CN217746752U - 一种纺织涂层胶液高效混拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织技术领域，尤其是一种纺织涂层胶液高效混拌装置，针对现有的搅拌效果差的问题，现提出如下方案，其包括支撑框，所述支撑框的内部转动套接有混合筒，所述支撑框左侧的底部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑框内部左侧的孔洞并固定套接有传动轮，所述传动轮的右侧啮合有主动轮，电机通过传动轮带动主动轮转动，主动轮带动被动轮转动，主动轮和被动轮通过传动架带动铰接板转动，铰接板通过连接杆可以带动齿盘转动，齿盘通过双齿轮可以带动连接圈转动，连接圈通过混合筒可以带动内部的胶液全部转动，混合筒通过搅拌机构可以反向对混合筒内部的胶液进行搅拌，增强搅拌的效果。

Description

一种纺织涂层胶液高效混拌装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织涂层胶液高效混拌装置。

背景技术

纺织生产过程中需要使用到由胶液涂抹而成的胶层，这些胶液在使用之前需要使用混拌装置进行搅拌，避免胶液凝结，混拌装置主要由容器和容器内部的搅拌叶组成。

但是目前的混拌装置多是直接使用搅拌叶对内部的胶液进行搅拌，搅拌叶与胶液的接触面积有限，导致搅拌叶搅拌胶液的范围也有限，而且搅拌过程中只存在一个方向的搅拌力道，影响搅拌效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种纺织涂层胶液高效混拌装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是。

一种纺织涂层胶液高效混拌装置，包括支撑框，所述支撑框的内部转动套接有混合筒，所述支撑框左侧的底部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑框内部左侧的孔洞并固定套接有传动轮，所述传动轮的右侧啮合有主动轮，所述主动轮的顶部啮合有被动轮，所述主动轮表面的右侧和被动轮表面的左侧之间铰接有传动架，所述传动架表面的凸块滑动连接有铰接板，所述铰接板的右端铰接有连接杆，所述连接杆表面的顶端铰接有齿盘，所述齿盘左侧的齿面啮合有双齿轮，所述双齿轮的顶部啮合有连接圈，所述连接圈的顶部与混合筒的底部焊接，所述混合筒的内部焊接有搅拌机构。

作为优选，所述搅拌机构包括固定杆、连接轮、齿轮组、大齿轮和搅拌架，所述固定杆的底端与混合筒内部的底端焊接，所述固定杆的顶端与连接轮的轴心处固定套接，所述连接轮左侧的齿面与齿轮组的齿面啮合，所述齿轮组左侧的轴心处与支撑框的内部转动连接，所述齿轮组后侧的齿面与大齿轮的齿面啮合，所述大齿轮后侧的轴心处与支撑框的内部转动连接，所述大齿轮底部的齿面与搅拌架顶部的齿面啮合，所述搅拌架的内部与固定杆的表面转动套接，所述搅拌架的底端延伸到固定杆表面的底端。

作为优选，所述传动轮的右侧为齿圈结构，所述主动轮和被动轮的尺寸一致，所述主动轮和被动轮的轴心处均与支撑框的内部转动连接。

作为优选，所述铰接板后侧的左端设置滑孔结构，所述传动架的凸块位于铰接板的滑孔结构中，所述铰接板后侧的孔洞与支撑框的内部铰接。

作为优选，所述齿盘的轴心处与支撑框内部的右侧铰接，所述双齿轮的右侧为齿圈结构，所述双齿轮左侧的轴心处与支撑框的内部转动连接。

作为优选，所述支撑框内部的顶端一体加工有支框，所述齿轮组、大齿轮和搅拌架均与支框转动连接，所述齿轮组的右半部分和连接轮的整体均为锥形齿轮，所述大齿轮表面的边缘和外侧均为齿圈结构。

本实用新型的有益效果：电机通过传动轮可以带动主动轮转动，主动轮可以带动被动轮转动，主动轮和被动轮通过传动架可以带动铰接板转动，铰接板通过连接杆可以带动齿盘转动，齿盘通过双齿轮可以带动连接圈转动，连接圈通过混合筒可以带动内部的胶液全部转动，混合筒通过固定杆可以带动连接轮转动，连接轮通过齿轮组可以带动大齿轮转动，大齿轮通过搅拌架可以反向对混合筒内部的胶液进行搅拌，增强搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织涂层胶液高效混拌装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织涂层胶液高效混拌装置的铰接板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织涂层胶液高效混拌装置的搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纺织涂层胶液高效混拌装置的主动轮立体示意图。

图中：1、支撑框；2、搅拌机构；21、固定杆；22、连接轮；23、齿轮组；24、大齿轮；25、搅拌架；3、混合筒；4、电机；5、传动轮；6、主动轮；7、被动轮；8、传动架；9、铰接板；10、连接杆；11、齿盘；12、双齿轮；13、连接圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例

参照图1-4，一种纺织涂层胶液高效混拌装置，包括支撑框1，支撑框1的内部转动套接有混合筒3，混合筒3的底部呈弧形结构，混合筒3底部的中端连通出胶管，出胶管表面的底端转动套接排胶管，排胶管与支撑框1栓接，支撑框1左侧的底部固定安装有电机4，电机4的输出端贯穿支撑框1内部左侧的孔洞并固定套接有传动轮5，传动轮5的右侧啮合有主动轮6，主动轮6的顶部啮合有被动轮7，电机4可以带动传动轮5转动，传动轮5可以带动主动轮6转动，传动轮5的右侧为齿圈结构，主动轮6和被动轮7的尺寸一致，主动轮6和被动轮7的轴心处均与支撑框1的内部转动连接，传动轮5的结构让传动轮5可以与主动轮6啮合，方便传动轮5带动主动轮6转动，主动轮6和被动轮7的尺寸让主动轮6和被动轮7可以同步同角度转动，方便主动轮6和被动轮7带动传动架8移动，主动轮6表面的右侧和被动轮7表面的左侧之间铰接有传动架8，传动架8表面的凸块滑动连接有铰接板9，主动轮6可以带动被动轮7转动，主动轮6和被动轮7可以带动传动架8上下移动，传动架8的凸块在铰接板9的滑孔中滑动并带动铰接板9转动，铰接板9后侧的左端设置滑孔结构，传动架8的凸块位于铰接板9的滑孔结构中，铰接板9后侧的孔洞与支撑框1的内部铰接，铰接板9的结构让移动的传动架8其凸块可以在铰接板9的滑孔中滑动，让传动架8可以带动铰接板9移动，铰接板9被支撑框1转动限位，方便铰接板9的转动，铰接板9的右端铰接有连接杆10，连接杆10表面的顶端铰接有齿盘11，齿盘11左侧的齿面啮合有双齿轮12，铰接板9可以带动连接杆10移动，连接杆10可以带动齿盘11转动，齿盘11可以带动双齿轮12转动，齿盘11的轴心处与支撑框1内部的右侧铰接，双齿轮12的右侧为齿圈结构，双齿轮12左侧的轴心处与支撑框1的内部转动连接，齿盘1被支撑框11转动限位，方便齿盘11的转动，双齿轮12右侧的齿圈结构与齿盘11的齿面啮合，方便齿盘11带动双齿轮12转动，双齿轮12的左半部分为齿轮结构，方便双齿轮12带动连接圈13转动，双齿轮12的顶部啮合有连接圈13，连接圈13的顶部与混合筒3的底部焊接，双齿轮12可以带动连接圈13转动，连接圈13可以带动混合筒3转动，混合筒3便会带动全部的胶液转动，混合筒3的内部焊接有搅拌机构2，搅拌机构2与支撑框1转动套接，混合筒3可以带动搅拌机构2转动，搅拌机构2包括固定杆21、连接轮22、齿轮组23、大齿轮24和搅拌架25，固定杆21的底端与混合筒3内部的底端焊接，混合筒3可以带动固定杆21转动，固定杆21的顶端与连接轮22的轴心处固定套接，固定杆21可以带动连接轮22转动，连接轮22左侧的齿面与齿轮组23的齿面啮合，连接轮22可以带动齿轮组23转动，齿轮组23左侧的轴心处与支撑框1的内部转动连接，齿轮组23后侧的齿面与大齿轮24的齿面啮合，齿轮组23可以带动大齿轮24转动，大齿轮24后侧的轴心处与支撑框1的内部转动连接，大齿轮24底部的齿面与搅拌架25顶部的齿面啮合，大齿轮24可以带动搅拌架25转动，而且搅拌架25转动的方向和转速均与混合筒3不同，从而对胶液产生不同方向和转速的搅拌，增强混合效果，搅拌架25的内部与固定杆21的表面转动套接，搅拌架25的底端延伸到固定杆21表面的底端，混合筒3通过固定杆21可以带动连接轮22转动，连接轮22通过齿轮组23可以带动大齿轮24转动，大齿轮24通过搅拌架25可以对混合筒3内部的胶液进行搅拌，增强搅拌的效果，支撑框1内部的顶端一体加工有支框，齿轮组23、大齿轮24和搅拌架25均与支框转动连接，齿轮组23的右半部分和连接轮22的整体均为锥形齿轮，大齿轮24表面的边缘和外侧均为齿圈结构，连接轮22和齿轮组23的结构，让连接轮22可以与齿轮组23啮合，方便连接轮22带动齿轮组23转动，齿轮组23的左半部分为齿轮结构，齿轮组23的齿轮结构与大齿轮24表面的齿圈啮合，方便齿轮组23带动大齿轮24转动，电机4通过传动轮5可以带动主动轮6转动，主动轮6可以带动被动轮7转动，主动轮6和被动轮7通过传动架8可以带动铰接板9转动，铰接板9通过连接杆10可以带动齿盘11转动，齿盘11通过双齿轮12可以带动连接圈13转动，连接圈13通过混合筒3可以带动内部的胶液全部转动，混合筒3通过搅拌机构2可以反向对混合筒3内部的胶液进行搅拌，增强搅拌的效果。

工作原理：支撑框1的顶部设置进料斗，进料斗延伸到混合筒3，通过进料斗倒入材料，接通电机4的电源，电机4可以带动传动轮5转动，传动轮5可以带动主动轮6顺时针转动，主动轮6可以带动被动轮7逆时针转动，主动轮6和被动轮7可以带动传动架8先是向下移动然后向上移动，如此往复，当传动架8向下移动，传动架8的凸块在铰接板9的滑孔中滑动并带动铰接板9逆时针转动，铰接板9可以带动连接杆10向上移动，连接杆10可以带动齿盘11顺时针转动，齿盘11可以带动双齿轮12转动，双齿轮12可以带动连接圈13转动，连接圈13可以带动混合筒3转动，混合筒3便会带动全部的胶液转动，与此同时，混合筒3可以带动固定杆21转动，固定杆21可以带动连接轮22转动，连接轮22可以带动齿轮组23转动，齿轮组23可以带动大齿轮24转动，大齿轮24可以带动搅拌架25转动，而且搅拌架25转动的方向和转速均与混合筒3不同，从而对胶液产生不同方向和转速的搅拌，增强混合效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织涂层胶液高效混拌装置，包括支撑框（1），其特征在于，所述支撑框（1）的内部转动套接有混合筒（3），所述支撑框（1）左侧的底部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿支撑框（1）内部左侧的孔洞并固定套接有传动轮（5），所述传动轮（5）的右侧啮合有主动轮（6），所述主动轮（6）的顶部啮合有被动轮（7），所述主动轮（6）表面的右侧和被动轮（7）表面的左侧之间铰接有传动架（8），所述传动架（8）表面的凸块滑动连接有铰接板（9），所述铰接板（9）的右端铰接有连接杆（10），所述连接杆（10）表面的顶端铰接有齿盘（11），所述齿盘（11）左侧的齿面啮合有双齿轮（12），所述双齿轮（12）的顶部啮合有连接圈（13），所述连接圈（13）的顶部与混合筒（3）的底部焊接，所述混合筒（3）的内部焊接有搅拌机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织涂层胶液高效混拌装置，其特征在于，所述搅拌机构（2）包括固定杆（21）、连接轮（22）、齿轮组（23）、大齿轮（24）和搅拌架（25），所述固定杆（21）的底端与混合筒（3）内部的底端焊接，所述固定杆（21）的顶端与连接轮（22）的轴心处固定套接，所述连接轮（22）左侧的齿面与齿轮组（23）的齿面啮合，所述齿轮组（23）左侧的轴心处与支撑框（1）的内部转动连接，所述齿轮组（23）后侧的齿面与大齿轮（24）的齿面啮合，所述大齿轮（24）后侧的轴心处与支撑框（1）的内部转动连接，所述大齿轮（24）底部的齿面与搅拌架（25）顶部的齿面啮合，所述搅拌架（25）的内部与固定杆（21）的表面转动套接，所述搅拌架（25）的底端延伸到固定杆（21）表面的底端。

3.根据权利要求1所述的一种纺织涂层胶液高效混拌装置，其特征在于，所述传动轮（5）的右侧为齿圈结构，所述主动轮（6）和被动轮（7）的尺寸一致，所述主动轮（6）和被动轮（7）的轴心处均与支撑框（1）的内部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织涂层胶液高效混拌装置，其特征在于，所述铰接板（9）后侧的左端设置滑孔结构，所述传动架（8）的凸块位于铰接板（9）的滑孔结构中，所述铰接板（9）后侧的孔洞与支撑框（1）的内部铰接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织涂层胶液高效混拌装置，其特征在于，所述齿盘（11）的轴心处与支撑框（1）内部的右侧铰接，所述双齿轮（12）的右侧为齿圈结构，所述双齿轮（12）左侧的轴心处与支撑框（1）的内部转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种纺织涂层胶液高效混拌装置，其特征在于，所述支撑框（1）内部的顶端一体加工有支框，所述齿轮组（23）、大齿轮（24）和搅拌架（25）均与支框转动连接，所述齿轮组（23）的右半部分和连接轮（22）的整体均为锥形齿轮，所述大齿轮（24）表面的边缘和外侧均为齿圈结构。

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