CN217734875U - 一种压浆密封罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压浆密封罩，包括钢板、钢管、密封橡胶垫和螺栓。本实用新型的有益效果是：钢板和钢管之间采用电焊方式进行满焊连接，防止压浆过程中出现漏浆现象，钢管下面垫有密封橡胶垫，钢板左右两侧留有螺栓孔，螺栓用以固定钢板到工作锚板上，利用工作锚板上预留的定位螺丝孔进行固定；钢管和密封橡胶垫卡在工作锚板外沿，钢管直径与工作锚板配套，螺栓固定后，钢管与工作锚板紧密压实，防止压浆过程中从工作夹片孔隙内流出的浆液漏出，从而保障保压效果,解决压浆过程中密封不严、保压不稳的难题，装置完成作业后方便拆除并易清洗干净，可以循环使用，节省了生产成本。

Description

一种压浆密封罩

技术领域

本实用新型涉及一种密封罩，具体为一种压浆密封罩，属于管道压浆技术领域。

背景技术

在传统的建筑施工中，压浆是一项重要的施工程序，现有的压浆方法是采用高强度水泥砂浆封堵锚头(简称封锚)，以达到密封、保压效果。

但现有技术中，压浆的密封、保压效果往往不太理想，存在以下的不足之处：

1)压浆前后需要做大量的准备工作和后序处理工作，由于压浆具有严格的时间要求，施工规范中要求压浆应在终张拉完成后48小时内完成，但终张拉完成24小时后才能切割钢绞线,切割钢绞线需要耗时4-5小时，切割完后再进行封锚，并且制作完成后还要等强度完成要求后才能压浆,整个压浆前准备工作时间十分紧张,因此极易影响钢绞线切割质量。

2)压浆完成后，需要将封锚混凝土凿除，凿除过程中容易对钢绞线和夹片造成扰动，进而影响预应力质量，且夹片与钢绞线缝隙灰渣很难凿除干净，进而影响锚头防水涂料的涂刷效果。

3)传统封锚方法存在浪费原材料的问题，并且施工过程容易造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供的一种压浆密封罩。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种压浆密封罩，包括：钢板、钢管、密封橡胶垫和螺栓；所述钢板通过无缝焊接与钢管固定连接，所述钢板为表面平整的圆形钢板，所述钢板的板厚和所述钢管的壁厚均为5mm，所述钢板两侧端部设置有两个所述螺栓，所述钢管下端垫设密封橡胶垫，所述钢管和所述密封橡胶垫卡接在尺寸配套的工作锚板外沿。

优选地，所述钢管下端垫设有防止浆液渗漏的所述密封橡胶垫，所述密封橡胶垫紧密垫设在所述钢管下端与所述工作锚板之间，所述密封橡胶垫为具备一定弹性的橡胶材质。

优选地，所述钢板罩扣在所述工作锚板上方，所述工作锚板两侧预留定位螺丝孔，所述螺丝孔尺寸与所述螺栓尺寸相符，通过所述钢板两侧的所述螺栓和所述定位螺丝孔对所述钢板进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型操作简单，耗时较短。施工过程中，将该压浆密封罩放置在工作锚板上方，钢管和密封橡胶垫卡接在工作锚板的外沿，然后通过螺丝固定即可，操作简单方便，切割完钢绞线后1h即可完全做到压浆状态，大大的缩短了工序衔接时间，与传统封锚方式相比，压浆前准备工作缩短了至少6个小时，极大的提高了施工效率，加快了施工进度。

2)本实用新型可以反复使用，该压浆密封罩在压浆完成后拆除，用清水将锚头灰浆冲洗干净，即可投入到下一次压浆工作中使用，相比现有技术，省去了凿除封锚混凝土这一繁琐工序,加快了施工进度，并减少了凿除过程中产生的扬尘以及施工垃圾等对环境的污染，压浆密封罩不但避免了凿除过程对钢绞线和夹片的扰动，保障了预应力质量，重要的是节省了施工中对混凝土的消耗，极大的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型与工作锚板连接示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的仰视示意图；

图中：1、钢板，2、钢管，3、密封橡胶垫，4、螺栓，5、工作锚板，6、定位螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1和图2所示：一种压浆密封罩，包括钢板1、钢管2、密封橡胶垫3和螺栓4；钢板1通过无缝焊接与钢管2固定连接，钢板1为表面平整的圆形钢板，钢板1的板厚和钢管2的壁厚均为5mm，钢板1两侧端部设置有两个螺栓4，钢管2下端垫设密封橡胶垫3，钢管2和密封橡胶垫3卡接在尺寸与钢管2配套的工作锚板5外沿；

钢管2下端垫设有防止浆液渗漏的所述密封橡胶垫3，所述密封橡胶垫3紧密垫设在钢管2下端与工作锚板5之间，密封橡胶垫3为具备一定弹性的橡胶材质。

工作时，将压浆密封罩放置于工作锚板之上，钢管2和密封橡胶垫3卡接到工作锚板的外沿，定位无误后，通过拧紧螺栓4使装置固定并开始压浆作业，密封橡胶垫3与工作锚板5之间紧密无缝隙，可以有效防止漏气以及浆液渗漏，保证压浆过程中的密封、保压效果。

实施例二

如图1和图3所示：一种压浆密封罩，包括钢板1、钢管2、密封橡胶垫3和螺栓4；钢板1通过无缝焊接与钢管2固定连接，钢板1为表面平整的圆形钢板，钢板1的板厚和钢管2的壁厚均为5mm，钢板1两侧端部设置有两个螺栓4，钢管2下端垫设密封橡胶垫3，钢管2和密封橡胶垫3卡接在尺寸与钢管2配套的工作锚板5外沿；

钢板1罩扣在工作锚板5上方，工作锚板5两侧预留两个定位螺丝孔6，螺丝孔6尺寸与螺栓4尺寸相符，通过钢板1两侧的螺栓4和定位螺丝孔6对钢板1进行固定。

压浆完成后，拆除螺栓4，压浆密封罩即可取出，随后用清水将锚头灰浆冲洗干净，压浆密封罩各部件简单易清洗，清洗干净并晾干水分后的压浆密封罩即可投入到下一次的压浆作业中，达到循环使用的效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种压浆密封罩，其特征在于，包括：钢板(1)、钢管(2)、密封橡胶垫(3)和螺栓(4)；所述钢板(1)通过无缝焊接与所述钢管(2)固定连接，所述钢板(1)为表面平整的圆形钢板，所述钢板(1)的板厚和所述钢管(2)的壁厚均为5mm，所述钢板(1)两侧端部设置有两个所述螺栓(4)，所述钢管(2)下端垫设所述密封橡胶垫(3)，所述钢管(2)和所述密封橡胶垫(3)卡接在尺寸与所述钢管(2)配套的工作锚板(5)外沿。

2.根据权利要求1所述的一种压浆密封罩，其特征在于：所述钢管(2)下端垫设有防止浆液渗漏的所述密封橡胶垫(3)，所述密封橡胶垫(3)垫设在所述钢管(2)下端与所述工作锚板(5)之间，所述密封橡胶垫(3)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种压浆密封罩，其特征在于：所述钢板(1)罩扣在所述工作锚板(5)上方，所述工作锚板(5)两侧预留定位螺丝孔(6)，所述螺丝孔(6)尺寸与所述螺栓(4)尺寸相符，通过所述钢板(1)两侧的所述螺栓(4)和所述定位螺丝孔(6)对所述钢板(1)进行固定。

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