CN217747811U - 一种超声波检测耦合剂自动喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波检测耦合剂自动喷涂装置,包括喷涂机构,包括推料筒,所述推料筒的内部设有活塞板,所述活塞板的左侧壁中心处设置有连接杆,所述推料筒的右侧壁设置有出料口,所述推料筒的圆周外壁设置有安装管,所述安装管的内部设置有单向阀,所述单向阀的正上方设有储料罐,所述推料筒的圆周外壁通过连接件连接有装配板,通过设置往复机构,能够在往复电机的电机轴带动转盘转动时,往复板带动连接杆进行左右往复移动,将储料罐内部的耦合剂反复喷出,在传感器表面涂抹耦合剂时,可通过出料口流出的耦合剂涂抹在其表面,从而在超声波检测过程中耦合剂流失时,能够便捷地补充喷涂耦合剂,提高超声波探头与工件的耦合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及耦合剂喷涂设备技术领域,尤其是一种超声波检测耦合剂自动喷涂装置。
背景技术
接触式超声波局放检测,作为电力地理信息系统设备的带电检测的主要手段之一,已经被广泛应用。检测时,工作人员使用接触式超声波探头,贴在地理信息系统设备管道表面并保持稳定,同时需在传感器表面涂抹耦合剂来减小气隙和抖动带来的干扰。
现有超声波检测过程中耦合剂的涂刷工作由人工进行操作,耦合剂主要使用机油,甘油等,在涂刷过后,进行超声波检测过程中工件表面已有耦合剂会四溢,造成超声波探头与工件耦合能力下降,在检测过程中补充喷涂较为不便,同时地理信息系统设备部分管道所在位置高,绝缘梯等登高工具无法达到高度且存在较高安全风险,为此我们提出一种超声波检测耦合剂自动喷涂装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的技术问题是现有超声波检测过程中耦合剂会部分流失,造成超声波探头与工件耦合能力下降,在检测过程中补充喷涂较为不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波检测耦合剂自动喷涂装置,包括,
喷涂机构,包括推料筒,所述推料筒的内部设有活塞板,所述活塞板的左侧壁中心处设置有连接杆,所述推料筒的右侧壁设置有出料口,所述推料筒的圆周外壁通过连接件连接有装配板;以及,
往复机构,包括往复电机,所述往复电机设置在装配板的后面,所述往复电机电机轴的前端贯穿装配板并安装有转盘,所述转盘的正面对称设置有推柱,所述装配板的正面转动连接有L型杆,所述L型杆的竖段顶部开设有活动槽,所述装配板的正面设有往复板,所述往复板的上下表面均设有导向轮,所述装配板的正面设置有联动柱和联动件,所述联动柱位于活动槽的内部,所述往复板的右端与连接杆连接。
作为本实用新型所述超声波检测耦合剂自动喷涂装置的一种优选方案,其中:所述推料筒的圆周外壁设置有安装管,所述安装管的内部设置有单向阀,所述单向阀的正上方设有储料罐,所述储料罐圆周外壁靠近底部的位置与安装管的内侧壁螺纹连接。
作为本实用新型所述超声波检测耦合剂自动喷涂装置的一种优选方案,其中:还包括调节机构,所述调节机构设置于所述装配板的后面,其包括固定块,所述固定块设置在装配板的后方,所述装配板的左侧壁设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端设置有移置板。
作为本实用新型所述超声波检测耦合剂自动喷涂装置的一种优选方案,其中:所述调节机构还包括电机盒,所述电机盒内的底面设置有调节电机,所述调节电机电机轴的上端贯穿电机盒顶部并连接有梯形丝杆,所述梯形丝杆的上端转动连接有定位板,所述定位板的下表面和电机盒的上表面之间左右对称设置有导向杆,所述移置板套设在梯形丝杆和两个所述导向杆的圆周外壁。
作为本实用新型所述超声波检测耦合剂自动喷涂装置的一种优选方案,其中:所述推料筒的左端开设有通孔,所述连接杆的左端通过通孔延伸至推料筒的外部。
作为本实用新型所述超声波检测耦合剂自动喷涂装置的一种优选方案,其中:四个所述导向轮均与装配板的正面转动连接,四个所述导向轮的圆周外壁均与往复板相抵,且在往复板的上下表面呈左右对称布置,所述L型杆和联动件的正面与推柱的正面位于同一竖直平面上,且所述L型杆横段的右端和所述联动件的下端均与转盘的正面相抵,所述L型杆与往复板的正面相抵。
作为本实用新型所述超声波检测耦合剂自动喷涂装置的一种优选方案,其中:所述电机盒的下表面设置有底座,所述底座的底板上左右对称开设有安装孔。
作为本实用新型所述超声波检测耦合剂自动喷涂装置的一种优选方案,其中:所述电动伸缩杆活塞杆的圆周外壁套设有支撑套,所述支撑套设置在装配板的后面。
作为本实用新型所述超声波检测耦合剂自动喷涂装置的一种优选方案,其中:所述活塞板的圆周外壁开设有安装槽,且安装槽的内部设置有橡胶环,所述橡胶环和活塞板的圆周外壁均与推料筒的圆周内壁相抵。
作为本实用新型所述超声波检测耦合剂自动喷涂装置的一种优选方案,其中:所述安装管的圆周内壁设置有限位环,所述限位环的上表面与储料罐的下端相抵。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置往复机构,能够在往复电机的电机轴带动转盘转动时,往复板带动连接杆进行左右往复移动,将储料罐内部的耦合剂反复喷出,在传感器表面涂抹耦合剂时,可通过出料口流出的耦合剂涂抹在其表面,从而在超声波检测过程中耦合剂流失时,能够便捷地补充喷涂耦合剂,提高超声波探头与工件的耦合效果;
2、通过设置调节机构,能够在调节电机的电机轴带动梯形丝杆转动时,调节推料筒的高度使其与待喷涂位置的高度一致,而后令电动伸缩杆伸缩,调节固定块与移置板的间距,调节出料口与待喷涂位置之间的距离,以取得最佳喷涂效果,消除操作人员登高手动调节出料口位置所产生的安全风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的后视立体图;
图3为本实用新型的正剖视图;
图4为本实用新型的图3中A处的结构放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1-4,本实施例提供了一种超声波检测耦合剂自动喷涂装置,包括,
喷涂机构100,包括推料筒101,推料筒101的内部设有活塞板102,活塞板102的左侧壁中心处设置有连接杆103,推料筒101的右侧壁设置有出料口104,推料筒101的圆周外壁设置有安装管105,安装管105的内部设置有单向阀106,单向阀106的正上方设有储料罐107,储料罐107圆周外壁靠近底部的位置与安装管105的内侧壁螺纹连接,推料筒101的圆周外壁通过连接件101a连接有装配板200,装配板200的后面设有调节机构400,电机盒404的下表面设置有底座404a,底座404a的底板上左右对称开设有安装孔,推料筒101的左端开设有通孔,连接杆103的左端通过通孔延伸至推料筒101的外部;
当连接杆103带动活塞板102向左移动时,活塞板102右侧壁与推料筒101内侧壁之间的空间扩大,气压减小,储料罐107内部的耦合剂通过单向阀106补充至活塞板102右侧壁与推料筒101内侧壁之间的空间,当连接杆103带动活塞板102向右移动时,活塞板102右侧壁与推料筒101内侧壁之间的空间缩小,推料筒101内部的耦合剂通过出料口104喷出,在传感器表面涂抹耦合剂时,可通过出料口104流出的耦合剂涂抹在其表面,连接杆103左右往复移动时,即可重复上述步骤,将储料罐107内部的耦合剂反复喷出。
活塞板102的圆周外壁开设有安装槽,且安装槽的内部设置有橡胶环102a,橡胶环102a和活塞板102的圆周外壁均与推料筒101的圆周内壁相抵,通过设置橡胶环102a,能够提高活塞板102与推料筒101之间的密封性,防止外部空气进入活塞板102右侧壁与推料筒101内侧壁之间的空间,同时防止推料筒101内部的耦合剂泄露至活塞板102的左侧。
安装管105的圆周内壁设置有限位环105a,限位环105a的上表面与储料罐107的下端相抵,通过设置限位环105a,能够在储料罐107内部的耦合剂耗尽时,将储料罐107的下端从安装管105的内部旋出,向储料罐107内部补充耦合剂,而后再次将储料罐107的下端旋入安装管105的内部,直至储料罐107的下端与限位环105a相抵,限位环105a阻挡储料罐107的下端与单向阀106接触,防止单向阀106受压损坏。
实施例2
参照图1、图2和图4,本实施例提供了一种超声波检测耦合剂自动喷涂装置,包括,
往复机构300,包括往复电机301,往复电机301设置在装配板200的后面,往复电机301电机轴的前端贯穿装配板200并安装有转盘302,转盘302的正面对称设置有推柱303,装配板200的正面转动连接有L型杆304,L型杆304的竖段顶部开设有活动槽305,装配板200的正面设有往复板306,往复板306的上表面和下表面均左右对称设有导向轮307,四个导向轮307均与装配板200的正面转动连接,装配板200的正面设置有联动柱308和联动件309,联动柱308位于活动槽305的内部,往复板306的右端与连接杆103连接,L型杆304横段的右端和联动件309的下端均与转盘302的正面相抵,L型杆304与往复板306的正面相抵,四个导向轮307的圆周外壁均与往复板306相抵,L型杆304和联动件309的正面与推柱303的正面位于同一竖直平面上;
启动往复电机301,往复电机301的电机轴带动转盘302转动,当其中一个推柱303与L型杆304的横段相抵时,该推柱303推动L型杆304逆时针转动,L型杆304通过联动柱308带动往复板306向左移动,联动件309同步向左移动,当该推柱303与L型杆304的横段脱离接触时,联动件309与该推柱303相抵,该推柱303通过联动件309推动往复板306向右移动,当该推柱303与联动件309脱离接触时,另一个推柱303与L型杆304的横段相抵,重复上述步骤,实现往复板306的左右往复移动。
实施例3
参照图1、图2和图4,本实施例提供了一种超声波检测耦合剂自动喷涂装置,包括,
调节机构400,包括固定块401,固定块401设置在装配板200的后方,装配板200的左侧壁设置有电动伸缩杆402,电动伸缩杆402的左端设置有移置板403,调节机构400还包括电机盒404,电机盒404内的底面设置有调节电机405,调节电机405电机轴的上端贯穿电机盒404顶部并连接有梯形丝杆406,梯形丝杆406的上端转动连接有定位板408,定位板408的下表面和电机盒404的上表面之间左右对称设置有导向杆407,移置板403套设在梯形丝杆406和两个导向杆407的圆周外壁;
启动调节电机405,调节电机405的电机轴带动梯形丝杆406转动,使得移置板403在导向杆407的导向作用下上下移动,移置板403通过电动伸缩杆402带动装配板200同步升降,调节推料筒101的高度使其与待喷涂位置的高度一致,而后令电动伸缩杆402伸缩,调节固定块401与移置板403的间距,带动装配板200左右移动,调节出料口104与待喷涂位置之间的距离,以取得最佳喷涂效果。
电动伸缩杆402活塞杆的圆周外壁套设有支撑套402a,支撑套402a设置在装配板200的后面,通过设置支撑套402a,能够对电动伸缩杆402起到辅助支撑作用,防止电动伸缩杆402长期受装配板200、往复机构300和喷涂机构100重力产生的剪切力影响,导致电动伸缩杆402弯曲甚至断裂。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种超声波检测耦合剂自动喷涂装置,其特征在于:包括,
喷涂机构(100),包括推料筒(101),所述推料筒(101)的内部设有活塞板(102),所述活塞板(102)的左侧壁中心处设置有连接杆(103),所述推料筒(101)的右侧壁设置有出料口(104),所述推料筒(101)的圆周外壁通过连接件(101a)连接有装配板(200);以及,
往复机构(300),包括往复电机(301),所述往复电机(301)设置在装配板(200)的后面,所述往复电机(301)电机轴的前端贯穿装配板(200)并安装有转盘(302),所述转盘(302)的正面对称设置有推柱(303),所述装配板(200)的正面转动连接有L型杆(304),所述L型杆(304)的竖段顶部开设有活动槽(305),所述装配板(200)的正面设有往复板(306),所述往复板(306)的上下表面均设有导向轮(307),所述装配板(200)的正面设置有联动柱(308)和联动件(309),所述联动柱(308)位于活动槽(305)的内部,所述往复板(306)的右端与连接杆(103)连接。
2.根据权利要求1所述的超声波检测耦合剂自动喷涂装置,其特征在于:所述推料筒(101)的圆周外壁设置有安装管(105),所述安装管(105)的内部设置有单向阀(106),所述单向阀(106)的正上方设有储料罐(107),所述储料罐(107)圆周外壁靠近底部的位置与安装管(105)的内侧壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的超声波检测耦合剂自动喷涂装置,其特征在于:还包括调节机构(400),所述调节机构(400)设置于所述装配板(200)的后面,其包括固定块(401),所述固定块(401)设置在装配板(200)的后方,所述装配板(200)的左侧壁设置有电动伸缩杆(402),所述电动伸缩杆(402)的左端设置有移置板(403)。
4.根据权利要求3所述的超声波检测耦合剂自动喷涂装置,其特征在于:所述调节机构(400)还包括电机盒(404),所述电机盒(404)内的底面设置有调节电机(405),所述调节电机(405)电机轴的上端贯穿电机盒(404)顶部并连接有梯形丝杆(406),所述梯形丝杆(406)的上端转动连接有定位板(408),所述定位板(408)的下表面和电机盒(404)的上表面之间左右对称设置有导向杆(407),所述移置板(403)套设在梯形丝杆(406)和两个所述导向杆(407)的圆周外壁。
5.根据权利要求1或2所述的超声波检测耦合剂自动喷涂装置,其特征在于:所述推料筒(101)的左端开设有通孔,所述连接杆(103)的左端通过通孔延伸至推料筒(101)的外部。
6.根据权利要求1所述的超声波检测耦合剂自动喷涂装置,其特征在于:四个所述导向轮(307)均与装配板(200)的正面转动连接,四个所述导向轮(307)的圆周外壁均与往复板(306)相抵,且在往复板(306)的上下表面呈左右对称布置,所述L型杆(304)和联动件(309)的正面与推柱(303)的正面位于同一竖直平面上,且所述L型杆(304)横段的右端和所述联动件(309)的下端均与转盘(302)的正面相抵,所述L型杆(304)与往复板(306)的正面相抵。
7.根据权利要求4所述的超声波检测耦合剂自动喷涂装置,其特征在于:所述电机盒(404)的下表面设置有底座(404a),所述底座(404a)的底板上左右对称开设有安装孔。
8.根据权利要求3所述的超声波检测耦合剂自动喷涂装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(402)活塞杆的圆周外壁套设有支撑套(402a),所述支撑套(402a)设置在装配板(200)的后面。
9.根据权利要求1所述的超声波检测耦合剂自动喷涂装置,其特征在于:所述活塞板(102)的圆周外壁开设有安装槽,且安装槽的内部设置有橡胶环(102a),所述橡胶环(102a)和活塞板(102)的圆周外壁均与推料筒(101)的圆周内壁相抵。
10.根据权利要求2所述的超声波检测耦合剂自动喷涂装置,其特征在于:所述安装管(105)的圆周内壁设置有限位环(105a),所述限位环(105a)的上表面与储料罐(107)的下端相抵。
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CN202221276392.0U CN217747811U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种超声波检测耦合剂自动喷涂装置 |
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CN202221276392.0U CN217747811U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种超声波检测耦合剂自动喷涂装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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