CN216740684U - 一种屋面弧形泛水模板制作结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屋面弧形泛水模板制作结构，包括女儿墙，所述女儿墙表面下端开设有观察口，所述观察口远离女儿墙一侧固定连接有第一铝制模板，所述第一铝制模板一侧设置有第二铝制模板，所述第一铝制模板和第二铝制模板一侧表面均固定连接有加固插销，所述女儿墙一侧表面下端设置有屋面结构板，本实用新型通过设置的第一铝制模板通过加固插销与第二铝制模板固定连接，既可对第一铝制模板和第二铝制模板起到固定作用，又可使得第一铝制模板和第二铝制模板之间紧密相连，有效避免第一铝制模板和第二铝制模板之间的拼接的缝隙过大，导致在机械化注浆的过程中出现有漏浆的现象发生，减少施工难度，有效的节约成本，便于进行批量化生产。
Description
技术领域
本实用新型属于弧形泛水模板技术领域，具体涉及一种屋面弧形泛水模板制作结构。
背景技术
建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。目前的建筑模板一般采用木质模板铁制模板，铁质模板比较笨重，易变形，拼缝间隙大，易漏浆等缺点。目前建筑模板使用更多的是木质模板，但木质模板，由多层薄木片压缩、粘合而成，渗水后易开裂，不易弯曲，异形、弧形构件施工难度大等特点，且其不可再生性，易造成环境污染生态破坏性大，不利于环保。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种屋面弧形泛水模板制作结构，以解决上述背景技术中提出的目前的建筑模板一般采用木质模板铁制模板，铁质模板比较笨重，易变形，拼缝间隙大，易漏浆等缺点。目前建筑模板使用更多的是木质模板，但木质模板，由多层薄木片压缩、粘合而成，渗水后易开裂，不易弯曲，异形、弧形构件施工难度大等特点，且其不可再生性，易造成环境污染生态破坏性大，不利于环保的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屋面弧形泛水模板制作结构，包括女儿墙，所述女儿墙表面下端开设有观察口，所述观察口远离女儿墙一侧固定连接有第一铝制模板，所述第一铝制模板一侧表面下端开设有注浆口，所述第一铝制模板一侧设置有第二铝制模板，所述第一铝制模板和第二铝制模板一侧表面均固定连接有加固插销，所述第一铝制模板通过所述加固插销与第二铝制模板固定连接，所述女儿墙一侧表面下端设置有屋面结构板，所述第一铝制模板和第二铝制模板一侧表面固定连接在屋面结构板一侧表面上端。
优选的，所述女儿墙与屋面结构板相垂直。
优选的，所述第二铝制模板设有三个，三个所述第二铝制模板均通过所述加固插销固定连接，所述加固插销设有若干个。
优选的，所述第一铝制模板和第二铝制模板均为铝制弧形模板，所述第一铝制模板与第二铝制模板弧形相同。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种屋面弧形泛水模板制作结构，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的第一铝制模板，第一铝制模板通过加固插销与第二铝制模板固定连接，既可对第一铝制模板和第二铝制模板起到固定作用，又可使得第一铝制模板和第二铝制模板之间紧密相连，有效避免第一铝制模板和第二铝制模板之间的拼接的缝隙过大，导致在机械化注浆的过程中出现有漏浆的现象发生，减少施工难度，具有增加周转次数的作用，有效的节约成本，便于进行批量化生产；
2、本实用新型通过设置的第二铝制模板、第二铝制模板和第一铝制模板均为铝制弧形模板且弧形相同，使得其具有不易变形的效果，进而使得女儿墙和屋面结构板表面的泛水更加平整，提高美观效果，通过设置的观察口，可便于在机械化注浆的过程中随时了解内部情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的屋面弧形泛水模板制作结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的屋面弧形泛水模板制作结构的剖面图；
图3为本实用新型提出的屋面弧形泛水模板制作结构中第一铝制模板和第二铝制模板的结构示意图；
图中：1、女儿墙；2、屋面结构板；3、第一铝制模板；4、加固插销；5、注浆口；6、观察口；7、第二铝制模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种屋面弧形泛水模板制作结构，包括女儿墙1，女儿墙1表面下端开设有观察口6，观察口6远离女儿墙1一侧固定连接有第一铝制模板3，第一铝制模板3一侧表面下端开设有注浆口5，第一铝制模板3一侧设置有第二铝制模板7，第一铝制模板3和第二铝制模板7一侧表面均固定连接有加固插销4，第一铝制模板3通过加固插销4与第二铝制模板7固定连接，女儿墙1一侧表面下端设置有屋面结构板2，第一铝制模板3和第二铝制模板7一侧表面固定连接在屋面结构板2一侧表面上端，本实用新型通过设置的第一铝制模板3，第一铝制模板3通过加固插销4与第二铝制模板7固定连接，既可对第一铝制模板3和第二铝制模板7 起到固定作用，又可使得第一铝制模板3和第二铝制模板7之间紧密相连，有效避免第一铝制模板3和第二铝制模板7之间的拼接的缝隙过大，导致在机械化注浆的过程中出现有漏浆的现象发生，减少施工难度，具有增加周转次数的作用，有效的节约成本，便于进行批量化生产。
本实用新型中，优选的，女儿墙1与屋面结构板2相垂直。
本实用新型中，优选的，第二铝制模板7设有三个，三个第二铝制模板7 均通过加固插销4固定连接，加固插销4设有若干个。
本实用新型中，优选的，第一铝制模板3和第二铝制模板7均为铝制弧形模板，第一铝制模板3与第二铝制模板7弧形相同，本实用新型通过设置的第二铝制模板7、第二铝制模板7和第一铝制模板3均为铝制弧形模板且弧形相同，使得其具有不易变形的效果，进而使得女儿墙1和屋面结构板2表面的泛水更加平整，提高美观效果，通过设置的观察口6，可便于在机械化注浆的过程中随时了解内部情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的第一铝制模板3 通过加固插销4与第二铝制模板7固定连接，对第一铝制模板3和第二铝制模板7起到固定作用，使得第一铝制模板3和第二铝制模板7之间紧密相连在女儿墙1和屋面结构板2表面，通过设置的注浆口5，对第一铝制模板3和第二铝制模板7下端进行注浆，再通过设置的观察口6，便于随时了解内部情况，通过设置的第二铝制模板7和第一铝制模板3均为铝制弧形模板且弧形相同，使得其具有不易变形的效果，进而使得女儿墙1和屋面结构板2表面的泛水更加平整，提高美观效果，成本较低且实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种屋面弧形泛水模板制作结构，包括女儿墙(1)，其特征在于：所述女儿墙(1)表面下端开设有观察口(6)，所述观察口(6)远离女儿墙(1)一侧固定连接有第一铝制模板(3)，所述第一铝制模板(3)一侧表面下端开设有注浆口(5)，所述第一铝制模板(3)一侧设置有第二铝制模板(7)，所述第一铝制模板(3)和第二铝制模板(7)一侧表面均固定连接有加固插销(4)，所述第一铝制模板(3)通过所述加固插销(4)与第二铝制模板(7)固定连接，所述女儿墙(1)一侧表面下端设置有屋面结构板(2)，所述第一铝制模板(3)和第二铝制模板(7)一侧表面固定连接在屋面结构板(2)一侧表面上端。
2.根据权利要求1所述的一种屋面弧形泛水模板制作结构，其特征在于：所述女儿墙(1)与屋面结构板(2)相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种屋面弧形泛水模板制作结构，其特征在于：所述第二铝制模板(7)设有三个，三个所述第二铝制模板(7)均通过所述加固插销(4)固定连接，所述加固插销(4)设有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种屋面弧形泛水模板制作结构，其特征在于：所述第一铝制模板(3)和第二铝制模板(7)均为铝制弧形模板，所述第一铝制模板(3)与第二铝制模板(7)弧形相同。
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