小，提高装置灵活性，调节后，第一限位板7、第二限位板8上的第一限位孔10和第二限位孔11相互嵌合使得第一限位板7、第二限位板8固定住，从而使得后续修补打磨时保证装置的稳定性，修补耐火砖时，将多出的第一限位孔10、第二限位孔11用对应的铁板挡住，防止修补打磨过程中耐火砖再次受损，提高装置实用性。

为了保证装置的正常运转，如图1-4所示，所述安装顶板3底端外壁加工有承载槽15；承载槽15一侧外壁放置有移动连杆21；安装顶板3底端内壁通过螺栓连接有电动推杆20；电动推杆20的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有固定副19；移动连杆21四周外壁滑动连接于固定副19一侧内壁；固定副19底端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的安装连板13；安装连板13底端外壁通过螺钉固定连接有打磨块14；打磨块14的形状分别为三角形、矩形、圆形；安装顶板3一侧外壁通过螺钉固定连接有支撑连板4；支撑连板4一侧外壁转动连接有旋转连盘17；旋转连盘17一侧外壁转动连接有驱动连杆18；驱动连杆18一侧外壁转动连接于移动连杆21另一侧外壁；支撑连板4另一侧外壁转动连接有旋转把手5；在对填充后的耐火砖进行打磨时，首先运转电动推杆20使得固定副19带着移动连杆21向下移动，直到打磨块14的下底和耐火砖的高度齐平时停止，然后工作人员只需转动旋转把手5，使得旋转连盘17转动，从而带着驱动连杆18进行旋转，使得移动连杆21在固定副19的限制下来回移动，安装连板13上的打磨块14对填充后的耐火砖进行打磨，提高耐火砖的品质，本装置只有一个电动推杆20，大大减少了能源的消耗，降低了成本，避免了能源的浪费，三角形的打磨块14可以去除多余的耐火砖材料，矩形打磨块14可以对填充后的耐火砖材料进行挤压，圆形的打磨块14可以对耐火砖材料进行磨平，进一步提高耐火砖的品质。

工作原理：使用时，打开各项用电设备电源，本耐火砖的修补装置通过调节连杆6以及伸缩连杆9、移动滑块16来根据耐火砖的大小调节修补后的大小，提高装置灵活性，调节后，第一限位板7、第二限位板8上的第一限位孔10和第二限位孔11相互嵌合使得第一限位板7、第二限位板8固定住，从而使得后续修补打磨时保证装置的稳定性，修补耐火砖时，将多出的第一限位孔10、第二限位孔11用对应的铁板挡住，防止修补打磨过程中耐火砖再次受损，提高装置实用性，在对填充后的耐火砖进行打磨时，首先运转电动推杆20使得固定副19带着移动连杆21向下移动，直到打磨块14的下底和耐火砖的高度齐平时停止，然后工作人员只需转动旋转把手5，使得旋转连盘17转动，从而带着驱动连杆18进行旋转，使得移动连杆21在固定副19的限制下来回移动，安装连板13上的打磨块14对填充后的耐火砖进行打磨，提高耐火砖的品质，三角形的打磨块14可以去除多余的耐火砖材料，矩形打磨块14可以对填充后的耐火砖材料进行挤压，圆形的打磨块14可以对耐火砖材料进行磨平，进一步提高耐火砖的品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置，包括修补台(1)，其特征在于，所述修补台(1)顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑翼板(2)；支撑翼板(2)顶端外壁通过螺钉固定连接有安装顶板(3)；安装顶板(3)底端外壁加工有均匀分布的滑行连槽(12)；滑行连槽(12)底端外壁滑动连接有均分布的移动滑块(16)；移动滑块(16)底端外壁通过螺钉固定连接有伸缩连杆(9)；伸缩连杆(9)底端外壁通过螺钉固定连接有第一限位板(7)；第一限位板(7)一侧内壁加工有均匀分布的第一限位孔(10)；支撑翼板(2)两侧内壁均滑动连接有调节连杆(6)；调节连杆(6)一侧外壁通过螺钉固定连接有第二限位板(8)；第二限位板(8)一侧外壁加工有均匀分布的第二限位孔(11)；第一限位孔(10)与第二限位孔(11)相互嵌合。

2.根据权利要求1所述的一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置，其特征在于，所述安装顶板(3)底端外壁加工有承载槽(15)；承载槽(15)一侧外壁放置有移动连杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置，其特征在于，所述安装顶板(3)底端内壁通过螺栓连接有电动推杆(20)；电动推杆(20)的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有固定副(19)；移动连杆(21)四周外壁滑动连接于固定副(19)一侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置，其特征在于，所述固定副(19)底端外壁通过螺钉固定连接有均匀分布的安装连板(13)；安装连板(13)底端外壁通过螺钉固定连接有打磨块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置，其特征在于，所述打磨块(14)的形状分别为三角形、矩形、圆形。

6.根据权利要求5所述的一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置，其特征在于，所述安装顶板(3)一侧外壁通过螺钉固定连接有支撑连板(4)；支撑连板(4)一侧外壁转动连接有旋转连盘(17)；旋转连盘(17)一侧外壁转动连接有驱动连杆(18)；驱动连杆(18)一侧外壁转动连接于移动连杆(21)另一侧外壁。

7.根据权利要求6所述的一种修补散状耐火砖材料的节能型修补装置，其特征在于，所述支撑连板(4)另一侧外壁转动连接有旋转把手(5)。

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