CN217747083U - 一种用于氢氧化锆碱中和的装置 - Google Patents
一种用于氢氧化锆碱中和的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217747083U CN217747083U CN202221689821.7U CN202221689821U CN217747083U CN 217747083 U CN217747083 U CN 217747083U CN 202221689821 U CN202221689821 U CN 202221689821U CN 217747083 U CN217747083 U CN 217747083U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- transmission pipe
- fixedly connected
- motor
- zirconium hydroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于氢氧化锆碱中和的装置,包括第一漏斗、第一传输管和称量配比组件,第一漏斗下部固定连接第一传输管,称量配比组件包括驱动件、转杆和第一滚柱,驱动件包括第二电机,第二电机输出端固定连接转杆,转杆外部活动卡接第一滚柱,第一传输管下部转动连接第一滚柱且第一滚柱吻合第一传输管,第一滚柱外部开设有进行取料的第一料槽。本实用新型通过第二电机输出端固定连接转杆,转杆外部活动卡接第一滚柱,第一传输管下部转动连接第一滚柱且第一滚柱吻合第一传输管,使得电机可以驱动第一滚柱在第一传输管内部进行转动,通过第一滚柱配合第一料槽受驱动件驱动进行定量转动取料操作。
Description
技术领域
本实用新型属于氢氧化锆技术领域,尤其涉及一种用于氢氧化锆碱中和的装置。
背景技术
白色无定型粉末,无毒无味,不溶于水,易溶于盐酸等无机酸,不溶于水和碱溶液,在500℃时分解成二氧化锆和水,氢氧化锆(Ⅲ),Zr( OH)3.黄色沉淀,不稳定,易于氧化成为氢氧化锆(Ⅳ),Zr(OH)4,可由锆(Ⅲ)盐与烧碱或氨水制得。氢氧化锆(Ⅳ)以水合氧化物2r02.XH2 0存在,为白色胶状沉淀,水分子数难以确定,随其制各方法、温度不同而异。加热(至500℃)失水最终成为二氧化锆Zro2,不溶或稍微溶于水,不溶于醇、碱和铵盐溶液,具有两性,能与酸碱反应,熔融时与强碱生成晶状正锆酸盐M4 2r04和偏锆酸盐M2 2r03。由锆盐水溶液与烧碱(或氨水)水溶液作用,首先得到的氢氧化锆称为a型锆酸,能溶于稀酸中。在加热条件下沉淀下来的称为B一型锆酸,难溶于水和酸。
在进行从氧化钇稳定氧化锆固熔体废物中回收氢氧化锆,时需要进行碱中和操作,如申请号为:CN200810073501.7的从氧化钇稳定氧化锆固熔体废物中回收氧化锆及氧化钇的方法,包括将固熔体废弃物粉末与硫酸及其盐混合,在200℃~320℃温度范围内进行酸化焙烧,酸化物用水和/或母液在自热条件下浸出,将含锆钇的浸出液浓缩,析出硫酸锆,硫酸锆水溶及净化,碱中和沉淀氢氧化锆、将氢氧化锆煅烧获得氧化锆。沉锆母液副产硫酸铵,富钇母液中和沉淀钇,富钇渣酸溶、净化,草酸沉淀得草酸钇,经煅烧获得氧化钇。该法使含任选钇离子的稳定氧化锆固熔体废物中的氧化锆和氧化钇在低温条件下获得有效分离,可以使氧化锆固体废物变废为宝、达到资源化利用的效果。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在进行碱中和实际操作中,实现了碱中和操作,但是需要对碱性物料进行反复称量,效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种用于氢氧化锆碱中和的装置,具备自动称量的优点,解决了需要对碱性物料进行反复称量,效率低下的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于氢氧化锆碱中和的装置,包括第一漏斗、第一传输管和称量配比组件,所述第一漏斗下部固定连接所述第一传输管,所述称量配比组件包括驱动件、转杆和第一滚柱,所述驱动件包括第二电机,所述第二电机输出端固定连接所述转杆,所述转杆外部活动卡接所述第一滚柱,所述第一传输管下部转动连接所述第一滚柱且所述第一滚柱吻合所述第一传输管,所述第一滚柱外部开设有进行取料的第一料槽,所述第一滚柱配合所述第一料槽受所述驱动件驱动进行定量转动取料操作。
作为本实用新型优选的,所述称量配比组件还包括圆头卡杆,所述转杆外部通过弹簧活动安装所述圆头卡杆,所述圆头卡杆活动插接所述第一滚柱。
作为本实用新型优选的,所述称量配比组件还包括第二滚柱,所述转杆通过另一所述圆头卡杆活动安装所述第二滚柱,所述第二滚柱外部开设有第二料槽。
作为本实用新型优选的,所述第一漏斗一侧固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架下部固定连接有底板,所述底板上部固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架上部固定连接有第二漏斗,所述第二漏斗下部固定连接有第二传输管,所述第二传输管内部转动连接所述第二滚柱,所述第一滚柱配合所述第二滚柱受电机驱动进行配比下料操作。
作为本实用新型优选的,所述第一传输管和所述第二传输管下部交汇,所述底板上部固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶上部放置安装有盖板,所述第一传输管和所述第二传输管下部交汇处穿过所述盖板延伸所至所述搅拌桶内部。
作为本实用新型优选的,所述底板上部还固定连接有支撑柱,所述支撑柱上部固定安装所述第二电机。
作为本实用新型优选的,所述盖板上部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴穿过所述盖板固定连接有转轴,所述转轴外部固定连接有固定板。
作为本实用新型优选的,所述固定板外部通过另一弹簧活动安装有活动板,所述活动板穿过所述固定板转动安装有打磨辊,所述活动板受所述第一电机驱动向所述搅拌桶内壁移动并带动所述打磨辊接触所述搅拌桶内壁做挤压动作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一漏斗下部固定连接第一传输管,可以进行导向下料操作,通过驱动件包括第二电机,第二电机输出端固定连接转杆,转杆外部活动卡接第一滚柱,第一传输管下部转动连接第一滚柱且第一滚柱吻合第一传输管,使得电机可以驱动第一滚柱在第一传输管内部进行转动,通过第一滚柱外部开设有进行取料的第一料槽,使得第一滚柱转动时,第一料槽接受第一漏斗的物料,转动传输至下部,使得第一滚柱配合第一料槽受驱动件驱动进行定量转动取料操作,第一滚柱每转动一次第一料槽接受的物料为一份,通过控制第一滚柱转动圈数达到定量称量的目的,如第一料槽接受的物料重量为100g,转动十次则是1000g,无需人工进行逐次称量。
2、本实用新型通过第一漏斗一侧固定连接有第一支撑架,第一支撑架下部固定连接有底板,底板上部固定连接有第二支撑架,第二支撑架上部固定连接有第二漏斗,可以分别放置碱性中和物料和氢氧化锆进行下料操作,通过第二漏斗下部固定连接有第二传输管,第二传输管内部转动连接第二滚柱,第一滚柱配合第二滚柱受电机驱动进行配比下料操作,可以配合第一滚柱受第二电机驱动进行同步下料操作,第一料槽的与第二料槽的容积比,即是氢氧化锆和碱性中和物质的配比,通过称量配比组件还包括圆头卡杆,转杆外部通过弹簧活动安装圆头卡杆,圆头卡杆活动插接第一滚柱,使得使用者可以根据配比需要更换第一滚柱和第二滚柱。
3、本实用新型过第一传输管和第二传输管下部交汇,底板上部固定连接有搅拌桶,搅拌桶上部放置安装有盖板,第一传输管和第二传输管下部交汇处穿过盖板延伸所至搅拌桶内部,可以将两个物料传输至搅拌桶内,通过底板上部还固定连接有支撑柱,支撑柱上部固定安装第二电机,对第二电机进行安装固定,通过盖板上部固定安装有第一电机,第一电机输出轴穿过盖板固定连接有转轴,转轴外部固定连接有固定板,可以对混合物料进行搅拌操作,进行氢氧化锆碱中和操作。
4、本实用新型通过固定板外部通过另一弹簧活动安装有活动板,活动板穿过固定板转动安装有打磨辊,使得活动板受第一电机驱动向搅拌桶内壁移动并带动打磨辊接触搅拌桶内壁做挤压动作,从而在进行搅拌物料时可以对物料进行加压操作,夹块中和速率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的称量配比组件结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的转杆结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的图3中A处结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的搅拌桶内部结构示意图。
图中:1、第一漏斗;2、第二漏斗;3、第一传输管;4、第二传输管;5、搅拌桶;6、盖板;7、第一电机;8、称量配比组件;801、第二电机;802、转杆;803、第一滚柱;804、第二滚柱;805、第一料槽;806、第二料槽;807、圆头卡杆;9、第一支撑架;10、支撑柱;11、底板;12、转轴;13、固定板;14、活动板;15、打磨辊;16、第二支撑架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种用于氢氧化锆碱中和的装置,包括第一漏斗1、第一传输管3和称量配比组件8,第一漏斗1下部固定连接第一传输管3,称量配比组件8包括驱动件、转杆802和第一滚柱803,驱动件包括第二电机801,第二电机801输出端固定连接转杆802,转杆802外部活动卡接第一滚柱803,第一传输管3下部转动连接第一滚柱803且第一滚柱803吻合第一传输管3,第一滚柱803外部开设有进行取料的第一料槽805,第一滚柱803配合第一料槽805受驱动件驱动进行定量转动取料操作。
参考图1、图2、图3和图4,称量配比组件8还包括圆头卡杆807,转杆802外部通过弹簧活动安装圆头卡杆807,圆头卡杆807活动插接第一滚柱803,称量配比组件8还包括第二滚柱804,转杆802通过另一圆头卡杆807活动安装第二滚柱804,第二滚柱804外部开设有第二料槽806,第一漏斗1一侧固定连接有第一支撑架9,第一支撑架9下部固定连接有底板11,底板11上部固定连接有第二支撑架16,第二支撑架16上部固定连接有第二漏斗2,第二漏斗2下部固定连接有第二传输管4,第二传输管4内部转动连接第二滚柱804,第一滚柱803外部开设有进行取料的第一料槽805,第一滚柱803配合第二滚柱804受电机驱动进行配比下料操作。
采用上述方案:通过第一漏斗1一侧固定连接有第一支撑架9,第一支撑架9下部固定连接有底板11,底板11上部固定连接有第二支撑架16,第二支撑架16上部固定连接有第二漏斗2,可以分别放置碱性中和物料和氢氧化锆进行下料操作,通过第二漏斗2下部固定连接有第二传输管4,第二传输管4内部转动连接第二滚柱804,第一滚柱803配合第二滚柱804受电机驱动进行配比下料操作,可以配合第一滚柱803受第二电机801驱动进行同步下料操作,第一料槽805的与第二料槽806的容积比,即是氢氧化锆和碱性中和物质的配比,通过称量配比组件8还包括圆头卡杆807,转杆802外部通过弹簧活动安装圆头卡杆807,圆头卡杆807活动插接第一滚柱803,使得使用者可以根据配比需要更换第一滚柱803和第二滚柱804。
参考图1和图5,第一传输管3和第二传输管4下部交汇,底板11上部固定连接有搅拌桶5,搅拌桶5上部放置安装有盖板6,第一传输管3和第二传输管4下部交汇处穿过盖板6延伸所至搅拌桶5内部,底板11上部还固定连接有支撑柱10,支撑柱10上部固定安装第二电机801,盖板6上部固定安装有第一电机7,第一电机7输出轴穿过盖板6固定连接有转轴12,转轴12外部固定连接有固定板13。
采用上述方案:通过第一传输管3和第二传输管4下部交汇,底板11上部固定连接有搅拌桶5,搅拌桶5上部放置安装有盖板6,第一传输管3和第二传输管4下部交汇处穿过盖板6延伸所至搅拌桶5内部,可以将两个物料传输至搅拌桶5内,通过底板11上部还固定连接有支撑柱10,支撑柱10上部固定安装第二电机801,对第二电机801进行安装固定,通过盖板6上部固定安装有第一电机7,第一电机7输出轴穿过盖板6固定连接有转轴12,转轴12外部固定连接有固定板13,可以对混合物料进行搅拌操作,进行氢氧化锆碱中和操作。
参考图5,固定板13外部通过另一弹簧活动安装有活动板14,活动板14穿过固定板13转动安装有打磨辊15,活动板14受第一电机7驱动向搅拌桶5内壁移动并带动打磨辊15接触搅拌桶5内壁做挤压动作。
采用上述方案:通过固定板13外部通过另一弹簧活动安装有活动板14,活动板14穿过固定板13转动安装有打磨辊15,使得活动板14受第一电机7驱动向搅拌桶5内壁移动并带动打磨辊15接触搅拌桶5内壁做挤压动作,从而在进行搅拌物料时可以对物料进行加压操作,夹块中和速率。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过第一漏斗1下部固定连接第一传输管3,可以进行导向下料操作,通过驱动件包括第二电机801,第二电机801输出端固定连接转杆802,转杆802外部活动卡接第一滚柱803,第一传输管3下部转动连接第一滚柱803且第一滚柱803吻合第一传输管3,使得电机可以驱动第一滚柱803在第一传输管3内部进行转动,通过第一滚柱803外部开设有进行取料的第一料槽805,使得第一滚柱803转动时,第一料槽805接受第一漏斗1的物料,转动传输至下部,使得第一滚柱803配合第一料槽805受驱动件驱动进行定量转动取料操作,第一滚柱803每转动一次第一料槽805接受的物料为一份,通过控制第一滚柱803转动圈数达到定量称量的目的,如第一料槽805接受的物料重量为100g,转动十次则是1000g,无需人工进行逐次称量。
综上所述:该用于氢氧化锆碱中和的装置,通过第一漏斗1、第一传输管3、驱动件、转杆802和第一滚柱803配合,解决了传统装置在进行碱中和实际操作中,实现了碱中和操作,但是需要对碱性物料进行反复称量,效率低下的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于氢氧化锆碱中和的装置,包括第一漏斗(1)、第一传输管(3)和称量配比组件(8),其特征在于:所述第一漏斗(1)下部固定连接所述第一传输管(3),所述称量配比组件(8)包括驱动件、转杆(802)和第一滚柱(803),所述驱动件包括第二电机(801),所述第二电机(801)输出端固定连接所述转杆(802),所述转杆(802)外部活动卡接所述第一滚柱(803),所述第一传输管(3)下部转动连接所述第一滚柱(803)且所述第一滚柱(803)吻合所述第一传输管(3),所述第一滚柱(803)外部开设有进行取料的第一料槽(805),所述第一滚柱(803)配合所述第一料槽(805)受所述驱动件驱动进行定量转动取料操作。
2.如权利要求1所述的一种用于氢氧化锆碱中和的装置,其特征在于:所述称量配比组件(8)还包括圆头卡杆(807),所述转杆(802)外部通过弹簧活动安装所述圆头卡杆(807),所述圆头卡杆(807)活动插接所述第一滚柱(803)。
3.如权利要求2所述的一种用于氢氧化锆碱中和的装置,其特征在于:所述称量配比组件(8)还包括第二滚柱(804),所述转杆(802)通过另一所述圆头卡杆(807)活动安装所述第二滚柱(804),所述第二滚柱(804)外部开设有第二料槽(806)。
4.如权利要求3所述的一种用于氢氧化锆碱中和的装置,其特征在于:所述第一漏斗(1)一侧固定连接有第一支撑架(9),所述第一支撑架(9)下部固定连接有底板(11),所述底板(11)上部固定连接有第二支撑架(16),所述第二支撑架(16)上部固定连接有第二漏斗(2),所述第二漏斗(2)下部固定连接有第二传输管(4),所述第二传输管(4)内部转动连接所述第二滚柱(804),所述第一滚柱(803)配合所述第二滚柱(804)受电机驱动进行配比下料操作。
5.如权利要求4所述的一种用于氢氧化锆碱中和的装置,其特征在于:所述第一传输管(3)和所述第二传输管(4)下部交汇,所述底板(11)上部固定连接有搅拌桶(5),所述搅拌桶(5)上部放置安装有盖板(6),所述第一传输管(3)和所述第二传输管(4)下部交汇处穿过所述盖板(6)延伸所至所述搅拌桶(5)内部。
6.如权利要求4所述的一种用于氢氧化锆碱中和的装置,其特征在于:所述底板(11)上部还固定连接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)上部固定安装所述第二电机(801)。
7.如权利要求5所述的一种用于氢氧化锆碱中和的装置,其特征在于:所述盖板(6)上部固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)输出轴穿过所述盖板(6)固定连接有转轴(12),所述转轴(12)外部固定连接有固定板(13)。
8.如权利要求7所述的一种用于氢氧化锆碱中和的装置,其特征在于:所述固定板(13)外部通过另一弹簧活动安装有活动板(14),所述活动板(14)穿过所述固定板(13)转动安装有打磨辊(15),所述活动板(14)受所述第一电机(7)驱动向所述搅拌桶(5)内壁移动并带动所述打磨辊(15)接触所述搅拌桶(5)内壁做挤压动作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221689821.7U CN217747083U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种用于氢氧化锆碱中和的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221689821.7U CN217747083U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种用于氢氧化锆碱中和的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217747083U true CN217747083U (zh) | 2022-11-08 |
Family
ID=83895951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221689821.7U Active CN217747083U (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种用于氢氧化锆碱中和的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217747083U (zh) |
-
2022
- 2022-07-04 CN CN202221689821.7U patent/CN217747083U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102432478B (zh) | 甘氨酸的制备工艺 | |
CN217747083U (zh) | 一种用于氢氧化锆碱中和的装置 | |
CN114042400A (zh) | 一种透明质酸敷料生产用混合装置 | |
CN218222411U (zh) | 一种氟化氢高效反应釜 | |
US4376079A (en) | Process for the continuous production of water insoluble metal soaps | |
CN115108577B (zh) | 高纯度硝酸银低能耗制备方法及系统 | |
CN1104182A (zh) | 从氯化亚铁溶液制造氧化铁产品的方法 | |
CN205361335U (zh) | 一种预检验型高效快速钨酸钠反应釜装置 | |
CN213644071U (zh) | 一种聚合硫酸铁生产用定量上料装置 | |
CN212632476U (zh) | 高纯氧化镓原料处理设备 | |
CN209810154U (zh) | 一种化工搅拌设备 | |
CN212894465U (zh) | 一种新型石灰乳制备装置 | |
CN211706691U (zh) | 一种水玻璃生产用自动配料设备 | |
CN220737394U (zh) | 一种间歇式化工产品生产加工投料机构 | |
CN114516650B (zh) | 自酸蚀铝渣生成氟铝酸钠晶体的结晶系统及结晶方法 | |
CN216396143U (zh) | 一种用于螯合剂加工的高效搅拌设备 | |
CN218131749U (zh) | 一种用于制备n-氰乙基-n-苄基苯胺的生产设备 | |
CN219003047U (zh) | 一种工业级氢氧化锂过滤提纯设备 | |
CN212167169U (zh) | 一种医药化工原料用配制罐 | |
CN213102199U (zh) | 一种便于定量下料的吡嗪羧酸酐生产用调酸桶 | |
CN111957287A (zh) | 一种纳米二氧化钛的制备装置 | |
CN117983366A (zh) | 一种高纯锗探测器用氧化锗粉制备装置及方法 | |
CN210171413U (zh) | 一种中和搅拌釜 | |
CN219682524U (zh) | 一种制备活性二氧化锰的装置 | |
CN219848295U (zh) | 一种酸解钛液物料连续沉降装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |