CN217744124U - 一种食品料理机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种食品料理机，包括杯体、盖体、刀具、合盖检测电路及防溢检测元件；其中，盖体与杯体可拆卸连接，当盖体盖合在杯体上时，形成一用于容纳物料的物料腔；刀具设于物料腔底面上，用于对物料进行搅打；防溢检测元件设于杯体上且连接在合盖检测电路中；当盖体盖合在杯体上，且物料上升至防溢检测元件的检测范围时，合盖检测电路输出防溢检测信号。本申请能够有效对下置机型的食品料理机进行防溢检测。

Description

一种食品料理机

技术领域

本申请涉及家用电器的技术领域，具体而言，涉及一种食品料理机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，兼具做豆浆、做果蔬及做豆花等功能的食品料理机已经广泛的应用在人们的日常生活中。现有技术中，在食品料理机工作过程中，需要对食品料理机采取相应的防溢措施，以避免液体溢出，充分保证用户的使用安全及实现良好的制浆效果。具体的，现有下置机型的防溢措施为：

当杯体空间较小时，采用非隔离电源的方式对食品料理机进行防溢检测。具体实现方式为，不设置防溢电极，通过降低对浆液的加热温度来避免浆液溢出；当杯体空间较大时，采用隔离电源的方式在机头上设置防溢电极，对食品料理机进行防溢检测。

然而，上述方案中，不设置防溢电极的防溢方式，无法实现对浆液进行充分熬煮，浆液温度偏低，口感差，极大地影响了用户的使用体验；隔离电源的防溢方式，需要通过加大最大物料液位与杯口的距离来避免防溢电极粘连，这使得杯体较大但杯体内空间利用率低，导致机器无法实现小型化，增加了机器的制造成本。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种食品料理机，其能够有效对下置机型的食品料理机进行防溢检测。

本申请的实施例是这样实现的：

一种食品料理机，包括杯体、盖体、刀具、合盖检测电路及防溢检测元件；其中，盖体与杯体可拆卸连接，当盖体盖合在杯体上时，形成一用于容纳物料的物料腔；刀具设于物料腔底面上，用于对物料进行搅打；合盖检测电路设于杯体上；防溢检测元件设于杯体上且连接在合盖检测电路中；当盖体盖合在杯体上，且物料上升至防溢检测元件的检测范围时，合盖检测电路输出防溢检测信号。

于一实施例中，防溢检测元件通过固定件设于杯体侧壁上。

于一实施例中，当盖体盖合在杯体上时，盖体边缘位于物料腔内；防溢检测元件位于盖体边缘及最大物料液位之间，且与最大物料液位之间留有预设距离；其中，最大物料液位远离于盖体边缘。

于一实施例中，食品料理机还包括合盖检测装置；其中，合盖检测装置包括检测元件，检测元件设于杯体上且连接在合盖检测电路中；防溢检测元件的第一端与检测元件连接，第二端用于输出防溢检测信号。

于一实施例中，合盖检测装置还包括触发元件；其中，触发元件设于盖体上；当盖体盖合在杯体上时，触发元件与检测元件对准，触发合盖检测电路输出合盖检测信号。

于一实施例中，食品料理机还包括主控电路及报警器；其中，主控电路包括线路板和位于线路板上的主控单元；防溢检测元件的第二端通过线路板与主控单元连接；主控电路用于：在预加热阶段及熬煮阶段，当盖合在杯体上，物料温度达到设定阈值，且物料上升至防溢检测元件的检测范围时，接收防溢检测信号；报警器通过线路板与主控单元连接，主控电路还用于当物料处于防溢状态时，触发报警器报警。

于一实施例中，食品料理机还包括电机、发热元件、熔断体、温控器、温度传感器及插座；其中，电机设于杯体底部，与刀具连接且与线路板连接；发热元件设于杯体底部且与线路板连接，用于对物料进行加热及熬煮；熔断体设于杯体底部且与发热元件连接；温控器设于杯体底部且与熔断体及电机连接；温度传感器设于物料腔内且与线路板连接，用于测量物料温度；插座设于杯体表面上，且与线路板连接，用于外接电源。

于一实施例中，检测元件为磁性开关元件，触发元件为磁体；或者，检测元件为微动开关，触发元件为磁体；或者，检测元件为金属触点，触发元件为金属顶杆。

于一实施例中，杯体的材质为钢。

于一实施例中，防溢检测元件为温度传感器。

本申请与现有技术相比的有益效果是：本申请中的食品料理机包括杯体、刀具、合盖检测电路及防溢检测元件；其中，防溢检测元件设于杯体上且连接在合盖检测电路中，当盖体盖合在杯体上，且物料上升至防溢检测元件的检测范围时，合盖检测电路输出防溢检测信号。由此看出，本申请中通过设置防溢检测元件，有效对下置机型的食品料理机进行防溢检测，实现在保证物料不溢出的情况对物料进行充分熬煮，保证了加工后食物的口感，提升了用户的使用体验。进一步的，本申请中的防溢检测方式，无需通过加大最大物料液位与杯口的距离，来保证防溢检测效果，提升了杯体内的空间利用率，使机器能够满足小型化需求，节省了机器的制造成本。更近一步的，本申请中通过将防溢检测元件串联在合盖检测电路中，使合盖检测电路能够同时兼具合盖检测及防溢检测功能，拓展了合盖检测电路的功能应用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一实施例示出的食品料理机的局部爆炸示意图；

图2为本申请一实施例示出的食品料理机的结构示意图；

图3为本申请一实施例示出的图1中A处的局部放大示意图；

图4为本申请一实施例示出的图1中B处的局部放大示意图；

图5为本申请一实施例示出的合盖检测电路的连接示意图；

图6为本申请一实施例示出的主控电路的连接示意图。

附图标记：

1-食品料理机；10-盖体；20-杯体；21-提手；22-物料腔；23-最大物料液位；30-刀具；40-主控电路；41-主控单元；42-线路板；43-熔断体；44-温控器；45-发热元件；46-报警器；50-电机；60-温度传感器；70-防溢检测元件；71-固定件；80-合盖检测装置；81-触发元件；82-检测元件；90-合盖检测电路。

具体实施方式

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1，其为本申请一实施例示出的食品料理机1的局部爆炸示意图。请参照图2，其为本申请一实施例示出的食品料理机1的结构示意图。图3为本申请一实施例示出的图1中A处的局部放大示意图。如图1及图2所示，食品料理机1包括杯体20、盖体10、刀具30及合盖检测电路90；其中，盖体10与杯体20可拆卸连接，当盖体10盖合在杯体20上时，形成一用于容纳物料的物料腔22；刀具30设于物料腔22底面上，用于对物料进行搅打；合盖检测电路90设于杯体20上。

如图3所示，食品料理机1还包括防溢检测元件70；其中，防溢检测元件70设于杯体20上且连接在合盖检测电路90中；当盖体10盖合在杯体20上，且物料上升至防溢检测元件70的检测范围时，合盖检测电路90输出防溢检测信号。

在一实施例中，防溢检测元件70为温度传感器60，且杯体20的材质为钢。

于一操作过程中，在食品料理机1工作过程中，防溢检测元件70实时测量浆液温度，并通过合盖检测电路90输出防溢检测信号。则此时，基于防溢检测信号的信号值即可确定当前物料温度，当检测到物料温度达到设定阈值T0(此设定阈值小于但接近于物料的沸腾温度)且物料上升至防溢检测元件70的检测范围时，开始对食品料理机1进行防溢检测。在检测过程中，当基于防溢检测信号的信号值确定在预设时长内物料温度的温升值大于防溢判断阈值△F0时，则可以确定当前物料处于溢出状态；当基于防溢检测信号的信号值确定在预设时长内物料温度的温升值小于防溢判断阈值Tf时，则可以确定当前物料未处于溢出状态。

由此看出，本申请中通过设置防溢检测元件70，有效对下置机型的食品料理机1进行防溢检测，实现在保证物料不溢出的情况对物料进行充分熬煮，保证了加工后食物的口感，提升了用户的使用体验。进一步的，本申请中的防溢检测方式，无需通过加大最大物料液位23与杯口的距离，来保证防溢检测效果，提升了杯体20内的空间利用率，使机器能够满足小型化需求，节省了机器的制造成本。同时，本申请中将杯体20设置为钢材质，使防溢检测元件70能够利用钢材质的导热特性测量物料温度，从而实现利用物料在上升至防溢检测元件70的检测范围之前，以及，物料在上升至防溢检测元件70的检测范围之后存在明显的温度差的特性，对食品料理机1进行防溢检测。

在一实施例中，如图2所示，防溢检测元件70通过固定件71设于杯体20侧壁上，即本申请中通过固定件71将防溢检测元件70固定在杯体20侧壁上。

通过上述措施，使用固定件71将防溢检测元件70固定在杯体20侧壁上，防溢检测元件70不与物料腔22内的物料接触，因此防溢检测元件70的外壳无需使用食品级材质，降低了机器的制造成本。同时，本申请中，无需在杯体20上打孔，通过固定件71即可将防溢检测元件70固定在杯体20上，能够避免机器出现漏水现象，也提升了机体的美观度，且便于对杯体20进行清洗。

在一实施例中，如图2所示，当盖体10盖合在杯体20上时，盖体10边缘位于物料腔22内；防溢检测元件70位于盖体10边缘及最大物料液位23之间，且与最大物料液位23之间留有预设距离；其中，最大物料液位23远离于盖体10边缘。

通过上述措施，对防溢检测元件70的安装位置进行限定，保证物料温度能够及时通过杯体20传递到防溢检测元件70，使防溢检测元件70能够快速响应，及时对物料温度进行测量，从而避免出现防溢检测元件70响应过慢而导致物料溢出的问题，保证防溢检测的可靠性。

请参照图4，其为本申请一实施例示出的图1中B处的局部放大示意图。图5为本申请一实施例示出的合盖检测电路90的连接示意图。如图4及图5所示，食品料理机1还包括合盖检测装置80；其中，合盖检测装置80包括检测元件82，检测元件82设于杯体20上且连接在合盖检测电路90中。具体的，如图4所示，检测元件82可以设于提手21上。

如图5所示，本申请中的合盖检测电路90由防溢检测元件70及检测元件82组成；其中，检测元件82的第一端与食品料理机1中的开关电源连接(图中为便于展示，并未示意出开关电源)，检测元件82的第二端与防溢检测元件70的第一端连接，防溢检测元件70的第二端用于输出防溢检测信号。此外，如图5所示，本申请中的合盖检测电路90还可以包括分压电阻R1；其中，分压电阻R1的第一端与防溢检测元件70的第二端连接；分压电阻R1的第二端接地。如图5所示，本申请中的食品料理机1还包括主控电路40，主控电路40设于杯体20底部(如图1所示)，且防溢检测元件70的第二端与主控电路40连接。主控电路40用于接收合盖检测电路90输出的防溢检测信号，并基于防溢检测信号对食品料理机1进行防溢检测。

本申请中，为保证用户的使用安全，在食品料理机1合盖的情况下，才会开始对物料进行加工，因此，本申请中只有当盖体10盖合在杯体20的情况下，才会对食品料理机1进行防溢检测。在一实施例中，本申请中当盖体10盖合在杯体20上时，合盖检测电路90导通，主控电路40通电，食品料理机1处于通电状态；因此，本申请中当检测到主控电路40通电时，即可确定食品料理机1已合盖。

在另一实施例中，如图4所示，本申请中的合盖检测装置80还包括触发元件81；其中，触发元件81设于盖体10上；当盖体10盖合在杯体20上时，触发元件81与检测元件82对准，触发合盖检测电路90输出合盖检测信号。因此，本实施例中，当主控电路40接收到合盖检测电路90输出的合盖检测信号时，即可确定食品料理机1已合盖。在一实施例中，检测元件82为磁性开关元件，触发元件81为磁体；或者，检测元件82为微动开关，触发元件81为磁体；或者，检测元件82为金属触点，触发元件81为金属顶杆。

于一操作过程中，在食品料理机1通电后，若主控电路40接收到合盖检测电路90输出的合盖检测信号，且解析到合盖检测信号的信号值N小于设定阈值N0时，则确定食品料理机1未合盖；若主控电路40接收到合盖检测电路90输出的合盖检测信号，且解析到合盖检测信号的信号值N大于设定阈值N0时，则确定食品料理机1已合盖。

值得注意的是，为充分保证用户的安全，在食品料理机1执行物料加工前及执行物料加工过程中，主控电路40均会实时的对食品料理机1进行合盖检测。

通过上述措施，本申请中的合盖检测电路90可以兼具防溢检测及合盖检测，拓展了合盖检测电路90的功能应用。同时，可以看出，本申请中，通过一根引线与主控电路40连接，即可实现对食品料理机1进行合盖检测及防溢检测，减少了主控电路40的资源需求，且通过两根引线即可连接形成合盖检测电路90，降低了机器的制造成本，提升了机器的可靠性。

请参照图6，其为本申请一实施例提供的主控电路40的连接示意图。如图6所示，主控电路40包括线路板42及设于线路板42上的主控单元41，具体的，如图所示，防溢检测元件70的第二端通过线路板42与主控单元41连接，且分压电阻R1设于线路板42上。

在一实施例中，如图6所示，本申请中的食品料理机1还包括报警器46、电机50、发热元件45、熔断体43、温控器44、温度传感器60及插座；其中，报警器46通过线路板42与主控单元41连接；电机50设于杯体20底部，与刀具30连接且与线路板42连接，用于带动刀具30运转，从而使刀具30对物料进行搅打；发热元件45设于杯体20底部且与线路板42连接，用于对物料进行加热及熬煮；熔断体43设于杯体20底部且与发热元件45连接，用于对发热元件45进行保护；温控器44设于杯体20底部且与熔断体43及电机50连接，用户对电机50进行保护；温度传感器60设于物料腔22内且与线路板42连接，用于测量物料温度；插座设于杯体20表面上且与线路板42连接，用于外接电源，图6中零线N及火线L通过插座与线路板42连接。值得注意的是，本申请中为便于展示，并未示意出温度传感器60、电机50及发热元件45在线路板42上与线路板42上相应器件的具体连接关系，且图6中也并未展示出插座的具体结构。

食品料理机1在制作豆浆的过程中，主要会将制浆流程分为预加热阶段、粉碎阶段及熬煮阶段。预加热阶段中主要是采用全功率的加热方式对物料进行加热，从而使物料能够充分软化；粉碎阶段主要是对物料进行粉碎，使物料能够变为碎渣状态；熬煮阶段中主要使采用间歇性循环加热的方式对物料进行熬煮，从而快速形成浆液。其中，间隙性循环加热为进行N次对物料加热N秒停止S秒的加热操作。在上述几个阶段中，食品料理机1在执行预加热阶段及熬煮阶段时，物料才会发生溢出，故本申请中只在食品料理机1执行预加热阶段及熬煮阶段时，进行防溢检测。同时，因只有当物料温度达到设定阈值T0时，物料才会有溢出危险，故本申请中在预加热阶段及熬煮阶段中，当检测到物料温度达到设定阈值T0时，才会进行防溢检测。(此处的设定阈值T0小于但接近于海拔温度，示例性的，设定阈值T0可以为90℃。)值得注意的是，因温度传感器60在测量物料温度时可能存在偏差，故本申请中为保证防溢检测结果的可靠性，在温度传感器60检测到物料温度达到设定阈值T0且防溢检测元件70检测到物料温度达到检测阈值Tf时(此处的检测阈值小于T0，示例性的，检测阈值可以为85℃)，才会对食品料理机1进行物料检测。

为便于理解，下面详细讲解本申请中对食品料理机1进行防溢检测的具体流程：

在预加热阶段及熬煮阶段，当温度传感器60检测到物料温度达到设定阈值T0，防溢检测元件70检测到物料温度达到检测阈值Tf，且物料上升至防溢检测元件70的检测范围时，主控电路40基于接收到的防溢检测信号对食品料理机1进行防溢检测。具体的，检测方式为，在防溢检测开始时主控电路40可以基于接收到的防溢检测信号记录下物料温度T1，之后，在间隔预设时长T后基于接收到防溢检测信号记录下物料温度T2，示例性的，T可以为120秒，此时间的设定能够保证良好的防溢检测效果；在T1及T2均确定后，计算在预设时长T物料的温度变化值△F1＝T2-T1，并将△F1与设定的防溢判断阈值△F0进行比较，示例性的，防溢判断阈值△F0可以为8℃；若△F1≥△F0，则确定物料处于防溢状态，则主控电路40控制发热元件45停止加热使得食品料理机1进入退沫等段状态，同时，触发报警器46报警；若△F1<△F0，则确定物料处于非防溢状态，则主控电路40控制食品料理机1继续执行相应的制浆流程。

在食品料理机1开始进入退沫等待状态时，主控电路40可以基于接收到的防溢检测信号记录下物料温度T3，在间隔预设时长F后基于接收到防溢检测信号记录下物料温度T4；在T3及T4均确定后，计算在预设时长F内物料的温度变化值△F2＝T3-T4，并将△F2与设定的退沫等待判断阈值△F3进行比较，示例性的，退沫等待判断阈值△F3可以为5℃；若△F2≥△F3，则确定物料处于非防溢状态，无需执行剩余的退沫等待时间，控制食品料理机1继续执行相应的制浆流程；若△F2<△F3，则确定物料处于防溢状态，控制食品料理机1继续执行完剩余的退沫等待时间。

其中，食品料理机1在执行流程时，因杯体20内浆沫厚度的增加会影响杯体20的散热效果，导致在制浆过程中物料温度的变化会逐步减少，故本申请中为保证防溢检测的准确性，会自适应的调整防溢判断阈值△F0及退沫等待判断阈值△F3，具体调整方式为：

在食品料理机1处于退沫等待状态时，在预设时长F内实时检测物料温度变化△F4，并将△F4与设定的退沫等待判断阈值△F3及温度变化量的下限阈值△Fm进行比较；若△F4≥△F3，在下次执行防溢检测时，仍以退沫等待判断阈值△F3及设定的防溢判断阈值△F0为基准；若△Fm<△F4<△F3，将△F4作为下次执行防溢检测时的防溢判断阈值，将下次执行防溢检测时的退沫等待阈值修改为△F3-△f；其中，△f＝△F0-△F4；若△F4≤△Fm，则结束加热阶段及熬煮阶段。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食品料理机，其特征在于，包括：

杯体；

盖体，与所述杯体可拆卸连接，当所述盖体盖合在杯体上时，形成一用于容纳物料的物料腔；

刀具，设于所述物料腔底面上，用于对物料进行搅打；

合盖检测电路，设于所述杯体上；

其中，所述食品料理机还包括防溢检测元件，设于所述杯体上且连接在所述合盖检测电路中；

当所述盖体盖合在所述杯体上，且所述物料上升至所述防溢检测元件的检测范围时，所述合盖检测电路输出防溢检测信号。

2.根据权利要求1所述的食品料理机，其特征在于，所述防溢检测元件通过固定件设于所述杯体侧壁上。

3.根据权利要求2所述的食品料理机，其特征在于，当所述盖体盖合在所述杯体上时，所述盖体边缘位于所述物料腔内；

所述防溢检测元件位于所述盖体边缘及最大物料液位之间，且与所述最大物料液位之间留有预设距离；其中，所述最大物料液位远离于所述盖体边缘。

4.根据权利要求1所述的食品料理机，其特征在于，所述食品料理机还包括：

合盖检测装置，包括检测元件，所述检测元件设于所述杯体上且连接在所述合盖检测电路中；

其中，所述防溢检测元件的第一端与所述检测元件连接，第二端用于输出防溢检测信号。

5.根据权利要求4所述的食品料理机，其特征在于，所述合盖检测装置还包括触发元件，所述触发元件设于所述盖体上；

当所述盖体盖合在所述杯体上时，所述触发元件与所述检测元件对准，触发所述合盖检测电路输出合盖检测信号。

6.根据权利要求4所述的食品料理机，其特征在于，所述食品料理机还包括：

主控电路，包括线路板和位于所述线路板上的主控单元，所述防溢检测元件的第二端通过所述线路板与所述主控单元连接；

其中，所述主控电路用于：在预加热阶段及熬煮阶段，当所述盖合在所述杯体上，所述物料温度达到设定阈值，且所述物料上升至所述防溢检测元件的检测范围时，接收所述防溢检测信号；

报警器，通过所述线路板与所述主控单元连接，所述主控电路还用于当所述物料处于防溢状态时，触发所述报警器报警。

7.根据权利要求6所述的食品料理机，其特征在于，所述食品料理机还包括：

电机，设于所述杯体底部，与所述刀具连接且与所述线路板连接；

发热元件，设于所述杯体底部且与所述线路板连接，用于对物料进行加热及熬煮；

熔断体，设于所述杯体底部且与所述发热元件连接；

温控器，设于所述杯体底部且与所述熔断体及所述电机连接；

温度传感器，设于所述物料腔内且与所述线路板连接，用于测量物料温度；

插座，设于所述杯体表面上，且与所述线路板连接，用于外接电源。

8.根据权利要求5所述的食品料理机，其特征在于，所述检测元件为磁性开关元件，所述触发元件为磁体；或者，所述检测元件为微动开关，所述触发元件为磁体；或者，所述检测元件为金属触点，所述触发元件为金属顶杆。

9.根据权利要求1所述的食品料理机，其特征在于，所述杯体的材质为钢。

10.根据权利要求1所述的食品料理机，其特征在于，所述防溢检测元件为温度传感器。

Images