CN211102799U - 丝杆定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝杆定位装置。该丝杆定位装置包括座体、夹持机构和调节机构,所述座体具有一承载面;所述夹持机构设于所述座体的承载面上,所述夹持机构包括夹持件,所述夹持件安装于所述承载面上、且具有用于夹持丝杆连接座的夹持区域;所述调节机构连接于所述夹持件上,用以调节所述夹持区域的大小。本实用新型提供的技术方案中,通过夹持机构来对丝杆连接座进行夹持固定,通过设置有调节机构,以调节夹持区域的大小,使得所述丝杆定位装置可固定夹持不同大小的丝杆连接座,适用范围更广,可有效减少制作成本,减少工人工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝杆加工装置技术领域,具体涉及一种丝杆定位装置。
背景技术
在利用丝杆连接座进行车丝杆时,需要保证丝杆与丝杆连接座的轴孔的位置公差,同时还需要保证丝杆中心轴与轴孔中心点的位置公差,这样加工出来的丝杆连接座才能在组装的时候与其他零部件进行配合,但是现在加工丝杆连接座上的丝杆时,都是通过一固定的夹具对丝杆连接座进行限位,但这种夹具只能对固定大小的丝杆连接座进行加工,当丝杆连接座的大小变化时就需要重新制作新的夹具,浪费资源且加大了工人的工作量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的主要目的在于提供一种丝杆定位装置,旨在解决现有的丝杆加工固定装置不能固定不同大小的丝杆连接座的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提出的一种丝杆定位装置,包括:
座体,具有一承载面;
夹持机构,设于所述座体的承载面上;所述夹持机构包括夹持件,所述夹持件安装于所述承载面上、且具有用于夹持丝杆连接座的夹持区域;以及,
调节机构,连接于所述夹持件上,用以调节所述夹持区域的大小。
可选地,所述夹持件包括:
第一夹持板,安装于所述承载面上;以及,
第二夹持板,活动设于所述座体上、且与所述第一夹持板呈相对设置,所述第二夹持板具有向靠近所述第一夹持板或远离所述第一夹持板的方向的活动行程,所述第一夹持板与所述第二夹持板之间的间隔以形成所述夹持区域。
可选地,所述第二夹持板和所述座体其中之一设有安装部,其中另一设有与所述安装部相配合的配合部。
可选地,所述安装部和所述配合部其中之一设为滑道,其中另一设为与所述滑道相配合的滑块。
可选地,所述滑道设于所述座体的承载面上,所述滑道自所述第一夹持板朝向所述第二夹持板的方向延伸设置,所述滑块设于与所述承载面相对的所述第二夹板的底面上。
可选地,所述第一夹持板和所述第二夹持板呈相对的表面上均贯设有通孔,所述调节机构包括:
定位柱,穿设于所述第一夹持板的通孔和所述第二夹持板的通孔中,所述定位柱上设有沿轴向贯设的定位孔;
两个调节块,分别设于所述第一夹持板和所述第二夹持板呈背离设置的两个表面上、且分别盖设于所述第一夹持板的通孔和所述第二夹持板的通孔处,各所述调节块上设有对应所述定位孔设置的第一螺纹孔;
第一调节螺栓,穿设于两个所述调节块的第一螺纹孔和所述定位孔中,以螺接所述第一夹持板、所述第二夹持板和所述定位柱;以及,
调节螺母,螺接于所述第一调节螺栓上。
可选地,所述第一夹持板的顶部设有第二螺纹孔,所述第二夹持板的顶部设置有第三螺纹孔;
所述调节机构还包括:
压块,搭接于所述第一夹持板的顶部和所述第二夹持板的顶部之间;所述压块具有沿所述座体的上下向的活动行程,所述压块在与所述第二螺纹孔对应的位置处设置有第一安装孔,所述压块在与所述第三螺纹孔对应的位置处设置有第二安装孔,所述压块用于向下压接丝杆连接座;以及,
多个第二调节螺栓,分别对应穿设于所述第二螺纹孔和所述第一安装孔中、以及所述第三螺纹孔和所述第二安装孔中,以将所述压块螺接于所述第一夹持板和所述第二夹持板上。
可选地,所述第一安装孔和所述第二安装孔均沿所述压块的长度方向设置有多个。
可选地,所述第二螺纹孔沿所述第一夹持板的宽度方向设置有多个,所述第三螺纹孔与所述第二螺纹孔呈对应设置有多个。
可选地,所述压块具有搭接于所述第一夹持板的顶部和所述第二夹持板的顶部之间的搭接面、以及凸设于所述搭接面上的凸起,所述凸起伸入至所述第一夹持板和所述第二夹持板的间隔内,以压接丝杆连接座。
本实用新型提供的技术方案中,通过夹持机构来对丝杆连接座进行夹持固定,通过设置有调节机构,以调节夹持区域的大小,使得所述丝杆定位装置可固定夹持不同大小的丝杆连接座,适用范围更广,可有效减少制作成本,减少工人工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种丝杆定位装置的一实施例的结构示意图;
图2为图1中所述丝杆定位装置的分解结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果,下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种丝杆定位装置,图1至图2为本实用新型提供的一种丝杆定位装置的一实施例。
请参阅图1至图2,在本实施例中,所述丝杆定位装置100包括座体1、夹持机构2和调节机构。所述座体1具有一承载面11;所述夹持机构2设于所述座体1的承载面11上,所述夹持机构2包括夹持件,所述夹持件具有用于夹持丝杆连接座4的夹持区域;所述调节机构3连接于所述夹持件上,用以调节所述夹持区域的大小,以夹持不同大小的丝杆连接座。
本实用新型提供的技术方案中,通过夹持机构2来对丝杆连接座4进行夹持固定,通过设置有调节机构,以调节夹持区域的大小,使得所述丝杆定位装置100可固定夹持不同大小的丝杆连接座4,适用范围更广,可有效减少制作成本,减少工人工作量。
在本实施例中,所述夹持件包括第一夹持板21和第二夹持板22,所述第一夹持板21安装于所述座体1上,第二夹持板22活动设于所述座体1上、且与所述第一夹持板21呈相对设置。所述第二夹持板22具有向靠近所述第一夹持板21或远离所述第一夹持板21的方向的活动行程,所述第一夹持板21与所述第二夹持板22之间的间隔以形成所述夹持区域,丝杆连接座4即放置于所述第一夹持板21和所述第二夹持板22之间的间隔处,以夹持丝杆连接座4的两侧面,从而在横向上,即沿丝杆连接座4上的轴孔的轴向对丝杆连接座4进行了限位。
进一步地,所述第二夹持板22和所述座体1其中之一设有安装部23,其中另一设置有与所述安装部23相配合的配合部24,以将所述第二夹持板22安装于所述座体1上的不同位置,以调整所述第一夹持板21与所述第二夹持板22之间的距离,以满足不同大小的丝杆连接座4的需求。
具体地,所述安装部23和所述配合部24其中之一设为滑道2,其中另一设为与所述滑道2相配合的滑块241,以使所述第二夹持板22可沿所述座体1滑动,使调节更顺畅。显然,所述安装部23和所述配合部24的设置形式不限于上述一种,在其他实施例中,所述安装部23和所述配合部24还可设置为相互配合的凸部和凹槽。在本实用新型中,设置为滑块241和滑道2的形式,以使调节更精准,适用范围更广。
具体地,所述滑道2设于所述座体1的承载面11上,所述滑道2沿所述座体1的横向延伸设置,所述滑块241设于与所述承载面11相对的所述第二夹板的底面上,以使所述第二夹持板22可沿靠近所述第一夹持板21的方向和远离所述第二夹持板22的方向滑动。
在本实施例中,所述第一夹持板21和所述第二夹持板22呈相对的表面上均贯设有通孔,所述调节机构3包括定位柱36、两个调节块35、第一调节螺栓31和调节螺母32。所述定位柱36穿设于所述第一夹持板21和所述第二夹持板22的通孔中,所述定位柱36上设有沿其自身的轴向贯设的定位孔,所述定位柱36的外径与丝杆连接座4上的轴孔的孔径相配合,以连接所述第一夹持板21、所述第二夹持板22和丝杆连接座4,以限制丝杆连接座4沿上下向的位移;两个所述调节块35分别设于所述第一夹持板21和所述第二夹持板22呈背离设置的两个表面上、且分别盖设于所述第一夹持板21的通孔和所述第二夹持板22上的通孔处,各所述调节块35上设有对应所述定位孔设置的第一螺纹孔351;所述第一调节螺栓31穿设于两个所述调节块35的第一螺纹孔351和所述定位孔中,以螺接所述第一夹持板21、所述第二夹持板22和所述定位柱36;所述调节螺母32螺接于所述第一调节螺栓31上,通过调节所述第一调节螺栓31,以使所述第二夹持板22沿所述滑道2滑动,将所述调节螺母32螺接于所述第一调节螺栓31上,以固定所述第二夹持板22的位置。
进一步地,因为丝杆连接座4在加工的过程中,会承受较大的扭力,因此,为保证丝杆连接座4的定位可靠,在所述第一夹持板21的顶部设置有第二螺纹孔211,所述第二夹持板22的顶部设置有第三螺纹孔221;所述调节机构3还包括压块33和多个第二调节螺栓34,所述压块33搭接于所述第一夹持板21的顶部和所述第二夹持板22的顶部之间,所述压块33具有沿所述座体1的上下向的活动行程,所述压块33在与所述第二螺纹孔211对应的位置处设置有第一安装孔332,所述压块33在与所述第三螺纹孔221对应的位置处设置有第二安装孔333,所述压块33用于向下压接丝杆连接座4;多个所述第二调节螺栓34分别对应穿设于所述第二螺纹孔211和所述第一安装孔332中、以及所述第三螺纹孔221和所述第二安装孔333中,以将所述压块33螺接于所述第一夹持板21和所述第二夹持板22上,所述压块33用于压接丝杆连接座4的上部,以使丝杆连接座4沿横向、沿上下向和沿左右向的位移均被限制住,使丝杆连接座4定位牢靠。
进一步地,所述第一安装孔332和所述第二安装孔333均设置有多个,多个所述第一安装孔332和多个所述第二安装孔333均沿所述压块33的长度方向间隔设置,所述长度方向即沿所述第一夹持板21朝向所述第二夹持板22的方向,以在所述第一夹持板21和所述第二夹持板22之间的距离变大或变小时,所述压块33可对应不同的安装孔进行螺接。
进一步地,所述第二螺纹孔211沿所述第一夹持板21的宽度方向设置有多个,所述宽度方向即垂直于所述第二夹持板22的活动方向,所述第三螺纹孔221与所述第二螺纹孔211呈对应设置有多个,以在丝杆连接座4的宽度大小为不一样时,以调整所述压块33在所述第一夹持板21和所述第二夹持板22上的位置,以更好地压接。
具体地,所述压块33具有搭接于所述第一夹持板21的顶部和所述第二夹持板22的顶部之间的搭接面、以及凸设于所述搭接面上的凸起331,所述凸起331用于抵压丝杆连接座4的表面,所述凸起331伸入至所述第一夹持板21和所述第二夹持板22的间隔之间,以更好的压接丝杆连接座4,且所述凸起331也可设置成L型,以具有压接丝杆连接座4的上表面和侧面的两个表面,所述压块33可设置有两个,以压接丝杆连接座4沿宽度方向的两侧。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种丝杆定位装置,其特征在于,包括:
座体,具有一承载面;
夹持机构,设于所述座体的承载面上;所述夹持机构包括夹持件,所述夹持件安装于所述承载面上、且具有用于夹持丝杆连接座的夹持区域;以及,调节机构,连接于所述夹持件上,用以调节所述夹持区域的大小。
2.如权利要求1所述的丝杆定位装置,其特征在于,所述夹持件包括:
第一夹持板,安装于所述承载面上;以及,
第二夹持板,活动设于所述座体上、且与所述第一夹持板呈相对设置,所述第二夹持板具有向靠近所述第一夹持板或远离所述第一夹持板的方向的活动行程,所述第一夹持板与所述第二夹持板之间的间隔以形成所述夹持区域。
3.如权利要求2所述的丝杆定位装置,其特征在于,所述第二夹持板和所述座体其中之一设有安装部,其中另一设有与所述安装部相配合的配合部。
4.如权利要求3所述的丝杆定位装置,其特征在于,所述安装部和所述配合部其中之一设为滑道,其中另一设为与所述滑道相配合的滑块。
5.如权利要求4所述的丝杆定位装置,其特征在于,所述滑道设于所述座体的承载面上,所述滑道自所述第一夹持板朝向所述第二夹持板的方向延伸设置,所述滑块设于与所述承载面相对的所述第二夹持板的底面上。
6.如权利要求2所述的丝杆定位装置,其特征在于,所述第一夹持板和所述第二夹持板呈相对的表面上均贯设有通孔,所述调节机构包括:
定位柱,穿设于所述第一夹持板的通孔和所述第二夹持板的通孔中,所述定位柱上设有沿轴向贯设的定位孔;
两个调节块,分别设于所述第一夹持板和所述第二夹持板呈背离设置的两个表面上、且分别盖设于所述第一夹持板的通孔和所述第二夹持板的通孔处,各所述调节块上设有对应所述定位孔设置的第一螺纹孔;
第一调节螺栓,穿设于两个所述调节块的第一螺纹孔和所述定位孔中,以螺接所述第一夹持板、所述第二夹持板和所述定位柱;以及,
调节螺母,螺接于所述第一调节螺栓上。
7.如权利要求6所述的丝杆定位装置,其特征在于,所述第一夹持板的顶部设有第二螺纹孔,所述第二夹持板的顶部设置有第三螺纹孔;
所述调节机构还包括:
压块,搭接于所述第一夹持板的顶部和所述第二夹持板的顶部之间;所述压块具有沿所述座体的上下向的活动行程,所述压块在与所述第二螺纹孔对应的位置处设置有第一安装孔,所述压块在与所述第三螺纹孔对应的位置处设置有第二安装孔,所述压块用于向下压接丝杆连接座;以及,
多个第二调节螺栓,分别对应穿设于所述第二螺纹孔和所述第一安装孔中、以及所述第三螺纹孔和所述第二安装孔中,以将所述压块螺接于所述第一夹持板和所述第二夹持板上。
8.如权利要求7所述的丝杆定位装置,其特征在于,所述第一安装孔和所述第二安装孔均沿所述压块的长度方向设置有多个。
9.如权利要求7所述的丝杆定位装置,其特征在于,所述第二螺纹孔沿所述第一夹持板的宽度方向设置有多个,所述第三螺纹孔与所述第二螺纹孔呈对应设置有多个。
10.如权利要求7所述的丝杆定位装置,其特征在于,所述压块具有搭接于所述第一夹持板的顶部和所述第二夹持板的顶部之间的搭接面、以及凸设于所述搭接面上的凸起,所述凸起伸入至所述第一夹持板和所述第二夹持板的间隔内,以压接丝杆连接座。
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