CN220652831U - 线缆紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线缆紧固装置，包括安装支架、夹紧结构及定位结构，夹紧结构设于安装支架，夹紧结构包括两个沿上下方向相对的夹紧板，至少其中一个夹紧板的位置沿上下方向活动可调；定位结构设于两个夹紧板之间，定位结构包括定位隔板、以及分设于定位隔板的上下两侧的两个配合压板，配合压板分别抵紧至对应的夹紧板，定位隔板的上下两端面上分别形成有沿前后方向贯通的第一定位槽，两个配合压板分别用以将同相线缆压紧至对应的第一定位槽。通过定位隔板能够同时为两个线缆提供安装基础，减少了线缆紧固装置的数量，同时定位隔板能够将两个线缆隔开安装，从而增大两侧同相线缆的间距，从而减少了线缆的发热。

Description

线缆紧固装置

技术领域

本实用新型涉及线缆紧固技术领域，特别涉及一种线缆紧固装置。

背景技术

随着风电行业的竞争愈发激烈，在满足载流量的基础上，采用铝制线缆可以大幅降低成本，针对上置机型中变流器与变压器连接，由于铜铝材质直接相连可能会氧化腐蚀影响导电性能，因此，变流器、变压器全部采用铝排铝缆来连接构成整体部件，但变流器至变压器间同相铝缆数量较多，在密集安装时存在磁场叠加，容易导致线缆过热。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种线缆紧固装置，旨在解决现有变流器至变压器间同相铝缆较多，在密集安装时存在磁场叠加导致线缆过热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的线缆紧固装置包括：

安装支架；

夹紧结构，设于所述安装支架，所述夹紧结构包括两个沿上下方向相对的夹紧板，至少其中一个所述夹紧板的位置沿上下方向活动可调；以及，

定位结构，设于两个所述夹紧板之间，所述定位结构包括定位隔板、以及分设于所述定位隔板的上下两侧的两个配合压板，所述配合压板分别抵紧至对应的所述夹紧板，所述定位隔板的上下两端面上分别形成有沿前后方向贯通的第一定位槽，两个所述配合压板分别用以将同相线缆压紧至对应的所述第一定位槽。

可选地，各所述夹紧板均具有沿左右方向相对的两个夹紧端、以及处于两个所述夹紧端之间的连接段，所述连接段设于所述安装支架；

所述定位结构设置两个，且分别对应两个所述夹紧端设置。

可选地，两个所述夹紧板包括固定板与活动板，所述活动板沿上下方向可活动设置，所述活动板的连接段上形成有沿上下方向贯通的调节螺孔；

所述线缆紧固装置还包括调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述固定板适配连接至所述调节螺孔。

可选地，所述安装支架上形成有沿左右方向贯通、且沿上下方向延伸的让位通道；

所述活动板的连接段设置于所述让位通道内，所述活动板的两个夹紧端夹设于所述安装支架的两侧。

可选地，所述配合压板与对应的所述夹紧板上分别形成有配合凹部与限位凸部，所述限位凸部能适配伸入至所述配合凹部，以限制所述定位结构活动。

可选地，所述限位凸部的横截面呈环状设置。

可选地，所述配合压板上形成有朝向所述定位隔板凸出的定位凸部，所述定位隔板上对应所述定位凸部形成有容纳凹部，所述定位凸部能适配伸入至所述容纳凹部。

可选地，所述容纳凹部包括沿上下方向贯通的容纳槽，两个所述配合压板上的定位凸部分别能从上下两侧伸入至所述容纳槽。

可选地，两个所述定位凸部上均形成有沿上下方向对位的导通的螺纹孔，所述线缆紧固装置还包括连接螺栓，所述连接螺栓适配连接至两个所述螺纹孔；和/或，

所述容纳槽与两个所述定位凸部一一对应组成定位组，所述定位组设置多组，且分别对应所述定位隔板的周侧设置。

可选地，所述配合压板上还形成有对应所述第一定位槽的第二定位槽，所述第一定位槽与所述第二定位槽一一对应组成定位通道，所述定位通道用以供线缆穿设；和/或，

所述定位隔板，和/或所述配合压板的材质包括橡胶。

本实用新型提供的技术方案中，所述定位隔板的上下两个端面上均形成有沿前后方向贯通的所述第一定位槽，能够同时提供安装基础，从而在一个所述定位隔板上能够安装尽可能多的线缆，提高了所述定位隔板的空间利用效率，减少了线缆紧固装置的使用数量，降低了线缆的安装成本，不仅如此，所述定位隔板能够将同相线缆隔开一定的间距，从而避免磁场的相互叠加，减少了线缆发热的情况，线缆的安全性得以提高；

同时，由于所述夹紧结构中的两个夹紧板中至少有一个能够沿上下方向调整，使得两个所述夹紧板能够通过所述配合压板将上下两侧线缆压制在对应的第一定位槽中，并且两个所述夹紧板能够根据不同规格的所述定位结构调整间距，提高了所述夹紧结构的通用性，所述安装支架则能够安装至上方框架上，从而铝制线缆较硬不便敷设的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的线缆紧固装置的一实施例的结构示意图；

图2为图1中的线缆紧固装置的分解结构示意图；

图3为图2中的定位结构的结构示意图；

图4为图3中的定位结构的分解结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

随着风电行业的竞争愈发激烈，在满足载流量的基础上，采用铝制线缆可以大幅降低成本，针对上置机型中变流器与变压器连接，由于铜铝材质直接相连可能会氧化腐蚀影响导电性能，因此，变流器、变压器全部采用铝排铝缆来连接构成整体部件，但变流器至变压器间同相铝缆数量较多，需要较多的线缆固定装置，这会导致安装成本的升高，同时，同相铝缆在密集安装时存在磁场叠加，容易导致线缆过热。

鉴于此，本实用新型提出一种线缆紧固装置，旨在解决现有变流器至变压器间同相铝缆较多，在密集安装时存在磁场叠加导致线缆过热的问题；

其中，图1为本实用新型提供的线缆紧固装置的一实施例的结构示意图；图2为图1中的线缆紧固装置的分解结构示意图；图3为图2中的定位结构的结构示意图；图4为图3中的定位结构的分解结构示意图。

请参阅图1至图4，线缆紧固装置100包括安装支架1、夹紧结构2及定位结构3，夹紧结构2设于安装支架1，夹紧结构2包括两个沿上下方向相对的夹紧板21，至少其中一个夹紧板21的位置沿上下方向活动可调；定位结构3设于两个夹紧板21之间，定位结构3包括定位隔板31、以及分设于定位隔板31的上下两侧的两个配合压板32，配合压板32分别抵紧至对应的夹紧板21，定位隔板31的上下两端面上分别形成有沿前后方向贯通的第一定位槽311，两个配合压板32分别用以将同相线缆压紧至对应的第一定位槽311。

需要解释的是，安装支架1可以安装侧方基体，也可以安装至上方框架，甚至可以安装至下方基体，本实施例对此不作限定；配合压板32将线缆压紧至定位隔板31的方式有很多，例如可以通过翻转扣合的方式压紧线缆，还可以通过插接锁定的方式压紧线缆，本实施例对此不作限定；

本实用新型提供的技术方案中，定位隔板31的上下两个端面上均形成有沿前后方向贯通的第一定位槽311，能够同时提供安装基础，从而在一个定位隔板31上能够安装尽可能多的线缆，提高了定位隔板31的空间利用效率，减少了线缆紧固装置100的使用数量，降低了线缆的安装成本，不仅如此，定位隔板31能够将同相线缆隔开一定的间距，从而避免磁场的相互叠加，减少了线缆发热的情况，线缆的安全性得以提高；同时，由于夹紧结构2中的两个夹紧板21中至少有一个能够沿上下方向调整，使得两个夹紧板21能够通过配合压板32将上下两侧线缆压制在对应的第一定位槽311中，并且两个夹紧板21能够根据不同规格的定位结构3调整间距，提高了夹紧结构2的通用性，安装支架1则能够安装至上方框架上，从而铝制线缆较硬不便敷设的问题。

由于定位结构3与夹紧结构2需要通过安装支架1安装至外部框架或者基体上，夹紧结构2与安装支架1之间的连接压力较大，鉴于此，本实施例中，各夹紧板21均具有沿左右方向相对的两个夹紧端211、以及处于两个夹紧端211之间的连接段212，连接段212设于安装支架1；定位结构3设置两个，且分别对应两个夹紧端211设置。需要解释的是，两个夹紧板21的夹紧端211沿上下方向呈相对设置，以实现对于两个定位结构3的夹紧；由于夹紧板21形成有两个夹紧端211，因此，在两个夹紧端211上均能够安装一个定位结构3，提高了夹紧结构2的装夹能力，同时，由于两个夹紧端211分处于连接段212的两侧，在连接段212安装至安装支架1上后，两个夹紧端211之间形成受力平衡，提高了装夹稳定性。

可以理解的是，两个夹紧板21可以同时设置为上下可活动的形式，也可以其中一个设置为上下可活动的形式，本实施例中，两个夹紧板21包括固定板21a与活动板21b，活动板21b沿上下方向可活动设置，活动板21b的连接段212上形成有沿上下方向贯通的调节螺孔21b1；线缆紧固装置100还包括调节螺杆22，调节螺杆22穿过固定板21a适配连接至调节螺孔21b1。将两个夹紧板21一个设置为活动板21b，另一设置为固定板21a，通过旋拧调节螺杆22能够调整活动板21b与固定板21a的间距，从而通过活动板21b能够将定位结构3夹紧在固定板21a上，以实现根据不同规格的定位结构3调整间距的同时，还能够通过尽可能少的设置活动结构确保线缆紧固装置100整体结构的稳定性。

夹紧板21沿上下方向活动设置的方式可以有很多，例如可以设置在安装支架1上设置导轨，在夹紧板21上设置滑块，通过滑块沿上下方向活动设置于导轨的方式实现，还可以通过其他方式实现，例如，在本实施例中，安装支架1上形成有沿左右方向贯通、且沿上下方向延伸的让位通道11；活动板21b的连接段212设置于让位通道11内，活动板21b的两个夹紧端211夹设于安装支架1的两侧。通过直接在安装支架1上成型出让位通道11，能够限定连接段212的活动行程，再通过连接段212两侧的两个夹紧端211设置在安装支架1的两侧，同时稳定地夹持住安装支架1，以避免夹紧板21发生晃动，提升装置从整体的稳定性。

另一实施例中，固定板21a设置在活动板21b的下方，从而在夹紧定位结构3的过程中，可以现将定位结构3放置在固定板21a上，再通过调节螺杆22调节活动板21b的位置，直至夹紧定位结构3，整个过程中无需人工手动扶持定位结构3，同时调整活动板21b的力度也较小，设计更为人性化。

为了避免定位结构3在外力的拖拽作用下从两个夹紧板21中脱出，本实施例中，配合压板32与对应的夹紧板21上分别形成有配合凹部321与限位凸部213，限位凸部213能适配伸入至配合凹部321，以限制定位结构3活动，从而防止定位结构3的以外脱落，提高了线缆紧固装置100的装夹稳定性。

进一步地，本实施例中，限位凸部213的横截面呈环状设置。通过设置限位凸部213的横截面呈环形，从而通过限位凸部213与配合凹部321的配合作用限制定位结构3在夹紧板21上的水平活动自由度，以提升对定位结构3的装夹稳定性。

具体地，限位凸部213的横截面成多边环形设置，以通过限位凸部213的多个限位边对定位结构3进行水平方向的位移进行限位的同时，还能多个限位边的配合作用下限制定位结构3沿上下方向所处轴线的转动，提高限位凸部213的限位效果。

配合压板32将线缆压紧至定位隔板31的方式有很多，例如可以通过翻转扣合的方式压紧线缆，还可以通过插接锁定的方式压紧线缆，具体地，在本实施例中，配合压板32上形成有朝向定位隔板31凸出的定位凸部322，定位隔板31上对应定位凸部322形成有容纳凹部312，定位凸部322能适配伸入至容纳凹部312。通过定位凸部322插入至容纳凹部312，能够准确地将配合压板32定位到定位隔板31上，从而能够防止配合压板32跑偏，以便于后续对配合压板32与定位隔板31的固定连接。

进一步地，本实施例中，容纳凹部312包括沿上下方向贯通的容纳槽，两个配合压板32上的定位凸部322分别能从上下两侧伸入至容纳槽。由于两个配合压板32都需要定位安装至定位隔板31，因此，将容纳凹部312设置成为沿上下方向贯通的容纳槽，能够便于两个配合压板32上的定位凸部322从上下两个方向同时插入，加工过程中只需铣削一次即可成型出容纳槽，提升了对定位隔板31的加工效率。

定位凸部322与容纳凹部312的适配连接只能实现两个配合压板32定位至定位隔板31，后续还需要连接结构对其进行紧固连接，或者通过两个夹紧板21完成夹紧固定，本实施例中，两个定位凸部322上均形成有沿上下方向对位的导通的螺纹孔3221，线缆紧固装置100还包括连接螺栓323，连接螺栓323适配连接至两个螺纹孔3221。通过在定位凸部322上直接开设螺纹孔3221，并通过连接螺栓323锁紧连接两个定位凸部322，从而实现了两个配合压板32与定位隔板31之间的锁紧连接，以确保定位结构3形成一稳定的整体结构，便于将定位结构3安装至及夹紧板21之间，同时提升了线缆紧固装置100的整体稳定性。

另一实施例中，容纳槽与两个定位凸部322一一对应组成定位组，定位组设置多组，且分别对应定位隔板31的周侧设置。通过沿定位隔板31的周测设置多组定位组，从而能够在各个水平方向上定位配合压板32，从而提升配合压板32自身的定位精度，以保证配合压板32对于线缆的定位精度。

需要说明的是，上述两个并列的技术特征“两个定位凸部322上均形成有沿上下方向对位的导通的螺纹孔3221，线缆紧固装置100还包括连接螺栓323，连接螺栓323适配连接至两个螺纹孔3221”与“容纳槽与两个定位凸部322一一对应组成定位组，定位组设置多组，且分别对应定位隔板31的周侧设置”可以择一设置，也可以同时设置，显而易见的是，同时设置的效果更好。

具体地，定位隔板31的横截面呈四边形设置，容纳槽设置在定位隔板31的水平方向四个顶角处。

为了获取更为稳定地定位效果，本实施例中，配合压板32上还形成有对应第一定位槽311的第二定位槽324，第一定位槽311与第二定位槽324一一对应组成定位通道，定位通道用以供线缆穿设。通过在配合压板32上还设置第二定位槽324，从而能够与第一定位槽311组合成定位通过，以通过定位通道对线缆进行稳定包覆定位。

另一实施例中，定位隔板31，和/或配合压板32的材质包括橡胶。通过将定位隔板31设置成橡胶材质，能够获得较好的绝缘性能，且不易导热，安全系数更高，同样的，通过将配合压板32设置成橡胶材质，能够获得较好的绝缘性能，且不易导热，安全系数更高。

需要说明的是，上述两个并列的技术特征“配合压板32上还形成有对应第一定位槽311的第二定位槽324，第一定位槽311与第二定位槽324一一对应组成定位通道，定位通道用以供线缆穿设”与“定位隔板31，和/或配合压板32的材质包括橡胶”可以择一设置，也可以同时设置，显而易见的是，同时设置的效果更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线缆紧固装置，其特征在于，包括：

安装支架(1)；

夹紧结构(2)，设于所述安装支架(1)，所述夹紧结构(2)包括两个沿上下方向相对的夹紧板(21)，至少其中一个所述夹紧板(21)的位置沿上下方向活动可调；以及，

定位结构(3)，设于两个所述夹紧板(21)之间，所述定位结构(3)包括定位隔板(31)、以及分设于所述定位隔板(31)的上下两侧的两个配合压板(32)，所述配合压板(32)分别抵紧至对应的所述夹紧板(21)，所述定位隔板(31)的上下两端面上分别形成有沿前后方向贯通的第一定位槽(311)，两个所述配合压板(32)分别用以将同相线缆压紧至对应的所述第一定位槽(311)。

2.如权利要求1所述的线缆紧固装置，其特征在于，各所述夹紧板(21)均具有沿左右方向相对的两个夹紧端(211)、以及处于两个所述夹紧端(211)之间的连接段(212)，所述连接段(212)设于所述安装支架(1)；

所述定位结构(3)设置两个，且分别对应两个所述夹紧端(211)设置。

3.如权利要求2所述的线缆紧固装置，其特征在于，两个所述夹紧板(21)包括固定板(21a)与活动板(21b)，所述活动板(21b)沿上下方向可活动设置，所述活动板(21b)的连接段(212)上形成有沿上下方向贯通的调节螺孔(21b1)；

所述线缆紧固装置还包括调节螺杆(22)，所述调节螺杆(22)穿过所述固定板(21a)适配连接至所述调节螺孔(21b1)。

4.如权利要求3所述的线缆紧固装置，其特征在于，所述安装支架(1)上形成有沿左右方向贯通、且沿上下方向延伸的让位通道(11)；

所述活动板(21b)的连接段(212)设置于所述让位通道(11)内，所述活动板(21b)的两个夹紧端(211)夹设于所述安装支架(1)的两侧。

5.如权利要求1所述的线缆紧固装置，其特征在于，所述配合压板(32)与对应的所述夹紧板(21)上分别形成有配合凹部(321)与限位凸部(213)，所述限位凸部(213)能适配伸入至所述配合凹部(321)，以限制所述定位结构(3)活动。

6.如权利要求5所述的线缆紧固装置，其特征在于，所述限位凸部(213)的横截面呈环状设置。

7.如权利要求1所述的线缆紧固装置，其特征在于，所述配合压板(32)上形成有朝向所述定位隔板(31)凸出的定位凸部(322)，所述定位隔板(31)上对应所述定位凸部(322)形成有容纳凹部(312)，所述定位凸部(322)能适配伸入至所述容纳凹部(312)。

8.如权利要求7所述的线缆紧固装置，其特征在于，所述容纳凹部(312)包括沿上下方向贯通的容纳槽，两个所述配合压板(32)上的定位凸部(322)分别能从上下两侧伸入至所述容纳槽。

9.如权利要求8所述的线缆紧固装置，其特征在于，两个所述定位凸部(322)上均形成有沿上下方向对位的导通的螺纹孔(3221)，所述线缆紧固装置还包括连接螺栓(323)，所述连接螺栓(323)适配连接至两个所述螺纹孔(3221)；和/或，

所述容纳槽与两个所述定位凸部(322)一一对应组成定位组，所述定位组设置多组，且分别对应所述定位隔板(31)的周侧设置。

10.如权利要求1所述的线缆紧固装置，其特征在于，所述配合压板(32)上还形成有对应所述第一定位槽(311)的第二定位槽(324)，所述第一定位槽(311)与所述第二定位槽(324)一一对应组成定位通道，所述定位通道用以供线缆穿设；和/或，

所述定位隔板(31)，和/或所述配合压板(32)的材质包括橡胶。