CN217732505U - 一种可调节构件固定装置及塔吊工具梁调节固定系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节构件固定装置及塔吊工具梁调节固定系统，其中所述装置包括：承载板、以及均与所述承载板连接的调节机构和固定脚；其中，调节机构设于承载板上方；固定脚设于承载板下方，用于与工具梁连接；塔吊塔身通过调节机构与承载板连接，并且能通过调节机构调整塔吊塔身相对于工具梁的位置。本实用新型所提供装置能够在塔吊爬升过程中墙体出现结构不一致时，实现塔身通过调节机构的调节，沿着承载板改变位置，从而使塔身调整相对于下方工具梁的水平方向的位置适应爬升后的墙体结构，提高了塔身针对于不同墙体结构的适应性，使其保持垂直角度，增加了塔吊塔身的稳定性，提高了安全性。

Description

一种可调节构件固定装置及塔吊工具梁调节固定系统

技术领域

本实用新型涉及塔吊施工技术领域，更具体地说，涉及一种可调节构件固定装置及塔吊工具梁调节固定系统。

背景技术

现有大型动臂塔吊附墙支撑系统通过与所述墙体结构垂直连接的C形框，以及与C形框连接的斜撑梁；其中，C形框和斜撑梁均固定于墙体结构上，并且C形框、斜撑梁和墙体结构组成直角三角形，起到对于上方的塔吊的支撑作用。

传统施工过程中，塔吊的塔身直接固定连接在框架层上，塔身可以随C形框和斜撑梁爬升而提升。

在提升过程中若上方的附着墙体结构发生变化，例如，相比于当前塔吊所固定的墙体，爬升后的墙体结构向内收缩或者向外延伸，则由于C形框的长度固定，与塔吊塔身的连接位置固定，而塔身在该C形框上不能够进行水平向的移动，造成安装后整体塔吊塔身将随着墙体结构的外形自上而下倾斜而不能垂直设置，存在极大安全隐患。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型提供一种可调节构件固定装置，应用于分别与上方的塔吊塔身和下方的工具梁的固定连接和位置调整，包括：

承载板、以及均与所述承载板连接的调节机构和固定脚；

其中，所述调节机构设于所述承载板上方；

所述固定脚设于所述承载板下方，用于与所述工具梁连接；

所述塔吊塔身通过所述调节机构与所述承载板连接，并且能通过所述调节机构调整所述塔吊塔身相对于所述工具梁的位置。

优选地，所述承载板为长方矩形；

所述塔吊塔身能通过所述调节机构的调节沿着所述承载板的长度方向调整位置。

优选地，所述调节机构包括设于所述承载板上的多个螺栓孔位，以及与所述螺栓孔位对应的固定螺栓；

所述塔吊塔身通过所述固定螺栓连接于所述螺栓孔位上。

优选地，所述螺栓孔位沿着所述承载板的长度方向排列，以便于所述塔吊塔身通过更换所述固定螺栓对应的所述螺栓孔位，能沿着所述承载板的长度方向调整位置。

优选地，所述固定螺栓的型号包括M20×75mm和/或M20×50mm。

优选地，所述固定脚与所述承载板垂直设置。

优选地，所述可调节构件固定装置中包括多个所述固定脚；

所述固定脚为等大小的矩形的板状结构，并且多个所述固定脚之间平行设置。

优选地，所述固定脚之间的间隔为200mm，并且所述固定脚的高度为150mm，厚度为20mm。

优选地，所述承载板为Q345B规格的40mm或20mm的承载板。

此外，为解决上述问题，本实用新型还提供一种塔吊工具梁调节固定系统，应用于基于墙体结构与塔吊塔身的连接，包括：

如上述所述可调节构件固定装置和工具梁组件；

其中，所述工具梁组件包括与所述墙体结构垂直连接的C形框，以及与所述C形框连接的斜撑梁；

所述斜撑梁的一端与所述墙体结构连接，另一端与所述C形框远离所述墙体结构的远端连接，以便于所述斜撑梁、所述C形框和所述墙体结构组成一直角三角形；

所述可调节构件固定装置设于所述C形框上，以便于所述塔吊塔身通过所述可调节构件固定装置与所述工具梁组件连接。

本实用新型提供一种可调节构件固定装置及塔吊工具梁调节固定系统。其中，所述可调节构件固定装置应用于分别与上方的塔吊塔身和下方的工具梁的固定连接和位置调整，包括：承载板、以及均与所述承载板连接的调节机构和固定脚；其中，所述调节机构设于所述承载板上方；所述固定脚设于所述承载板下方，用于与所述工具梁连接；所述塔吊塔身通过所述调节机构与所述承载板连接，并且能通过所述调节机构调整所述塔吊塔身相对于所述工具梁的位置。本实用新型所提供的可调节构件固定装置，通过塔身通过调节机构连接在承载板上，能够在塔吊爬升过程中墙体出现结构不一致时，实现塔身通过调节机构的调节，沿着承载板改变位置，从而使塔身调整相对于下方工具梁的水平方向的位置适应爬升后的墙体结构，提高了塔身针对于不同墙体结构的适应性，使其保持垂直角度，增加了塔吊塔身的稳定性，提高了安全性。避免了现有技术中由于塔身直接安装于工具梁的C形框上，墙体结构不同时，塔身在该C形框上不能够进行水平向的移动，造成安装后整体塔吊塔身将随着墙体结构的外形自上而下倾斜而不能垂直设置，存在极大安全隐患的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型可调节构件固定装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型可调节构件固定装置的侧方位结构示意图；

图3为本实用新型可调节构件固定装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型可调节构件固定装置的侧方位与部分工具梁组件中C形框结合的结构示意图；

图5为本实用新型可调节构件固定装置的侧方位与工具梁组件整体结合的结构示意图。

附图标记：

100，塔吊工具梁调节固定系统；110，可调节构件固定装置；111，承载板；112，调节机构；1121，螺栓孔位；1122，固定螺栓；113，固定脚；120，工具梁组件；121，C形框；122，斜撑梁。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

参考图1中的立体结构图，以及图2中的侧方位结构图，本实施例提供本实用新型提供一种可调节构件固定装置110，应用于分别与上方的塔吊塔身和下方的工具梁的固定连接和位置调整，包括：承载板111、以及均与所述承载板111连接的调节机构112和固定脚113；其中，所述调节机构112设于所述承载板111上方；所述固定脚113设于所述承载板111下方，用于与所述工具梁连接；所述塔吊塔身通过所述调节机构112与所述承载板111连接，并且能通过所述调节机构112调整所述塔吊塔身相对于所述工具梁的位置。

上述，塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名"塔式起重机"，以一节一节的接长(高)(简称"标准节")，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。

上述，工具梁，包括C形框121，以及与所述C形框121连接的斜撑梁122；塔吊通过多个工具梁实现与墙面结构的固定。

上述，C形框121，是围绕塔吊塔身水平方向呈C形并连接墙面结构的框架，起到水平向与墙面的固定作用；斜撑梁122，一端与C形框121连接，另一端与墙面连接，起到通过斜向对C形框121的支撑作用。C形框121、斜撑梁122和墙面共同组成直角三角形，其中，C形框121和斜撑梁122分别为两个直角边，斜撑梁122为斜边，从而能够实现对于上方的塔吊塔身的支撑和固定作用。

上述，承载板111，为水平向设置的钢板，其设置于工具梁中的C形框121的上方表面。承载板111的形状可以为矩形或其它形状，其大小以能够实现上方塔吊根据调节机构112的调节进行水平向的移动为准。

上述，承载板111用于承载上方的塔吊塔身，其板材、质量和大小，以能够承载塔吊塔身为准。

上述，调节机构112，为与塔身连接，并且同时能将塔身固定到承载板111上的机构。其中，调节机构112用于固定塔身到承载板111上，并且能够根据施工需要，通过调节机构112的调节，修正塔身与承载板111在水平向的相对位置。

上述，承载板111安装于C形框121上，并且平行于C形框121，因此承载板111与塔吊塔身之间为互相垂直连接的关系。

上述，调节机构112可以通过多种方式调节塔身的相对位置。例如可以为螺母将塔身固定于承载板111上，在需要调整时拆除螺母并将塔身水平移位至相应位置，然后再用螺母将塔身固定于承载板111上的相应孔位。

此外，还可以通过其他方式实现针对于塔吊塔身的位置调整。例如，可以包括但不限于滑道、滚轮等等。

例如，调节机构112包括设置于承载板111上表面的滑轨，设置于塔吊塔身下端的滑块，以及所述滑块上的滚轮。其中，滑块为T字形滑块，滑块大小与滑轨相适配，以便于滑块能够置于所述滑轨内；

滚轮分别设置于所述滑块的T字形的两端头以及T字形滑块朝向滑轨的一侧断面上，以便于滑块能够在滑轨中进行滑动。

此外，调节机构112还包括电机、传动装置和与所述传动装置连接的主动轮；其中主动轮设置于所述T字形滑块的下端，该位置为在滑轨内朝向滑轨的一侧，从而使所有的滚轮作为从动轮，在电机动力输出下，通过传动装置将动力传输至主动轮，在滑轨内带动塔身沿滑轨的直线方向进行移动，实现调整塔吊塔身水平方向位置的目的。

上述电机和传动装置可以设置于塔吊塔身上，传动装置一端与电机相连接，另一端与主动轮连接。此外还可以包括中控系统，该中控系统可以包括但不限于：处理器、以及通过总线与所述处理器连接的显示屏、通信网卡、控制器、供电装置等等。

本实施例所提供的可调节构件固定装置110，通过塔身通过调节机构112连接在承载板111上，并且承载板111下方通过固定脚113连接在C形框121上，从而能够在爬升过程中墙体结构不一致时，实现塔身通过调节机构112的调节，能沿着承载板111改变位置，从而使塔身能调整相对于下方工具梁的水平方向的位置适应爬升后的墙体结构，提高了塔身针对于不同墙体结构的适应性，使其保持垂直角度，增加了塔吊塔身的稳定性，提高了安全性。避免了现有技术中由于塔身直接安装于工具梁的C形框121上，墙体结构不同时，塔身在该C形框121上不能够进行水平向的移动，造成安装后整体塔吊塔身将随着墙体结构的外形自上而下倾斜而不能垂直设置，存在极大安全隐患的缺陷。

进一步的，参考图3俯视图，所述承载板111为长方矩形；

所述塔吊塔身能通过所述调节机构112的调节沿着所述承载板111的长度方向调整位置。

上述，承载板111为长方形，可以为条带状，具有一定长度的形状。以便于塔吊塔身能通过调节机构112沿着承载板111固定或调整位置进行移动，从而改变位置。

进一步的，所述调节机构112包括设于所述承载板111上的多个螺栓孔位1121，以及与所述螺栓孔位1121对应的固定螺栓1122；所述塔吊塔身通过所述固定螺栓1122连接于所述螺栓孔位1121上。

进一步的，所述螺栓孔位1121沿着所述承载板111的长度方向排列，以便于所述塔吊塔身通过更换所述固定螺栓1122对应的所述螺栓孔位1121，能沿着所述承载板111的长度方向调整位置。

调节机构112包括螺栓孔位1121和固定螺栓1122。

上述，螺栓孔位1121设置于承载板111上，可以为多个螺栓孔位1121有相同间距的进行平行设置。例如，每一列设置4个等大小的螺栓孔位1121，每间隔30厘米设置1列，在每一列中4个螺栓孔位1121之间的间距为10厘米。

进一步的，所述固定螺栓1122的型号包括M20×75mm和/或M20×50mm。

上述，螺栓的型号即机械螺栓规格，其中，M20×75mm表示该螺栓的有效直径为20mm，有效长度为75mm；M20×50mm表示该螺栓的有效直径为20mm，有效长度为50mm。

上述，固定螺栓1122的材质为高强钢材质的固定螺栓1122。

上述，固定螺栓1122与承载板111之间还可以设置钢制垫片，该钢制垫片的规格可以与承载板111采用相同材质相同规格，同为Q345B，其型号可以为直径100mm\80mm。

固定螺栓1122与承载板111之间设置钢制垫片，采用与承载板111相同的规格相同的材质，能够增加螺栓摩擦力，提高螺栓固定的稳定性，提高塔身的稳定性。

进一步的，所述固定脚113与所述承载板111垂直设置。固定脚的结构以及通过固定脚与下方C形框的连接方式可以参考图4，两者可以通过焊接方式进行连接固定。

上述，承载板111朝向工具梁一侧设置设置多个与承载板111平面相垂直设置的固定脚113。

上述固定脚113，与工具梁可以通过焊接方式实现固定，或者通过螺栓锚固方式实现固定。

进一步的，所述可调节构件固定装置110中包括多个所述固定脚113；

所述固定脚113为等大小的矩形的板状结构，并且多个所述固定脚113之间平行设置。

上述固定脚113，可以为具有一定面积的片状或板状的结构，固定脚113按照一定间距或相等间距固定于工具梁上端，从而能够提高稳定性。

上述，每个固定脚113均为矩形的，为板状结构，其规格可以为Q345B钢板。其大小与承载板111的宽度可以相适配。

例如，每个承载板111的长度为1200mm，宽度为600mm；则下方的固定脚113为长600mm，宽600mm的正方形钢板。

进一步的，所述固定脚113之间的间隔为200mm，并且所述固定脚113的高度为150mm，厚度为20mm。

例如，每个承载板111的长度为1200mm，宽度为150mm；则下方的固定脚113为长150mm，宽150mm的正方形钢板，厚度为20mm，固定脚113之间间隔为200mm。则在一个承载板111上可以设置7个固定脚113。

进一步的，所述承载板111为Q345B规格的40mm或20mm的承载板111。

此外，参考图5，本实施例还提供一种塔吊工具梁调节固定系统100，应用于基于墙体结构与塔吊塔身的连接，包括：

如上述所述可调节构件固定装置110和工具梁组件120；

其中，所述工具梁组件120包括与所述墙体结构垂直连接的C形框121，以及与所述C形框121连接的斜撑梁122；

所述斜撑梁122的一端与所述墙体结构连接，另一端与所述C形框121远离所述墙体结构的远端连接，以便于所述斜撑梁122、所述C形框121和所述墙体结构组成一直角三角形；

所述可调节构件固定装置110设于所述C形框121上，以便于所述塔吊塔身通过所述可调节构件固定装置110与所述工具梁组件120连接。

上述，斜撑梁122、墙面结构和C形框121共同组成一直角三角形，其中，C形框121和墙面结构作为直角边，斜撑梁122为斜边。

上述，可调节构件固定装置110在C形框121上可以设置有多个，具体安装位置与数量以塔吊塔身安装需要相适应。

在本说明书的描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种可调节构件固定装置，应用于分别与上方的塔吊塔身和下方的工具梁的固定连接和位置调整，其特征在于，包括：

承载板、以及均与所述承载板连接的调节机构和固定脚；

其中，所述调节机构设于所述承载板上方；

所述固定脚设于所述承载板下方，用于与所述工具梁连接；

所述塔吊塔身通过所述调节机构与所述承载板连接，并且能通过所述调节机构调整所述塔吊塔身相对于所述工具梁的位置。

2.如权利要求1所述可调节构件固定装置，其特征在于，所述承载板为长方矩形；

所述塔吊塔身能通过所述调节机构的调节沿着所述承载板的长度方向调整位置。

3.如权利要求1所述可调节构件固定装置，其特征在于，所述调节机构包括设于所述承载板上的多个螺栓孔位，以及与所述螺栓孔位对应的固定螺栓；

所述塔吊塔身通过所述固定螺栓连接于所述螺栓孔位上。

4.如权利要求3所述可调节构件固定装置，其特征在于，所述螺栓孔位沿着所述承载板的长度方向排列，以便于所述塔吊塔身通过更换所述固定螺栓对应的所述螺栓孔位，能沿着所述承载板的长度方向调整位置。

5.如权利要求3所述可调节构件固定装置，其特征在于，所述固定螺栓的型号包括M20×75mm和/或M20×50mm。

6.如权利要求1所述可调节构件固定装置，其特征在于，所述固定脚与所述承载板垂直设置。

7.如权利要求6所述可调节构件固定装置，其特征在于，所述可调节构件固定装置中包括多个所述固定脚；

所述固定脚为等大小的矩形的板状结构，并且多个所述固定脚之间平行设置。

8.如权利要求7所述可调节构件固定装置，其特征在于，所述固定脚之间的间隔为200mm，并且所述固定脚的高度为150mm，厚度为20mm。

9.如权利要求1所述可调节构件固定装置，其特征在于，所述承载板为Q345B规格的40mm或20mm的承载板。

10.一种塔吊工具梁调节固定系统，应用于基于墙体结构与塔吊塔身的连接，其特征在于，包括：

如权利要求1-9任一项所述可调节构件固定装置和工具梁组件；

其中，所述工具梁组件包括与所述墙体结构垂直连接的C形框，以及与所述C形框连接的斜撑梁；

所述斜撑梁的一端与所述墙体结构连接，另一端与所述C形框远离所述墙体结构的远端连接，以便于所述斜撑梁、所述C形框和所述墙体结构组成一直角三角形；

所述可调节构件固定装置设于所述C形框上，以便于所述塔吊塔身通过所述可调节构件固定装置与所述工具梁组件连接。

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