CN217747649U - 一种快速固定使用的航空部件加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速固定使用的航空部件加工治具，包括治具本体、浮动固定件以及连接件；所述治具本体的两端均设有安装部，所述连接件穿过安装部与浮动固定件连接；所述浮动固定件的个数不少于三个；所述浮动固定件包括固定端、支撑端、浮动压紧端和定位端；所述支撑端和浮动压紧端固定在固定端的顶部，所述浮动压紧端顶部连接有压紧部，压紧部位于支撑端的正上方。本实用新型通过采用具有上下浮动功能的浮动固定件，来改变压紧部与支撑端之间的高度，使浮动固定件可以对不同厚度的工件进行装夹；而浮动固定件还可以选择合适的安装部与治具本体连接，从而改变了浮动固定件装夹范围，满足了不同形状工件的装夹需求，提高了治具的适用性。

Description

一种快速固定使用的航空部件加工治具

技术领域

本实用新型涉及加工治具技术领域，特别涉及一种快速固定使用的航空部件加工治具。

背景技术

航空部件一般多为异形工件，此类工件往往存在形状不一、尺寸不一、厚度不一的特点，一般需要对航空部件进行机械加工生产使用，而这种工件往往受其形状、尺寸、厚度等影响，在通过五轴机械加工设备进行加工时，不利于工件的稳定装夹，所以给这类工件的加工带来了一定的困难。

现有的五轴机械加工设备用装夹治具，大多无法很好地适应异形航空部件的装夹需求，难以对机械加工的航空部件进行装夹定位，所以急需一种可以对机械加工的航空部件进行固定的治具，来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快速固定使用的航空部件加工治具，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种快速固定使用的航空部件加工治具，包括治具本体、设置在治具本体上的浮动固定件以及用于连接治具本体和浮动固定件的连接件；所述治具本体的两端均设有供浮动固定件定位装配的安装部，所述连接件穿过安装部与浮动固定件连接；所述浮动固定件的个数不少于三个，其中两浮动固定件位于治具本体一端，另一浮动固定件位于治具本体的另一端；所述浮动固定件包括固定端、支撑端、浮动压紧端和定位端；所述固定端底部的中央设有与连接件相匹配的连接孔；所述支撑端和浮动压紧端均固定在固定端的顶部，所述浮动压紧端顶部连接有压紧部，且压紧部位于支撑端的正上方，所述浮动固定件的压紧部和支撑端均面向待装夹工件，使浮动压紧端可以通过自身的上下浮动将工件夹紧在压紧部与支撑端之间；所述定位端连接于固定端的底端，且定位端位于支撑端的正下方。

进一步地，所述治具本体底部的中央沿其长度方向设置有定位凸起，所述安装部下方的治具本体底部设有用于容纳连接件的容纳槽。

更进一步地，所述安装部包括设置在治具本体上的安装孔组以及位于安装孔组一侧的定位孔；所述安装孔组包括依次设置的两组孔洞一、两组孔洞二、两组孔洞三和两组孔洞四；两组所述孔洞一、孔洞二位于治具本体的一端，两组所述孔洞三和孔洞四位于治具本体的另一端，且每组孔洞一、孔洞二、孔洞三和孔洞四均关于定位凸起对称设置；两组所述孔洞一沿治具本体的长度方向设置；两组所述孔洞二之间的间隙由孔洞一一端向孔洞三一端逐渐缩小；两组所述孔洞三和两组孔洞四均沿治具本体的宽度方向设置；所述孔洞一和孔洞二的定位孔设置在靠近定位凸起的一侧；所述孔洞三和孔洞四的定位孔设置在远离治具本体宽度边的一侧。

进一步地，所述连接件为六角沉头螺栓；所述连接孔的内壁上设有与连接件下端外螺纹相匹配的内螺纹。

进一步地，所述安装部包括设置在治具本体上的安装槽以及位于安装槽一侧的定位槽；所述安装槽包括依次设置的凹槽一、凹槽二和凹槽三；所述凹槽一位于治具本体的一端，凹槽二和凹槽三位于治具本体的另一端；所述凹槽一呈“八”字状结构并关于定位凸起对称设置，且凹槽一靠近治具本体宽度边的一端间距较大；所述凹槽二和凹槽三均与治具本体的宽度边相互平行；所述凹槽一的定位槽设置在靠近定位凸起的一侧；所述凹槽二和凹槽三的定位槽设置在远离治具本体宽度边的一侧。

更进一步地，所述连接件为弹性锁扣，所述连接件的顶端设有弹簧按键，所述连接件下段侧壁上设有与弹簧按键连接的弹性卡扣；所述连接孔的内壁上以及凹槽一、凹槽二和凹槽三的内壁上均设有与弹性卡扣相匹配的条状槽。

进一步地，所述支撑端的顶端设有防滑齿，且支撑端的下端设有用于连接固定端的螺纹柱。

本实用新型对照现有技术的有益效果是：

（1）本实用新型通过在治具本体上采用浮动固定件的浮动压紧端上下浮动，来改变压紧部与支撑端之间的高度，使浮动固定件可以根据航空部件不同厚度装夹点的装夹需求进行适应性调整，实现了航空部件的快速、稳定装夹；

（2）本实用新型采用的浮动固定件可以根据航空部件的形状在治具本体上选择合适的安装部进行安装，以便浮动固定件通过连接件固定在治具本体不同位置处，改变浮动固定件的实际装夹范围，从而满足了不同形状航空部件的装夹需求，提高了治具的适用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中治具本体的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中治具本体翻转后的立体结构示意图；

图4为本实用新型浮动固定件的立体结构示意图；

图5为本实用新型浮动固定件的仰视结构示意图；

图6为本实用新型支撑端的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中连接件的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例二中治具本体的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例二中治具本体翻转后的立体结构示意图；

图11为本实用新型实施例二中连接件的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

治具本体1、安装孔组11、孔洞一111、孔洞二112、孔洞三113、孔洞四114、定位孔12、凸起13、容纳槽14、安装槽15、凹槽一151、凹槽二152、凹槽三153、定位槽16；

浮动固定件2、固定端21、连接孔211、支撑端22、螺纹柱221、水平凹陷部222、防滑齿223、浮动压紧端23、压紧部231、定位端24；

连接件3、弹簧按键31、弹性卡扣32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1-7所示，一种快速固定使用的航空部件加工治具，包括治具本体1、设置在治具本体1上的浮动固定件2以及用于连接治具本体1和浮动固定件2的连接件3；所述治具本体1的两端均设有供浮动固定件2定位装配的安装部，所述连接件3穿过安装部与浮动固定件2连接；所述浮动固定件2的个数不少于三个，其中两浮动固定件2位于治具本体1一端，另一浮动固定件2位于治具本体1的另一端；所述浮动固定件2包括固定端21、支撑端22、浮动压紧端23和定位端24；所述固定端21底部的中央设有与连接件3相匹配的连接孔211；所述支撑端22和浮动压紧端23均固定在固定端21的顶部，所述浮动压紧端23顶部连接有压紧部231，且压紧部231位于支撑端22的正上方，所述浮动固定件2的压紧部231和支撑端22均面向待装夹工件（3D打印航空部件），使浮动压紧端23可以通过自身的上下浮动将工件（3D打印航空部件）夹紧在压紧部231与支撑端22之间；所述定位端24连接于固定端21的底端，且定位端24位于支撑端22的正下方；其中，浮动固定件2的个数优选为3个，3个浮动固定件2呈三角形结构设置在治具本体1上，使浮动固定件2通过连接件3与治具本体1的安装部连接并通过定位端24进行定位后，可以实现浮动固定件2与治具本体1的稳定连接，而浮动固定件2又可以根据待装夹的工件形状调整其在治具本体1上安装部的实际装夹位置，使治具本体1与五轴机械设备连接后，可以根据不同形状航空部件的固定需求，调节浮动固定件2的实际装夹位置，使治具本体1可以根据不同航空部件的装夹需求进行适应性调整，解决了传统五轴机械设备难以装夹不同形状航空部件的问题；而浮动固定件2的浮动压紧端23为浮动夹头，具有上下调整功能，即当浮动压紧端23上下浮动调节时，可以改变压紧部231与支撑端22之间的高度，以满足航空部件不同厚度装夹点的装夹需求，确保了航空部件可以通过浮动固定件2快速、稳定装夹；本实施例中，所述浮动压紧端23为现有技术产品，因此不再过多叙述；

本实施例中，所述治具本体1底部的中央沿其长度方向设置有定位凸起13，所述安装部下方的治具本体1底部设有用于容纳连接件3的容纳槽14；其中，定位凸起13可以用于治具本体1与五轴机械设备之间的定位连接，保证治具本体1与五轴机械设备连接后可以通过浮动固定件2对航空部件进行装夹定位；而容纳槽14与安装部相连通，可以确保连接件3拥有足够的容纳空间，使连接件3穿过容纳槽14和安装部后可以与设置在治具本体1顶部的浮动固定件2连接，实现浮动固定件2与治具本体1之间的稳定装配；

如图2、3所示，本实施例中，所述安装部包括设置在治具本体1上的安装孔组11以及位于安装孔组11一侧的定位孔12；所述安装孔组11包括依次设置的两组孔洞一111、两组孔洞二112、两组孔洞三113和两组孔洞四114；两组所述孔洞一111、孔洞二112位于治具本体1的一端，两组所述孔洞三113和孔洞四114位于治具本体1的另一端，且每组孔洞一111、孔洞二112、孔洞三113和孔洞四114均关于定位凸起13对称设置；两组所述孔洞一111沿治具本体1的长度方向设置；两组所述孔洞二112之间的间隙由孔洞一111一端向孔洞三113一端逐渐缩小；两组所述孔洞三113和两组孔洞四114均沿治具本体1的宽度方向设置；所述孔洞一111和孔洞二112的定位孔12设置在靠近定位凸起13的一侧；所述孔洞三113和孔洞四114的定位孔12设置在远离治具本体1宽度边的一侧；其中，每组孔洞一111、孔洞二112和孔洞四114的个数均为2个，每组孔洞三113的个数均为1个；所述浮动固定件2可以根据待装夹的工件（3D打印航空部件）形状，选择在孔洞一111、孔洞二112、孔洞三113和孔洞四114中的任意孔洞位置进行装配固定，确保浮动固定件2可以根据航空部件的实际形状调整合适的装夹位置，来满足工件的实际装夹需求；特殊布置的多组孔洞一111、孔洞二112、孔洞三113和孔洞四114，可以满足多个浮动固定件2的装夹范围调节，从而提高了整个治具的适用性；

如图7所示，本实施例中，所述连接件3为六角沉头螺栓；所述连接孔211的内壁上设有与连接件3下端外螺纹相匹配的内螺纹；其中，连接件3可以螺纹连接在固定端21的连接孔211中，进而将浮动固定件2稳定装配在治具本体1上，螺纹连接的浮动固定件2和连接件3利于拆装，提高了浮动固定件2在治具本体1上不同位置安装部装夹的便捷性；

如图6所示，本实施例中，所述支撑端22的顶端设有防滑齿223，且支撑端22的下端设有用于连接固定端21的螺纹柱221；其中，支撑端22顶端的防滑齿223可以提高工件与支撑端22接触面的摩擦力，避免工件在压紧部231和支撑端22之间装夹固定时产生打滑现象；支撑端22下端的螺纹柱221可以利于支撑端22与固定端21之间的装配；本实施例中，所述螺纹柱221上端的支撑端22外侧壁上至少设有一水平凹陷部222，水平凹陷部222的个数优选为2个，使支撑端22可以通过水平凹陷部222与装配器械（扳手）接触，使装配器械与支撑端22之间接触时可以拥有足够的贴合面，利于支撑端22通过装配器械与固定端21进行拆装固定；

实施例二：

如图8-11所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，所述安装部包括设置在治具本体1上的安装槽15以及位于安装槽15一侧的定位槽16；所述安装槽15包括依次设置的凹槽一151、凹槽二152和凹槽三153；所述凹槽一151位于治具本体1的一端，凹槽二152和凹槽三153位于治具本体1的另一端；所述凹槽一151呈“八”字状结构并关于定位凸起13对称设置，且凹槽一151靠近治具本体1宽度边的一端间距较大；所述凹槽二152和凹槽三153均与治具本体1的宽度边相互平行；所述凹槽一151的定位槽16设置在靠近定位凸起13的一侧；所述凹槽二152和凹槽三153的定位槽16设置在远离治具本体1宽度边的一侧；其中，特殊形状的凹槽一151、凹槽二152和凹槽三153，可以提供浮动固定件2足够的调节范围，使浮动固定件2不受装夹位置的限制，提高了浮动固定件2的调节范围和调节精度，从而进一步提高了整个治具的适用范围；

如图11所示，本实施例中，所述连接件3为弹性锁扣，所述连接件3的顶端设有弹簧按键31，所述连接件3下段侧壁上设有与弹簧按键31连接的弹性卡扣32；所述连接孔211的内壁上以及凹槽一151、凹槽二152和凹槽三153的内壁上均设有与弹性卡扣32相匹配的条状槽；其中，弹簧按键31按压时可以将弹性卡扣32收入连接件3下段的侧壁中，因此，采用此种连接件3与浮动固定件2和治具本体1装配时，可以通过弹性卡扣32与连接孔211的条状槽以及凹槽一151、凹槽二152和凹槽三153的条状槽卡接，实现连接件3与浮动固定件2和治具本体1的锁定，为治具本体1、浮动固定件2与连接件3之间的拆装提供了方便；

综上，本实用新型所提供的一种快速固定使用的航空部件加工治具，通过在治具本体1上采用浮动固定件2的浮动压紧端23上下浮动，来改变压紧部231与支撑端22之间的高度，使浮动固定件2可以根据航空部件不同厚度装夹点的装夹需求进行适应性调整，实现了航空部件的快速、稳定装夹；而浮动固定件2可以根据航空部件的形状在治具本体1上选择合适的安装部进行安装，以便浮动固定件2通过连接件3固定在治具本体1不同位置处，改变浮动固定件2的实际装夹范围，从而满足了不同形状航空部件的装夹需求，提高了治具的适用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种快速固定使用的航空部件加工治具，其特征在于：包括治具本体（1）、设置在治具本体（1）上的浮动固定件（2）以及用于连接治具本体（1）和浮动固定件（2）的连接件（3）；所述治具本体（1）的两端均设有供浮动固定件（2）定位装配的安装部，所述连接件（3）穿过安装部与浮动固定件（2）连接；所述浮动固定件（2）的个数不少于三个，其中两浮动固定件（2）位于治具本体（1）一端，另一浮动固定件（2）位于治具本体（1）的另一端；所述浮动固定件（2）包括固定端（21）、支撑端（22）、浮动压紧端（23）和定位端（24）；所述固定端（21）底部的中央设有与连接件（3）相匹配的连接孔（211）；所述支撑端（22）和浮动压紧端（23）均固定在固定端（21）的顶部，所述浮动压紧端（23）顶部连接有压紧部（231），且压紧部（231）位于支撑端（22）的正上方，所述浮动固定件（2）的压紧部（231）和支撑端（22）均面向待装夹工件，使浮动压紧端（23）可以通过自身的上下浮动将工件夹紧在压紧部（231）与支撑端（22）之间；所述定位端（24）连接于固定端（21）的底端，且定位端（24）位于支撑端（22）的正下方。

2.如权利要求1所述的一种快速固定使用的航空部件加工治具，其特征在于：所述治具本体（1）底部的中央沿其长度方向设置有定位凸起（13），所述安装部下方的治具本体（1）底部设有用于容纳连接件（3）的容纳槽（14）。

3.如权利要求2所述的一种快速固定使用的航空部件加工治具，其特征在于：所述安装部包括设置在治具本体（1）上的安装孔组（11）以及位于安装孔组（11）一侧的定位孔（12）；所述安装孔组（11）包括依次设置的两组孔洞一（111）、两组孔洞二（112）、两组孔洞三（113）和两组孔洞四（114）；两组所述孔洞一（111）、孔洞二（112）位于治具本体（1）的一端，两组所述孔洞三（113）和孔洞四（114）位于治具本体（1）的另一端，且每组孔洞一（111）、孔洞二（112）、孔洞三（113）和孔洞四（114）均关于定位凸起（13）对称设置；两组所述孔洞一（111）沿治具本体（1）的长度方向设置；两组所述孔洞二（112）之间的间隙由孔洞一（111）一端向孔洞三（113）一端逐渐缩小；两组所述孔洞三（113）和两组孔洞四（114）均沿治具本体（1）的宽度方向设置；所述孔洞一（111）和孔洞二（112）的定位孔（12）设置在靠近定位凸起（13）的一侧；所述孔洞三（113）和孔洞四（114）的定位孔（12）设置在远离治具本体（1）宽度边的一侧。

4.如权利要求3所述的一种快速固定使用的航空部件加工治具，其特征在于：所述连接件（3）为六角沉头螺栓；所述连接孔（211）的内壁上设有与连接件（3）下端外螺纹相匹配的内螺纹。

5.如权利要求2所述的一种快速固定使用的航空部件加工治具，其特征在于：所述安装部包括设置在治具本体（1）上的安装槽（15）以及位于安装槽（15）一侧的定位槽（16）；所述安装槽（15）包括依次设置的凹槽一（151）、凹槽二（152）和凹槽三（153）；所述凹槽一（151）位于治具本体（1）的一端，凹槽二（152）和凹槽三（153）位于治具本体（1）的另一端；所述凹槽一（151）呈“八”字状结构并关于定位凸起（13）对称设置，且凹槽一（151）靠近治具本体（1）宽度边的一端间距较大；所述凹槽二（152）和凹槽三（153）均与治具本体（1）的宽度边相互平行；所述凹槽一（151）的定位槽（16）设置在靠近定位凸起（13）的一侧；所述凹槽二（152）和凹槽三（153）的定位槽（16）设置在远离治具本体（1）宽度边的一侧。

6.如权利要求5所述的一种快速固定使用的航空部件加工治具，其特征在于：所述连接件（3）为弹性锁扣，所述连接件（3）的顶端设有弹簧按键（31），所述连接件（3）下段侧壁上设有与弹簧按键（31）连接的弹性卡扣（32）；所述连接孔（211）的内壁上以及凹槽一（151）、凹槽二（152）和凹槽三（153）的内壁上均设有与弹性卡扣（32）相匹配的条状槽。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种快速固定使用的航空部件加工治具，其特征在于：所述支撑端（22）的顶端设有防滑齿（223），且支撑端（22）的下端设有用于连接固定端（21）的螺纹柱（221）。

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