CN208677044U - 电水壶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电水壶，包括：壶身和底座，所述底座内设有控制板；所述壶身上设有用于检测电水壶工作状态的检测器件以及与所述检测器件电相连的上耦合器；所述底座上设有与控制板电连接的下耦合器，所述壶身放置在底座上时，所述上耦合器与下耦合器耦合实现电连接。本实用新型提供的电水壶能够提高使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热装置技术，尤其涉及一种电水壶。
背景技术
电水壶产品，作为一种常用的盛水加热容器，具有加热快，安全可靠，使用简单，携带方便等优点，已经成为居家生活中使用频率很高的一种小电器，使用的地方也逐渐扩大到汽车、火车、轮船、飞机等交通工具上。电水壶的壶体可采用不锈钢、陶瓷、塑料或玻璃制成，其中，采用玻璃制成的壶体由于其具有较好的外观，越来越受到用户的欢迎。而且由于玻璃是透明的，用户能够透过玻璃看到壶体内的水量状况，也能够观察到壶体内是否存在水垢，便于及时对壶体进行清洗，提高饮水质量。
对于玻璃制成的电水壶产品，通常包括壶身和底座两部分，底座内设置有加热元件，将壶身放置在底座上，通过加热元件对壶身进行加热。现有的电水壶产品中，仅在底座内设置有温度传感器，实现通过检测壶身的温度来控制加热元件工作的功能，而不具有其它的例如：防溢功能、防干烧功能，使用安全性较差。
实用新型内容
本实用新型提供一种电水壶，用于提高使用安全性。
本实用新型第一方面提供一种电水壶，包括：壶身和底座，所述底座内设有控制板；
所述壶身上设有用于检测电水壶工作状态的检测器件以及与所述检测器件电相连的上耦合器；
所述底座上设有与控制板电连接的下耦合器，所述壶身放置在底座上时，所述上耦合器与下耦合器耦合实现电连接。
进一步的，所述底座的顶部具有加热部和下耦合部，所述加热部用于与所述壶身的底部接触；所述下耦合部设置在加热部的外围，下耦合部用于装配下耦合器；
所述壶身的侧部设有手柄，所述手柄的底部设有上耦合部，所述上耦合部用于装配上耦合器。
进一步的，所述下耦合部设有安装凸部，所述安装凸部上开设第一安装孔，所述下耦合器设置在所述第一安装孔内。
进一步的，所述下耦合器包括：耦合基部，所述耦合基部位于所述第一安装孔内；所述耦合基部的顶部伸出第一安装孔且向第一安装孔的外围延伸形成第一搭接部，所述耦合基部的顶部用于与上耦合器耦合实现电连接；所述耦合基部的底部与第一连接部相连，所述第一连接部用于通过引线与控制板相连。
进一步的，所述上耦合部设有安装凹部，所述安装凹部设有第二安装孔，所述上耦合器设置在所述第二安装孔内。
进一步的，所述上耦合器包括：耦合件和第二连接部；
所述耦合件位于所述第二安装孔内，所述耦合件的顶部与所述第二连接部相连；所述第二连接部位于所述第二安装孔外部，且所述第二连接部的底部向第二安装孔的外围延伸形成第二搭接部；第二连接部的顶部还用于通过引线与所述检测器件相连；
所述耦合件的底部用于与所述下耦合器耦合实现电连接。
进一步的，所述耦合件包括：耦合壳体、以及设置于所述耦合壳体内的耦合触头和弹性件；
所述耦合壳体的顶部设有第一开口，耦合壳体的底部设有第二开口；所述第二连接部与所述耦合壳体的顶部相连，且盖设在第一开口上；
所述耦合触头的顶部朝向所述第二开口的外围延伸形成第三搭接部，所述耦合触头的底部伸出所述第二开口，以与所述下耦合器耦合实现电连接；
所述弹性件连接在所述第二连接部与耦合触头之间。
进一步的，所述检测器件为液位检测器件或防溢检测器件。
进一步的，所述上耦合器的数量和下耦合器的数量均为至少两个；
所述液位检测器件包括上液位检测器件和下液位检测器件，所述上液位检测器件设置在所述壶身的上部，且上液位检测器件通过引线与其中一个上耦合器相连；所述下液位检测器件设置在所述壶身的下部，且下液位检测器件通过引线与另一个上耦合器相连。
进一步的，所述检测器件为温度检测器件；所述温度检测器件设置在所述壶身的外壁。
本实用新型提供的技术方案，通过采用检测器件设置在壶身上，用于检测电水壶的工作状态，且在壶身和底座上分别设置上耦合器和下耦合器，其中，上耦合器与检测器件相连，下耦合器与控制板相连，上耦合器与下耦合器接触并实现电连接，以使检测器件将检测到的工作状态信号发送给控制板，进而通过控制板对电水壶的工作状态进行控制，进而提高使用安全性。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型实施例一提供电水壶的结构示意图；
图2为图1中A区域的放大视图；
图3为图2中去掉上耦合器和下耦合器的结构示意图；
图4为本实用新型实施例三提供的电水壶中上耦合器与下耦合器的结构示意图；
图5为本实用新型实施例四提供的电水壶中上耦合器与下耦合器耦合之前的结构示意图；
图6为本实用新型实施例四提供的电水壶中上耦合器与下耦合器耦合之后的结构示意图；
图7为本实用新型实施例五提供的电水壶的结构示意图。
附图标记：
1-壶身； 11-液体腔室；
12-壶盖； 13-手柄；
14-上耦合部； 15-安装凹部；
16-第二安装孔； 17-定位槽；
2-底座； 21-上盖；
22-底盖； 23-加热元件；
24-控制板； 25-加热部；
26-下耦合部； 27-安装凸部；
28-第一安装孔； 3-检测器件；
31-上液位检测器件； 32-下液位检测器件；
33-引线； 4-上耦合器；
41-耦合件； 411-耦合壳体；
412-耦合触头； 413-弹性件；
414-第三搭接部； 42-第二连接部；
43-第二搭接部； 5-下耦合器；
51-耦合基部； 52-第一连接部；
53-第一搭接部； 6-导磁膜；
7-风扇； 8-操控面板。
通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1为本实用新型实施例一提供电水壶的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的电水壶包括：壶身1和底座2，底座2内设有控制板。
其中，壶身1设有用于容纳待加热液体的液体腔室11。壶身1顶部的开口处设有壶盖12，壶盖12直接盖设在壶身1的开口处，或者壶盖12与壶身1卡接或铰接。壶身1的侧部设有手柄13，用户手握手柄13即可将壶身1端起。
底座2包括：可拆卸连接的上盖21和底盖22，上盖21与底盖22围成一个空间，该空间内设置有加热元件23、控制板24、变压器等。加热元件23用于对壶身1进行加热。控制板24上设置有控制器以及相应的电路元件，变压器可以固定在控制板24上，也可以独立设置在控制板24之外。
壶身1上设有用于检测电水壶工作状态的检测器件3、以及与检测器件3电相连的上耦合器4。对应的，在底座2上设有与控制板24电连接的下耦合器5。当壶身1放置在底座2上时，上耦合器4与下耦合器5耦合实现电连接，以使检测器件3能够将检测到的电水壶的工作状态信号发送给控制板24，以通过控制板24对电水壶的工作状态进行控制。
本实施例提供的技术方案，通过采用检测器件设置在壶身上，用于检测电水壶的工作状态，且在壶身和底座上分别设置上耦合器和下耦合器，其中，上耦合器与检测器件相连，下耦合器与控制板相连，上耦合器与下耦合器接触并实现电连接，以使检测器件将检测到的工作状态信号发送给控制板，进而通过控制板对电水壶的工作状态进行控制，进而提高使用安全性。
实施例二
本实施例是在上述实施例的基础上，对电水壶的实现方式进行优化。
上述实施例中，当壶身1放置在底座2上，上耦合器4能够与下耦合器5接触并实现电连接。上耦合器4与下耦合器5可以位于壶身1的正下方，也可以设置在壶身1的外围。本实施例中，将上耦合器4和下耦合器5设置在壶身1与底座2接触区域的外围。
图2为图1中A区域的放大视图，图3为图2中去掉上耦合器和下耦合器的结构示意图，为了更清楚地展示上耦合部14和下耦合部26的结构，图3是在图2的基础，去掉了耦合器4和耦合器5。
具体的，如图1至图3所示，在底座2的顶部设置加热部25和下耦合部26，其中，加热部25用于与壶身1的底部接触。下耦合部26位于加热部25的外围，下耦合部26用于装配下耦合器5。
对应的，在上述手柄13的底部设置上耦合部14，上耦合部14用于装配上耦合器4。
对于上述上耦合部14和下耦合部26的结构，可以采用多种实现方式，例如可采用本实施例所提供的如下方式；
如图1至图3所示，下耦合部26设有安装凸部27，安装凸部27上开设第一安装孔28，下耦合器5设置在第一安装孔28内。
对应的，上耦合部14设有安装凹部15，安装凹部15设有第二安装孔16，上耦合器4设置在第二安装孔16内。
当壶身1放置在底座2上，且安装凸部27插入安装凹部15内，促使上耦合器4与下耦合器5接触并实现电连接。
本实施例提供的技术方案，通过采用检测器件设置在壶身上，用于检测电水壶的工作状态，且在壶身和底座上分别设置上耦合器和下耦合器，其中，上耦合器与检测器件相连，下耦合器与控制板相连，上耦合器与下耦合器接触并实现电连接，以使检测器件将检测到的工作状态信号发送给控制板，进而通过控制板对电水壶的工作状态进行控制，进而提高使用安全性。
实施例三
本实施例是在上述实施例的基础上，对电水壶的实现方式进行优化。
对于上耦合器4和下耦合器5的结构，可以采用多种方式来实现，可以结合实施例二所提供的技术方案，也可以采用其它的方案。本实施例是在上述实施例一和实施例二的基础上，提供了上耦合器4和下耦合器5的具体方案：
图4为本实用新型实施例三提供的电水壶中上耦合器与下耦合器的结构示意图。如图2至图4所示，下耦合器5包括：耦合基部51和第一连接部52，其中，耦合基部51用于装配在第一安装孔28内，耦合基部51具体可以为圆柱体。
耦合基部51的顶部(即图2至图4所示的上部)向上伸出第一安装孔28，且向第一安装孔28的外围延伸形成第一搭接部53，搭接在安装凸部27的上表面，以使耦合基部51不能够从第一安装孔28内向下脱落。若第一安装孔28为圆孔，则第一搭接部53的横向长度大于第一安装孔28的孔径。耦合基部51的顶面用于与上耦合器4耦合接触并实现电连接。
耦合基部51的底部(即图2至图4所示的下部)与第一连接部52相连，第一连接部52用于通过引线与控制板24相连。第一连接部52也可以为圆柱体，第一连接部52的直径小于耦合基部51的直径。耦合基部51和第一连接部52均采用导电性能较好的金属材料制成，二者可焊接在一体，或通过导电的连接件连接在一起。
或者，耦合基部51与第一连接部52也可以采用导电性能较好的金属制成为一体结构。
或者，第一连接部52与耦合基部51为两个独立的部件，通过焊接或其它连接方式固定在一起，且能够实现电连接。
如图2至图4所示，上耦合器4包括：耦合件41和第二连接部42。其中，耦合件41位于第二安装孔16内，耦合件41的顶部(即图2至图4所示的上部)与第二连接部42相连。第二连接部42位于第二安装孔16外部，且第二连接部42的底部向第二安装孔16的外围延伸形成第二搭接部43，搭接在安装凹部15的上表面，以避免耦合器4从第二安装孔16内向下脱出。
第二连接部42的主体为圆柱状，第二搭接部43的横向长度大于第二安装孔16的孔径。
第二连接部42的顶部还用于通过引线与检测器件3相连。耦合件41的底部用于与下耦合器5耦合接触并实现电连接。
进一步的，可以在第二安装孔16的顶部开设定位槽17(如图3所示)，第二搭接部43位于定位槽17内，且搭接在定位槽17的底面。
耦合件41和第二连接部42可采用导电性能较好的金属材料制成，二者之间可采用焊接或其它连接方式固定在一起，并实现电连接。
或者，耦合件41与第二连接部42还可以为采用金属材料制成的一体结构。
本实施例提供的技术方案，通过采用检测器件设置在壶身上，用于检测电水壶的工作状态，且在壶身和底座上分别设置上耦合器和下耦合器，其中，上耦合器与检测器件相连，下耦合器与控制板相连，上耦合器与下耦合器接触并实现电连接，以使检测器件将检测到的工作状态信号发送给控制板，进而通过控制板对电水壶的工作状态进行控制，进而提高使用安全性。
实施例四
本实施例是在上述实施例的基础上，对电水壶的实现方式进行优化，尤其是对上耦合件41的实现方式进行进一步的优化。
图5为本实用新型实施例四提供的电水壶中上耦合器与下耦合器耦合之前的结构示意图，图6为本实用新型实施例四提供的电水壶中上耦合器与下耦合器耦合之后的结构示意图。
如图5和图6所示，上述耦合件41具体包括：耦合壳体411、以及设置于耦合壳体411内的耦合触头412和弹性件413。耦合壳体411的顶部(即图5和图6所示的上部顶端)设有第一开口(图中未标示)，耦合壳体411的底部(即图5和图6所示的下部底端)设有第二开口(图中未标示)。第二连接部42与耦合壳体411的顶部相连，且盖设在第一开口上。
耦合触头412的顶部朝向第二开口的外围延伸形成第三搭接部414，搭接在第二开口外围的耦合壳体411上，以避免耦合触头412从耦合壳体411内脱出。耦合触头412的底部向下伸出第二开口，以与下耦合器5耦合实现电连接。弹性件413连接在第二连接部42与耦合触头412之间。
当壶身1向下放置在底座2上，下耦合器5中的第一连接部52与上耦合器4中的耦合触头412接触，并对耦合触头412施加向上的推力，压缩弹性件413，弹性件413所蓄积的弹性势能始终能够促使耦合触头412始终向下与第一连接部52保持良好接触。
当向上拿起壶身1时，在弹性件413弹力的作用下，推动耦合触头412向下移动。
至于上耦合器4的电连接方式，可以采用第二连接部42、弹性件413和耦合触头412接触并电连接的方式，也可以采用第二连接部42、耦合壳体411和耦合触头412接触并电连接的方式，或者，还可以采用第二连接部42通过引线与耦合触头412连接的方式。
本实施例提供的技术方案，通过采用检测器件设置在壶身上，用于检测电水壶的工作状态，且在壶身和底座上分别设置上耦合器和下耦合器，其中，上耦合器与检测器件相连，下耦合器与控制板相连，上耦合器与下耦合器接触并实现电连接，以使检测器件将检测到的工作状态信号发送给控制板，进而通过控制板对电水壶的工作状态进行控制，进而提高使用安全性。
实施例五
本实施例是在上述实施例的基础上，对电水壶的实现方式进行优化。
上述检测器件3的功能是检测电水壶的工作状态，例如：可用于检测壶身1的温度、壶身1内液体的液位、液体溢出状态等。
若检测器件3用于检测壶身1的温度，则检测器件3为温度检测器件3，具体可以为温度传感器，设置壶身1的内部或外部均可，若设置在壶身1的内部，则检测器件3从壶身1顶部的开口伸入液体腔室11内，检测器件的输出引线从壶身1的外部走线，并与上耦合器4中的第二连接部42相连。若设置在壶身1的外部，则检测器件3直接设置在壶身1的外壁，其引线与上耦合器4中的第二连接部42相连。通过上耦合器4与下耦合器5耦合电连接，将检测器件3检测到的壶身1的温度信号传送给控制板24，控制板24可以根据该温度信号控制加热元件23工作，例如：当壶身1的温度信号高于设定温度阈值时，控制加热元件23停止加热。
若检测器件3用于检测壶身1内的液位，则检测器件3为液位检测器件，具体可以采用液位传感器，具体可采用导电电极、超声波传感器、电容传感器等。用于检测液位的检测器件3可以设置在壶身1的下部，用于检测下限液位，当控制板24判断出下限液位低于液位下限阈值时，控制加热元件23停止加热，避免发生干烧。用于检测液位的检测器件3还可以设置在壶身1的上部，用于检测上限液位，当控制板24判断出上限液位高于液位上限阈值时，控制加热元件23停止加热，避免滚烫的液体从壶身1的开口溢出进而发生烫伤事故。
图7为本实用新型实施例五提供的电水壶的结构示意图。如图7所示，本实施例中，壶身1上设置有上液位检测器件31和下液位检测器件32，其中，上液位检测器件31设置在壶身1的上部，下液位检测器件32设置在壶身1的下部。相应的，在壶身1上设置有两个上耦合器4，在底座2上设置两个下耦合器5，一个上耦合器4与一个下耦合器5对应耦合并实现电连接。
上液位检测器件31设置在壶身1的外壁，通过引线33与其中一个上耦合器4中的第二连接部42相连，通过该上耦合器4与对应的下耦合器5耦合电连接，将上限液位信号发送给控制板24，以通过控制板24控制加热元件23，实现防溢出的功能。下液位检测器件32设置在壶身1的外壁，通过引线33与另一个上耦合器4中的第二连接部42相连，通过该上耦合器4与对应的下耦合器5耦合电连接，将下限液位信号发送给控制板24，以通过控制板24控制加热元件23，实现防干烧的功能，提高使用安全性。
上耦合器4和下耦合器5的数量可根据壶身1上设置的检测器件3的数量来设定，可以分别为至少两个。
若检测器件3用于检测壶身1内液体的溢出状态，则检测器件3可以采用防溢检测器件或导电电极来实现其功能。本实施例中，检测器件3采用导电电极。具体的，采用两个导电电极，分别称为上电极和下电极。其中，下电极设置在壶身1内壁的下部，上电极设置在壶身1内壁的上部，尤其是顶部。上电极和下电机分别通过引线与一个上耦合器4相连。向液体腔室11内注入液体，液体没过下电极。然后启动加热元件23对壶身1内的液体进行加热，当加热到液体的沸点或接近沸点，液体开始沸腾，当有液体与上电极接触时，相当于上电极和下电极接通导电，控制板获取这一个导电信号，并判断该导电信号持续设定时间，之后，控制板控制加热元件23停止加热，避免液体大量溢出。
本实施例提供的技术方案，通过采用检测器件设置在壶身上，用于检测电水壶的工作状态，且在壶身和底座上分别设置上耦合器和下耦合器，其中，上耦合器与检测器件相连，下耦合器与控制板相连，上耦合器与下耦合器接触并实现电连接，以使检测器件将检测到的工作状态信号发送给控制板，进而通过控制板对电水壶的工作状态进行控制，进而提高使用安全性。
实施例六
本实施例是在上述实施例的基础上，对电水壶的实现方式进行优化。
上述加热元件23可采用电加热管、电加热盘等，电加热管、电加热盘通电后发热，对壶身1内的液体进行加热。壶身1的制作材料可以为不锈钢、陶瓷、塑料、玻璃等。
本实施例中，加热元件23采用线圈盘。壶身1采用玻璃制成，且在壶身1的底壁外表面设置导磁膜6(如图1所示)，导磁膜6含有铁原子(导磁膜6也可以采用不锈钢制成)。线圈盘通电后向外发射电磁波，电磁波穿过导磁膜6产生涡流，使得铁原子产生振动而发热，发出的热量用于对壶体1内的液体进行加热。
在底座2内还设置有风扇7，并在上盖21或底盖22上设置散热孔，用于提高散热速度。
进一步的，底座2上还设置有操控面板8，具体设置在上盖21上。操控面板8上设置有显示屏及操作按钮，显示屏可以为发光二极管显示屏、液晶显示屏等，操作按钮可以为机械按钮。或者，操控面板8为触摸面板，其上设置有显示画面以及虚拟按钮。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电水壶，其特征在于，包括：壶身(1)和底座(2)，所述底座(2)内设有控制板(24)；
所述壶身(1)上设有用于检测电水壶工作状态的检测器件(3)以及与所述检测器件(3)电相连的上耦合器(4)；
所述底座(2)上设有与控制板(24)电连接的下耦合器(5)，所述壶身(1)放置在底座(2)上时，所述上耦合器(4)与下耦合器(5)耦合实现电连接。
2.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述底座(2)的顶部具有加热部(25)和下耦合部(26)，所述加热部(25)用于与所述壶身(1)的底部接触；所述下耦合部(26)设置在加热部(25)的外围，下耦合部(26)用于装配下耦合器(5)；
所述壶身(1)的侧部设有手柄(13)，所述手柄(13)的底部设有上耦合部(14)，所述上耦合部(14)用于装配上耦合器(4)。
3.根据权利要求2所述的电水壶，其特征在于，所述下耦合部(26)设有安装凸部(27)，所述安装凸部(27)上开设第一安装孔(28)，所述下耦合器(5)设置在所述第一安装孔(28)内。
4.根据权利要求3所述的电水壶，其特征在于，所述下耦合器(5)包括：耦合基部(51)，所述耦合基部(51)位于所述第一安装孔(28)内；所述耦合基部(51)的顶部伸出第一安装孔(28)且向第一安装孔(28)的外围延伸形成第一搭接部(53)，所述耦合基部(51)的顶部用于与上耦合器(4)耦合实现电连接；所述耦合基部(51)的底部与第一连接部(52)相连，所述第一连接部(52)用于通过引线(33)与控制板(24)相连。
5.根据权利要求2或4所述的电水壶，其特征在于，所述上耦合部(14)设有安装凹部(15)，所述安装凹部(15)设有第二安装孔(16)，所述上耦合器(4)设置在所述第二安装孔(16)内。
6.根据权利要求5所述的电水壶，其特征在于，所述上耦合器(4)包括：耦合件(41)和第二连接部(42)；
所述耦合件(41)位于所述第二安装孔(16)内，所述耦合件(41)的顶部与所述第二连接部(42)相连；所述第二连接部(42)位于所述第二安装孔(16)外部，且所述第二连接部(42)的底部向第二安装孔(16)的外围延伸形成第二搭接部(43)；第二连接部(42)的顶部还用于通过引线(33)与所述检测器件(3)相连；
所述耦合件(41)的底部用于与所述下耦合器(5)耦合实现电连接。
7.根据权利要求6所述的电水壶，其特征在于，所述耦合件(41)包括：耦合壳体(411)、以及设置于所述耦合壳体(411)内的耦合触头(412)和弹性件(413)；
所述耦合壳体(411)的顶部设有第一开口，耦合壳体(411)的底部设有第二开口；所述第二连接部(42)与所述耦合壳体(411)的顶部相连，且盖设在第一开口上；
所述耦合触头(412)的顶部朝向所述第二开口的外围延伸形成第三搭接部(414)，所述耦合触头(412)的底部伸出所述第二开口，以与所述下耦合器(5)耦合实现电连接；
所述弹性件(413)连接在所述第二连接部(42)与耦合触头(412)之间。
8.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述检测器件(3)为液位检测器件或防溢检测器件。
9.根据权利要求8所述的电水壶，其特征在于，所述上耦合器(4)的数量和下耦合器(5)的数量均为至少两个；
所述液位检测器件包括上液位检测器件(31)和下液位检测器件(32)，所述上液位检测器件(31)设置在所述壶身(1)的上部，且上液位检测器件(31)通过引线(33)与其中一个上耦合器(4)相连；所述下液位检测器件(32)设置在所述壶身(1)的下部，且下液位检测器件(32)通过引线(33)与另一个上耦合器(4)相连。
10.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述检测器件(3)为温度检测器件；所述温度检测器件设置在所述壶身(1)的外壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721841419.5U CN208677044U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 电水壶 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721841419.5U CN208677044U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 电水壶 |
Publications (1)
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ID=65874909
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110150974A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-23 | 广州市吉谷电器科技有限公司 | 液体加热器及温度控制方法 |
| CN112617592A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-04-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种热水壶控制方法、计算机可读存储介质及热水壶 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721841419.5U patent/CN208677044U/zh active Active
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