CN213673014U - 铝件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及铝件加工工装，包括工装板和工装夹具；所述工装板一端面的相对两侧边分别设有第一挡块和第二挡块，所述工装板一端面通过隔断块分隔成两个以上工作区间，每个所述工作区间均设置一组所述工装夹具，每个所述工作区间均包括第一工位和第二工位，所述第一工位位于所述工装夹具靠近所述第一挡块的一侧，所述第二工位位于所述工装夹具远离所述第一挡块的一侧；一组所述工装夹具包括两个第一夹具和两个第二夹具。本实用新型提供的铝件加工工装可根据铝件的加工个数和加工尺寸，调整工作区间数量以及铝件夹持结构，提升了工装的通用性，有利于生产成本的降低。

Description

铝件加工工装

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及铝件加工工装。

背景技术

在对铝件进行加工时需要用到专门的加工工装进行夹持固定，以保证铝件加工精度及加工作业的安全性。目前，一种铝件工装仅适用一种尺寸的铝件的加工，通用性较差，不利于生产成本的降低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通用性好的铝件加工工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：铝件加工工装，包括工装板和工装夹具；

所述工装板一端面的相对两侧边分别设有第一挡块和第二挡块，所述工装板一端面通过隔断块分隔成两个以上工作区间，每个所述工作区间均设置一组所述工装夹具，每个所述工作区间均包括第一工位和第二工位，所述第一工位位于所述工装夹具靠近所述第一挡块的一侧，所述第二工位位于所述工装夹具远离所述第一挡块的一侧；

一组所述工装夹具包括两个第一夹具和两个第二夹具，两个所述第一夹具和两个所述第二夹具在所述工装板一端面上沿一轴线交替设置，所述轴线分别平行于所述工装板一端面的相对两侧边，所述工装板一端面位于所述轴线上设有贯通至相对于所述工装板一端面的另一端面的第一通孔和第二通孔；

所述第一夹具包括第一气缸、第一连接轴、第一楔块、第二楔块和第三楔块，所述第一气缸设置在所述工装板的相对另一端面，所述第一连接轴的一端与所述第一气缸的气压杆连接，所述第一连接轴的另一端穿过所述第一通孔后与所述第一楔块连接，所述第二楔块和第三楔块均与所述第一楔块配合，所述第二楔块位于所述第一楔块靠近所述第一挡块的一侧，所述第三楔块位于所述第一楔块远离所述第一挡块的一侧；

所述第二夹具包括安装座、第二气缸、第二连接轴和上压板，所述安装座设置在所述工装板的相对另一端面，所述安装座的一端穿过所述第二通孔后与所述第二气缸连接，所述第二气缸的气压杆通过所述第二连接轴与所述上压板连接，所述上压板设有伸入所述第一工位的第一固定臂以及伸入所述第二工位的第二固定臂。

在可选实施例中，所述工装板一端面设有两个以上用以安装所述隔断块的定位孔。

在可选实施例中，所述第一楔块上设有定位凸台，所述第二楔块和第三楔块上均设有与所述定位凸台滑动配合的定位槽。

在可选实施例中，所述第一挡块、第二挡块、隔断块、第二楔块和第三楔块的表面均设有橡胶垫。

在可选实施例中，所述工装板的相对另一端面设有垫脚。

本实用新型的有益效果在于：提供一种铝件加工工装，包括工装板和工装夹具，利用第一挡块和第二挡块在工装板一端面的相对两侧进行限位，通过隔断块将工装板一端面位于第一挡块和第二挡块之间的区域分隔成两个以上工作区间，每个工作区间均包括第一工位和第二工位，利用工装夹具同时对第一工位和第二工位上的铝件进行夹持固定，工装夹具包括两个第一夹具和两个第二夹具，第一夹具和第二夹具交替设置对铝件进行夹持，第一夹具通过第一气缸和第一连接轴控制第一楔块移动，第一楔块的两侧分别与第二楔块和第三楔块的斜面抵靠，当第一楔块沿一轴线运动时，第二楔块和第三楔块分别沿垂直于所述轴线的轴线运动，使两个铝件分别抵靠在第一挡块和隔断块上；第二夹具通过安装座固定第二气缸，利用第二气缸和第二连接轴控制上压板运动，利用上压板上的第一固定臂和第二固定臂分别对第一工位和第二工位上的铝件进行固定。本实用新型提供的铝件加工工装可根据铝件的加工个数和加工尺寸，调整工作区间数量以及铝件夹持结构，提升了工装的通用性，有利于生产成本的降低。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的铝件加工工装的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的铝件加工工装的另一结构示意图；

图3所示为本实用新型实施例的铝件加工工装的另一结构示意图；

标号说明：

1、工装板；11、第一挡块；12、第二挡块；13、隔断块；14、工作区间；141、第一工位；142、第二工位；

2、工装夹具；21、第一夹具；211、第一气缸；212、第一楔块；213、第二楔块；214、第三楔块；22、第二夹具；221、安装座；222、第二气缸；223、上压板；2231、第一固定臂；2232、第二固定臂。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3所示，本实用新型的一种铝件加工工装，包括工装板和工装夹具；

所述工装板一端面的相对两侧边分别设有第一挡块和第二挡块，所述工装板一端面通过隔断块分隔成两个以上工作区间，每个所述工作区间均设置一组所述工装夹具，每个所述工作区间均包括第一工位和第二工位，所述第一工位位于所述工装夹具靠近所述第一挡块的一侧，所述第二工位位于所述工装夹具远离所述第一挡块的一侧；

一组所述工装夹具包括两个第一夹具和两个第二夹具，两个所述第一夹具和两个所述第二夹具在所述工装板一端面上沿一轴线交替设置，所述轴线分别平行于所述工装板一端面的相对两侧边，所述工装板一端面位于所述轴线上设有贯通至相对于所述工装板一端面的另一端面的第一通孔和第二通孔；

所述第一夹具包括第一气缸、第一连接轴、第一楔块、第二楔块和第三楔块，所述第一气缸设置在所述工装板的相对另一端面，所述第一连接轴的一端与所述第一气缸的气压杆连接，所述第一连接轴的另一端穿过所述第一通孔后与所述第一楔块连接，所述第二楔块和第三楔块均与所述第一楔块配合，所述第二楔块位于所述第一楔块靠近所述第一挡块的一侧，所述第三楔块位于所述第一楔块远离所述第一挡块的一侧；

所述第二夹具包括安装座、第二气缸、第二连接轴和上压板，所述安装座设置在所述工装板的相对另一端面，所述安装座的一端穿过所述第二通孔后与所述第二气缸连接，所述第二气缸的气压杆通过所述第二连接轴与所述上压板连接，所述上压板设有伸入所述第一工位的第一固定臂以及伸入所述第二工位的第二固定臂。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种铝件加工工装，包括工装板和工装夹具，利用第一挡块和第二挡块在工装板一端面的相对两侧进行限位，通过隔断块将工装板一端面位于第一挡块和第二挡块之间的区域分隔成两个以上工作区间，每个工作区间均包括第一工位和第二工位，利用工装夹具同时对第一工位和第二工位上的铝件进行夹持固定，工装夹具包括两个第一夹具和两个第二夹具，第一夹具和第二夹具交替设置对铝件进行夹持，第一夹具通过第一气缸和第一连接轴控制第一楔块移动，第一楔块的两侧分别与第二楔块和第三楔块的斜面抵靠，当第一楔块沿一轴线运动时，第二楔块和第三楔块分别沿垂直于所述轴线的轴线运动，使两个铝件分别抵靠在第一挡块和隔断块上；第二夹具通过安装座固定第二气缸，利用第二气缸和第二连接轴控制上压板运动，利用上压板上的第一固定臂和第二固定臂分别对第一工位和第二工位上的铝件进行固定。本实用新型提供的铝件加工工装可根据铝件的加工个数和加工尺寸，调整工作区间数量以及铝件夹持结构，提升了工装的通用性，有利于生产成本的降低。

进一步的，所述工装板一端面设有两个以上用以安装所述隔断块的定位孔。

从上述描述可知，定位孔用以安装隔断块，从而根据铝件的加工个数和加工尺寸，调整工作区间数量。

进一步的，所述第一楔块上设有定位凸台，所述第二楔块和第三楔块上均设有与所述定位凸台滑动配合的定位槽。

从上述描述可知，利用定位凸台与定位槽的配合保证第一楔块分别与第二楔块和第三楔块的配合稳定性。

进一步的，所述第一挡块、第二挡块、隔断块、第二楔块和第三楔块的表面均设有橡胶垫。

从上述描述可知，橡胶垫起到支撑防滑及增大摩擦力的作用。

进一步的，所述工装板的相对另一端面设有垫脚。

从上述描述可知，垫脚用以提高工装整体结构的稳定性。

请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：一种铝件加工工装，包括工装板1和工装夹具2；

所述工装板1一端面的相对两侧边分别设有第一挡块11和第二挡块12，所述工装板1一端面通过隔断块13分隔成两个以上工作区间14，每个所述工作区间14均设置一组所述工装夹具2，每个所述工作区间14均包括第一工位141和第二工位142，所述第一工位141位于所述工装夹具2靠近所述第一挡块11的一侧，所述第二工位142位于所述工装夹具2远离所述第一挡块11的一侧；

一组所述工装夹具2包括两个第一夹具21和两个第二夹具22，两个所述第一夹具21和两个所述第二夹具22在所述工装板1一端面上沿一轴线交替设置，所述轴线分别平行于所述工装板1一端面的相对两侧边，所述工装板1一端面位于所述轴线上设有贯通至相对于所述工装板1一端面的另一端面的第一通孔和第二通孔；

所述第一夹具21包括第一气缸211、第一连接轴、第一楔块212、第二楔块213和第三楔块214，所述第一气缸211设置在所述工装板1的相对另一端面，所述第一连接轴的一端与所述第一气缸211的气压杆连接，所述第一连接轴的另一端穿过所述第一通孔后与所述第一楔块212连接，所述第二楔块213和第三楔块214均与所述第一楔块212配合，所述第二楔块213位于所述第一楔块212靠近所述第一挡块11的一侧，所述第三楔块214位于所述第一楔块212远离所述第一挡块11的一侧；

所述第二夹具22包括安装座221、第二气缸222、第二连接轴和上压板223，所述安装座221设置在所述工装板1的相对另一端面，所述安装座221的一端穿过所述第二通孔后与所述第二气缸222连接，所述第二气缸222的气压杆通过所述第二连接轴与所述上压板223连接，所述上压板223设有伸入所述第一工位141的第一固定臂2231以及伸入所述第二工位142的第二固定臂2232。

所述工装板1一端面设有两个以上用以安装所述隔断块13的定位孔。所述第一楔块212上设有定位凸台，所述第二楔块213和第三楔块214上均设有与所述定位凸台滑动配合的定位槽。所述第一挡块11、第二挡块12、隔断块13、第二楔块213和第三楔块214的表面均设有橡胶垫。所述工装板1的相对另一端面设有垫脚。

综上所述，本实用新型提供一种铝件加工工装，包括工装板和工装夹具，利用第一挡块和第二挡块在工装板一端面的相对两侧进行限位，通过隔断块将工装板一端面位于第一挡块和第二挡块之间的区域分隔成两个以上工作区间，每个工作区间均包括第一工位和第二工位，利用工装夹具同时对第一工位和第二工位上的铝件进行夹持固定，工装夹具包括两个第一夹具和两个第二夹具，第一夹具和第二夹具交替设置对铝件进行夹持，第一夹具通过第一气缸和第一连接轴控制第一楔块移动，第一楔块的两侧分别与第二楔块和第三楔块的斜面抵靠，当第一楔块沿一轴线运动时，第二楔块和第三楔块分别沿垂直于所述轴线的轴线运动，使两个铝件分别抵靠在第一挡块和隔断块上；第二夹具通过安装座固定第二气缸，利用第二气缸和第二连接轴控制上压板运动，利用上压板上的第一固定臂和第二固定臂分别对第一工位和第二工位上的铝件进行固定。本实用新型提供的铝件加工工装可根据铝件的加工个数和加工尺寸，调整工作区间数量以及铝件夹持结构，提升了工装的通用性，有利于生产成本的降低。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.铝件加工工装，其特征在于，包括工装板和工装夹具；

所述工装板一端面的相对两侧边分别设有第一挡块和第二挡块，所述工装板一端面通过隔断块分隔成两个以上工作区间，每个所述工作区间均设置一组所述工装夹具，每个所述工作区间均包括第一工位和第二工位，所述第一工位位于所述工装夹具靠近所述第一挡块的一侧，所述第二工位位于所述工装夹具远离所述第一挡块的一侧；

一组所述工装夹具包括两个第一夹具和两个第二夹具，两个所述第一夹具和两个所述第二夹具在所述工装板一端面上沿一轴线交替设置，所述轴线分别平行于所述工装板一端面的相对两侧边，所述工装板一端面位于所述轴线上设有贯通至相对于所述工装板一端面的另一端面的第一通孔和第二通孔；

所述第一夹具包括第一气缸、第一连接轴、第一楔块、第二楔块和第三楔块，所述第一气缸设置在所述工装板的相对另一端面，所述第一连接轴的一端与所述第一气缸的气压杆连接，所述第一连接轴的另一端穿过所述第一通孔后与所述第一楔块连接，所述第二楔块和第三楔块均与所述第一楔块配合，所述第二楔块位于所述第一楔块靠近所述第一挡块的一侧，所述第三楔块位于所述第一楔块远离所述第一挡块的一侧；

所述第二夹具包括安装座、第二气缸、第二连接轴和上压板，所述安装座设置在所述工装板的相对另一端面，所述安装座的一端穿过所述第二通孔后与所述第二气缸连接，所述第二气缸的气压杆通过所述第二连接轴与所述上压板连接，所述上压板设有伸入所述第一工位的第一固定臂以及伸入所述第二工位的第二固定臂。

2.根据权利要求1所述的铝件加工工装，其特征在于，所述工装板一端面设有两个以上用以安装所述隔断块的定位孔。

3.根据权利要求1所述的铝件加工工装，其特征在于，所述第一楔块上设有定位凸台，所述第二楔块和第三楔块上均设有与所述定位凸台滑动配合的定位槽。

4.根据权利要求1所述的铝件加工工装，其特征在于，所述第一挡块、第二挡块、隔断块、第二楔块和第三楔块的表面均设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的铝件加工工装，其特征在于，所述工装板的相对另一端面设有垫脚。

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