CN210115700U - 管类接头零件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管类接头零件加工夹具，其包括底板、设置于底板的第一侧板、第二侧板，第一侧板设置有管类接头零件抵靠柱，第二侧板设置有与抵靠柱共轴布置的锁紧螺丝I，第一侧板、第二侧板顶部设置有第一压板，第一压板设置有固定管类接头零件的锁紧螺丝II；设置于底板的第三侧板、第四侧板，第三侧板、第四侧板相互平行，第三侧板设置有固定下管类接头零件的锁紧螺丝III以及锁紧上管类接头零件的锁紧螺丝IV，第四侧板设置有与锁紧螺丝III共轴的锁紧螺丝V，第四侧板的肩部设置有管类接头零件的支撑螺柱，第三侧板的肩部与第四侧板的顶部设置有第二压板，第二压板设置有锁紧螺丝VI。该夹具在完成了所有工序的同时，效率大大提高。

Description

管类接头零件加工夹具

技术领域

本实用新型涉及管类接头零件加工夹具。

背景技术

在日常的生产作业中，管类接头零件加工工序繁琐，如车床工序、加工中心工序、钻床工序等，难于一次装夹完成，造成加工效率低，废品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管类接头零件加工夹具，其加工效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种管类接头零件加工夹具，其包括底板(1)，其还包括：

设置于底板且用于固定管类接头零件一端的第一侧板(2a)、第二侧板(2b)，第一侧板、第二侧板相互平行，第一侧板、第二侧板之间设置有管类接头两件端头支承板，第一侧板、第二侧板之间具有管类接头零件容纳空间，第一侧板(2a)设置有管类接头零件抵靠柱(3)，第二侧板(2b)设置有与抵靠柱共轴布置的锁紧螺丝I(4)，第一侧板(2a)、第二侧板(2b)顶部设置有第一压板(5)，第一压板设置有固定管类接头零件的锁紧螺丝II(6)；

设置于底板且用于固定管类接头零件另一端的第三侧板(7a)、第四侧板(7b)，第三侧板(7a)、第四侧板(7b)相互平行，第三侧板(7a)、第四侧板(7b)之间设置有管类接头零件容纳空间，第三侧板设置有固定下管类接头零件的锁紧螺丝III(8)以及锁紧上管类接头零件的锁紧螺丝IV(9)，第四侧板设置有与锁紧螺丝III共轴的锁紧螺丝V(10)，第四侧板的肩部设置有管类接头零件的支撑螺柱(11)，第三侧板(7a)的肩部与第四侧板(7b)的顶部设置有第二压板(14)，第二压板(14)设置有锁紧螺丝VI(15)。

进一步，第一侧板(2a)、第二侧板(2b)设置有第一结构加强肋(12)；

第三侧板(7a)、第四侧板(7b)设置有第二结构加强肋(13)。

进一步，第一侧板(2a)靠近抵靠柱设置有第一定位块(17)。

本实用新型管类接头零件加工夹具与原有技术相比，在完成了所有工序的同时，效率大大提高，节省了劳动成本。

附图说明

图1为管类接头零件加工夹具立体图一。

图2为管类接头零件加工夹具立体图二。

图3为管类接头零件加工夹具使用状态图一。

图4为管类接头零件加工夹具使用状态图二。

图5为管类接头零件加工夹具夹紧管类接头零件一端的局部放大图。

图6为管类接头零件加工夹具夹紧管类接头零件另一端的局部放大图

图7为管类接头零件加工夹具的锁紧螺丝II的锁紧状态图。

图8为管类接头零件加工夹具的锁紧螺丝VI的锁紧状态图。

图9为两个固定于管类接头零件加工夹具的管类接头零件。

图10为第一定位块的定位效果图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型所要夹紧的零件为图9所示的管类接头零件T。管类接头零件T具有S形管身T1以及设置于S形管身端部的方形端头T2。两个管类接头零件T层叠布置在管类接头零件加工夹具中被固定住。

本实用新型的实施方式提供了一种管类接头零件加工夹具(以下简称“该夹具”)，参见图1-8，其包括底板1，该底板固定在卧式加工中工作台上。该夹具还包括：设置于底板且用于固定管类接头零件一端的第一侧板2a、第二侧板2b，第一侧板、第二侧板相互平行，第一侧板、第二侧板之间设置有管类接头两件端头支承板16，第一侧板、第二侧板之间具有管类接头零件容纳空间，第一侧板2a设置有管类接头零件抵靠柱3，第二侧板2b设置有与抵靠柱共轴布置的锁紧螺丝I4，第一侧板2a、第二侧板2b顶部设置有第一压板5，第一压板设置有固定管类接头零件的锁紧螺丝II6，上述结构构成了管类接头零件第一端夹紧组件，在图1中，管类接头零件第一端夹紧组件大体上分布于底板1的左下侧。

设置于底板且用于固定管类接头零件另一端的第三侧板7a、第四侧板7b，第三侧板7a、第四侧板7b相互平行，第三侧板7a、第四侧板7b之间设置有管类接头零件容纳空间，第三侧板设置有固定下管类接头零件的锁紧螺丝III8以及锁紧上管类接头零件的锁紧螺丝IV9，第四侧板设置有与锁紧螺丝III共轴的锁紧螺丝V10，第四侧板的肩部设置有管类接头零件的支撑螺柱11，第三侧板7a的肩部与第四侧板7b的顶部设置有第二压板14，第二压板14设置有锁紧螺丝VI15。

从图1可以看出，第一侧板2a、第二侧板2b设置有第一结构加强肋12，第三侧板7a、第四侧板7b设置有第二结构加强肋13。

值得一提的是，第一侧板2a靠近抵靠柱设置有第一定位块17，该第一定位块为方形块，参见图10，该第一定位块紧贴管类接头零件端头内侧面。

本实用新型的具体使用步骤如下(参见图3-4)：

1)图示中工装底板1安装在卧式加工中工作台；

2)将零件(管类接头零件T)放置于该夹具里，根据前期划线，调节支撑螺柱11以及前后调节螺丝【锁紧螺丝III8、锁紧螺丝V10】，校正零件水平垂直；

3)顶紧调节螺丝，把第一压板5固定；

4)利用卧式加工中心工作台旋转，可以一次加工完车、铣、钻、攻丝工序；

5)首件加工完毕，第一定位块17、支撑螺柱11起到定位作用，锁紧螺丝III8、锁紧螺丝IV9、锁紧螺丝I4等锁紧螺丝为侧面侧顶结构，这样不需调节零件水平垂直，直接装夹零件固定，可以实现量产。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (3)

1.一种管类接头零件加工夹具，其包括底板(1)，其特征在于，还包括：

设置于底板且用于固定管类接头零件一端的第一侧板(2a)、第二侧板(2b)，第一侧板、第二侧板相互平行，第一侧板、第二侧板之间设置有管类接头两件端头支承板，第一侧板、第二侧板之间具有管类接头零件容纳空间，第一侧板(2a)设置有管类接头零件抵靠柱(3)，第二侧板(2b)设置有与抵靠柱共轴布置的锁紧螺丝I(4)，第一侧板(2a)、第二侧板(2b)顶部设置有第一压板(5)，所述第一压板设置有固定管类接头零件的锁紧螺丝II(6)；

设置于底板且用于固定管类接头零件另一端的第三侧板(7a)、第四侧板(7b)，第三侧板(7a)、第四侧板(7b)相互平行，所述第三侧板(7a)、第四侧板(7b)之间设置有管类接头零件容纳空间，所述第三侧板设置有固定下管类接头零件的锁紧螺丝III(8)以及锁紧上管类接头零件的锁紧螺丝IV(9)，所述第四侧板设置有与锁紧螺丝III共轴的锁紧螺丝V(10)，所述第四侧板的肩部设置有管类接头零件的支撑螺柱(11)，所述第三侧板(7a)的肩部与第四侧板(7b)的顶部设置有第二压板(14)，所述第二压板(14)设置有锁紧螺丝VI(15)。

2.根据权利要求1所述的管类接头零件加工夹具，其特征在于，所述第一侧板(2a)、第二侧板(2b)设置有第一结构加强肋(12)；

所述第三侧板(7a)、第四侧板(7b)设置有第二结构加强肋(13)。

3.根据权利要求1所述的管类接头零件加工夹具，其特征在于，所述第一侧板(2a)靠近抵靠柱设置有第一定位块(17)。

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