CN207840332U - 应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具及装夹拼装台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具及装夹拼装台，包括：基座，所述基座的任一面上设有能与加工机台连接的安装连接面；调节定位件，所述调节定位件设于所述基座上，所述调节定位件上还设有精准定位安装部；夹持装置，所述夹持装置设于所述精准定位安装部上并与其精密连接，用以夹持工件。其技术方案的要点是通过在调节定位件上设有精准定位安装部，并将夹持装置设于精准定位安装部上，在固定工件时能精准高效装夹，重复装夹精度高，误差小，在加工过程中不易移位，保证加工精度及加工质量，零件装夹后稳定，不易飞出设备，安全性高。

Description

应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具及装夹拼装台

【技术领域】

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具及装夹拼装台。

【背景技术】

工装夹具广泛应用于机械加工领域，在模具领域中，模具的质量品质决定了产品的优劣，而模具都是由各种零部件组合而成，一些精密的零部件如：冲头，需经过慢走丝进行高精度的加工，更加需要好的夹具，现有的夹具虽是多种多样，可大多都是单一的专用结构，只能适用于一种部件的加工，使用性能较低；有些可以通用的夹具为了达到最大的使用性能，导致整体结构非常的复杂，而过于复杂的结构在固定工件时非常容易出现问题，比如零件固定不稳，不能精准高效装夹，重复装夹误差大，在加工过程中发生移位，无法保证加工精度及加工质量，还存在零件飞出设备的可能性，存在很大的安全隐患，同时，夹具与夹具无法通过拼装形成工作台，慢走丝加工设备无法自动对多个零件进行加工，工人需要守候在设备旁，频繁装夹零件，效率低，且不能实现长时间的远程操作。

鉴于上述存在的问题，本申请人作了合理改进，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有的夹具在固定工件时非常容易出现问题，比如零件固定不稳，不能精准高效装夹，重复装夹误差大，在加工过程中发生移位，无法保证加工精度及加工质量，还存在零件飞出设备的可能性，存在很大的安全隐患，同时，夹具与夹具无法通过拼装形成工作台，慢走丝加工设备无法自动对多个零件进行加工，工人需要守候在设备旁，频繁装夹零件，效率低，且不能实现长时间的远程操作的技术问题，提供了应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具及装夹拼装台。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，包括：

基座1，所述基座1的任一面上设有能与加工机台连接的安装连接面2；

调节定位件3，所述调节定位件3设于所述基座1上，所述调节定位件3上还设有精准定位安装部4；

夹持装置5，所述夹持装置5设于所述精准定位安装部4上并与其精密连接，用以夹持工件。

为实现更好的技术效果，本实用新型还包括有：

如上所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，所述安装连接面2设于所述基座1的下方，所述安装连接面2上还设有由其下表面往上凹陷用于安装定位的安装槽201。

如上所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，所述调节定位件3上设有能使其锁定于所述基座1上的锁定结构3a，所述锁定结构3a包括垂直锁定部301及倾斜锁定部302，所述倾斜锁定部302设于所述调节定位件3的中部，所述垂直锁定部301分别设于所述倾斜锁定部302的左右两侧及上下两侧。

如上所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，所述调节定位件3的长度长于所述基座1，所述调节定位件3还包括倾斜连接部303，所述倾斜连接部303的上倾斜面与所述调节定位件3的上端面连接形成夹角，该夹角的角度为160度～170度，所述精准定位安装部4设于所述倾斜连接部303上，所述夹持装置5设于所述倾斜连接部303的下方。

如上所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，所述精准定位安装部4包括开设于所述调节定位件3上的第一精密调节孔401及第二精密调节孔402，所述第一精密调节孔401内设有能锁定并调节所述夹持装置5位置的第一锁定调节件403，所述第二精密调节孔402内设有能锁定并调节所述夹持装置5位置的第二锁定调节件404。

如上所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，所述第一锁定调节件403与所述第一精密调节孔401的配合精度为0.002mm～0.01mm，所述第二锁定调节件404与所述第二精密调节孔402的配合精度为0.002mm～0.01mm。

如上所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，所述夹持装置5包括夹持固定座501，所述夹持固定座501上设有夹持定位凸块502及夹持活动块503，所述夹持定位凸块502与所述夹持活动块503之间形成用以夹持工件的夹持工位504，所述夹持固定座501上设有用以调节所述夹持活动块503位置的调节旋钮505。

装夹拼装台，包括台座6，所述台座6上设有夹具，所述夹具为如上所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具。

如上所述的装夹拼装台，所述台座6上设有能供所述夹具在其上滑行并锁定于其上的滑轨7。

如上所述的装夹拼装台，若干所述台座6能横向拼接或纵向拼接。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型通过在调节定位件上设有精准定位安装部，并将夹持装置设于精准定位安装部上，在固定工件时能精准高效装夹，重复装夹精度高，误差小，在加工过程中不易移位，保证加工精度及加工质量，零件装夹后稳定，不易飞出设备，安全性高。

2、本实用新型能通过拼装形成工作台，慢走丝加工设备能自动对多个零件进行加工，工人不需要长期守候在设备旁，效率高，且能实现长时间的远程操作。同时本实用新型的结构简洁可靠，适合广泛推广应用。

3、本实用新型占用空间小，便于在厂区内安装，且安装调节方便，通过在第一精密调节孔内设置能锁定并调节夹持装置位置的第一锁定调节件，第二精密调节孔内设置能锁定并调节夹持装置位置的第二锁定调节件，工人在使用时可精准地设置夹具，误差小、稳定性高，本实用新型还具有生产方便，制造成本低的有益效果，降低企业的使用成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。显而易见地，下述附图仅仅是本实用新型的部分实施例。

图1是本实用新型实施例的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例装夹拼装台的结构示意图一；

图4是本实用新型实施例装夹拼装台的结构示意图二；

图5是本实用新型实施例装夹拼装台的结构示意图三。

【具体实施方式】

下文将结合附图对本实用新型的构成内容、所解决的技术问题及有益效果作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，本实用新型公开了应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，包括：基座1，所述基座1的任一面上设有能与加工机台连接的安装连接面2；调节定位件3，所述调节定位件3设于所述基座1上，所述调节定位件3上还设有精准定位安装部4；夹持装置5，所述夹持装置5设于所述精准定位安装部4上并与其精密连接，用以夹持工件。其优点在于通过在调节定位件上设有精准定位安装部，并将夹持装置设于精准定位安装部上，在固定工件时能精准高效装夹，重复装夹精度高，误差小，在加工过程中不易移位，保证加工精度及加工质量，零件装夹后稳定，不易飞出设备，安全性高。

本申请实施例中，所述安装连接面2设于所述基座1的下方，所述安装连接面2上还设有由其下表面往上凹陷用于安装定位的安装槽201。

本申请实施例中，所述调节定位件3上设有能使其锁定于所述基座1上的锁定结构3a，所述锁定结构3a包括垂直锁定部301及倾斜锁定部302，所述倾斜锁定部302设于所述调节定位件3的中部，所述垂直锁定部301分别设于所述倾斜锁定部302的左右两侧及上下两侧。

本申请实施例中，所述调节定位件3的长度长于所述基座1，所述调节定位件3还包括倾斜连接部303，所述倾斜连接部303的上倾斜面与所述调节定位件3的上端面连接形成夹角，该夹角的角度为160度～170度，所述精准定位安装部4设于所述倾斜连接部303上，所述夹持装置5设于所述倾斜连接部303的下方。通过将精准定位安装部4设于所述倾斜连接部303上，所述夹持装置5设于所述倾斜连接部303的下方，结构稳定坚固，锁定效果好。

具体地，所述精准定位安装部4包括开设于所述调节定位件3上的第一精密调节孔401及第二精密调节孔402，所述第一精密调节孔401内设有能锁定并调节所述夹持装置5位置的第一锁定调节件403，所述第二精密调节孔402内设有能锁定并调节所述夹持装置5位置的第二锁定调节件404。

更具体地，所述第一锁定调节件403与所述第一精密调节孔401的配合精度为0.002mm～0.01mm，所述第二锁定调节件404与所述第二精密调节孔402的配合精度为0.002mm～0.01mm。实际应用中，所述第一锁定调节件403与所述第一精密调节孔401的配合精度为0.006mm，所述第二锁定调节件404与所述第二精密调节孔402的配合精度为0.006mm。配合精密度高，调节结构稳定可靠。

本申请实施例中，所述夹持装置5包括夹持固定座501，所述夹持固定座501上设有夹持定位凸块502及夹持活动块503，所述夹持定位凸块502与所述夹持活动块503之间形成用以夹持工件的夹持工位504，所述夹持固定座501上设有用以调节所述夹持活动块503位置的调节旋钮505。调节方便，装夹稳定性强。

装夹拼装台，包括台座6，所述台座6上设有夹具，所述夹具为如上所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具。

本申请实施例中，所述台座6上设有能供所述夹具在其上滑行并锁定于其上的滑轨7。进一步地，若干所述台座6能横向拼接或纵向拼接。方便拼接，安装方便，通过拼装形成工作台，慢走丝加工设备能自动对多个零件进行加工，工人不需要长期守候在设备旁，效率高，且能实现长时间的远程操作。同时本实用新型的结构简洁可靠，适合广泛推广应用。

本实用新型的有益效果在于通过在调节定位件上设有精准定位安装部，并将夹持装置设于精准定位安装部上，在固定工件时能精准高效装夹，重复装夹精度高，误差小，在加工过程中不易移位，保证加工精度及加工质量，零件装夹后稳定，不易飞出设备，安全性高。通过拼装形成工作台，慢走丝加工设备能自动对多个零件进行加工，工人不需要长期守候在设备旁，效率高，且能实现长时间的远程操作。同时本实用新型的结构简洁可靠，适合广泛推广应用。本实用新型占用空间小，便于在厂区内安装，且安装调节方便，通过在第一精密调节孔内设置能锁定并调节夹持装置位置的第一锁定调节件，第二精密调节孔内设置能锁定并调节夹持装置位置的第二锁定调节件，工人在使用时可精准地设置夹具，误差小、稳定性高，实用新型生产方便，制造成本低，降低企业的使用成本。

如上所述是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，其特征在于包括：

基座(1)，所述基座(1)的任一面上设有能与加工机台连接的安装连接面(2)；

调节定位件(3)，所述调节定位件(3)设于所述基座(1)上，所述调节定位件(3)上还设有精准定位安装部(4)；

夹持装置(5)，所述夹持装置(5)设于所述精准定位安装部(4)上并与其精密连接，用以夹持工件。

2.根据权利要求1所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，其特征在于：所述安装连接面(2)设于所述基座(1)的下方，所述安装连接面(2)上还设有由其下表面往上凹陷用于安装定位的安装槽(201)。

3.根据权利要求1所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，其特征在于：所述调节定位件(3)上设有能使其锁定于所述基座(1)上的锁定结构(3a)，所述锁定结构(3a)包括垂直锁定部(301)及倾斜锁定部(302)，所述倾斜锁定部(302)设于所述调节定位件(3)的中部，所述垂直锁定部(301)分别设于所述倾斜锁定部(302)的左右两侧及上下两侧。

4.根据权利要求1所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，其特征在于：所述调节定位件(3)的长度长于所述基座(1)，所述调节定位件(3)还包括倾斜连接部(303)，所述倾斜连接部(303)的上倾斜面与所述调节定位件(3)的上端面连接形成夹角，该夹角的角度为160度～170度，所述精准定位安装部(4)设于所述倾斜连接部(303)上，所述夹持装置(5)设于所述倾斜连接部(303)的下方。

5.根据权利要求4所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，其特征在于：所述精准定位安装部(4)包括开设于所述调节定位件(3)上的第一精密调节孔(401)及第二精密调节孔(402)，所述第一精密调节孔(401)内设有能锁定并调节所述夹持装置(5)位置的第一锁定调节件(403)，所述第二精密调节孔(402)内设有能锁定并调节所述夹持装置(5)位置的第二锁定调节件(404)。

6.根据权利要求5所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，其特征在于：所述第一锁定调节件(403)与所述第一精密调节孔(401)的配合精度为0.002mm～0.01mm，所述第二锁定调节件(404)与所述第二精密调节孔(402)的配合精度为0.002mm～0.01mm。

7.根据权利要求1所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具，其特征在于：所述夹持装置(5)包括夹持固定座(501)，所述夹持固定座(501)上设有夹持定位凸块(502)及夹持活动块(503)，所述夹持定位凸块(502)与所述夹持活动块(503)之间形成用以夹持工件的夹持工位(504)，所述夹持固定座(501)上设有用以调节所述夹持活动块(503)位置的调节旋钮(505)。

8.装夹拼装台，包括台座(6)，所述台座(6)上设有夹具，其特征在于：所述夹具为权利要求1～7任一项所述的应用于慢走丝加工的精准高效装夹夹具。

9.根据权利要求8所述的装夹拼装台，其特征在于：所述台座(6)上设有能供所述夹具在其上滑行并锁定于其上的滑轨(7)。

10.根据权利要求8所述的装夹拼装台，其特征在于：若干所述台座(6)能横向拼接或纵向拼接。