CN217732446U - 一种h型钢自动输送组立装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢自动输送组立装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有输送架，所述输送架的一侧安装有若干个电机，每个所述电机的输出轴轴身均固定连接有输送辊，所述输送辊位于输送架内，所述输送架的顶部固定连接有若干个起吊架，每个所述起吊架上均设置有起吊机构，所述输送架的两端均设置有校准机构。本实用新型自动化程度高，不需要工人一直控制即可实现H型钢工件的起吊搬运和输送工作，并且夹持稳定，组立精度高。

Description

一种H型钢自动输送组立装置

技术领域

本实用新型涉及H型钢技术领域，具体为一种H型钢自动输送组立装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

H型钢在生产加工完成后，需要将其输送指定位置进行后续处理，现有的H型钢输送组立由于结构设计的原因，其自动化程度较低，输送过程中需要工人一直控制，从而增大了工人的工作强度，并且夹持不够稳定，H型钢在输送过程中容易产生晃动，此外，现有的输送组立精度较低，难以自动对中准确，需要反复调整，因此急需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种H型钢自动输送组立装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢自动输送组立装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有输送架，所述输送架的一侧安装有若干个电机，每个所述电机的输出轴轴身均固定连接有输送辊，所述输送辊位于输送架内，所述输送架的顶部固定连接有若干个起吊架，每个所述起吊架上均设置有起吊机构，所述输送架的两端均设置有校准机构。

优选的，所述起吊机构包括壳体，所述壳体固定安装在起吊架的顶部，其内部安装有拉绳器，所述拉绳器上设置有起吊绳，所述起吊架的顶部开设有与起吊绳相配合的绳孔，所述起吊绳的底端穿过绳孔并固定连接有起吊板，所述起吊板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有摇臂，所述摇臂为n字形，其两侧均设置有夹紧组件。

优选的，所述起吊板的两侧侧壁均固定连接有滑块，所述起吊架的两侧侧壁均开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑块的末端穿过滑槽并固定连接有限位块。

优选的，所述起吊绳上套设有限位管，所述限位管位于壳体内，其两侧外壁均固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接在壳体的内壁。

优选的，所述夹紧组件包括液压缸，所述液压缸的输出轴末端固定连接有夹紧板。

优选的，所述夹紧板的侧壁表面设置有一层防滑垫，所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹。

优选的，所述校准机构包括一对校准架，所述校准架为L形，其一端分别固定连接在输送架的两端外壁，且所述校准架上安装有气缸，所述气缸的输出轴末端固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有若干对轮架，每对所述轮架之间均固定连接有轮轴，所述轮轴的轴身活动连接有校准轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过起吊机构中各个构件之间的相互配合可在输送过程中对H型钢工件进行起吊，拉动过程中无需工人一直控制，并且起吊搬运过程中不会与主轴发生碰撞，使得该组立装置更加容易操作，大大降低了工人的工作强度；

2、本实用新型通过两个夹紧组件中各个构件之间的相互配合可对H型钢工件进行夹紧，从而可有效提高工件的稳定性，避免其在起吊搬运和输送的过程中发生晃动和打滑；

3、本实用新型通过校准机构中各个构件之间的相互配合可对H型钢工件进行夹紧对中，从而可有效提高该组件的精确度，并且无需每次做调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为校准机构的俯视图；

图4为夹紧组件的结构示意图。

图中标号：1、支撑座；2、输送架；3、电机；4、输送辊；5、起吊架；6、壳体；7、拉绳器；8、起吊绳；9、起吊板；10、固定块；11、摇臂；12、滑块；13、滑槽；14、限位块；15、限位管；16、连接块；17、液压缸；18、夹紧板；19、防滑垫；20、校准架；21、气缸；22、安装板；23、轮架；24、校准轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种H型钢自动输送组立装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有输送架2，输送架2的一侧安装有若干个电机3，每个电机3的输出轴轴身均固定连接有输送辊4，输送辊4位于输送架2内，输送架2的顶部固定连接有若干个起吊架5，每个起吊架5上均设置有起吊机构，输送架2的两端均设置有校准机构；

起吊机构包括壳体6，壳体6固定安装在起吊架5的顶部，其内部安装有拉绳器7，拉绳器7上设置有起吊绳8，起吊架5的顶部开设有与起吊绳8相配合的绳孔，起吊绳8的底端穿过绳孔并固定连接有起吊板9，通过拉绳器7可将起吊绳8收紧或放松，从而带动起吊板9上下运动，以便在输送过程中对H型钢工件进行起吊，起吊板9的底部固定连接有固定块10，固定块10的底部固定连接有摇臂11，摇臂11为n字形，其两侧均设置有夹紧组件；

起吊板9的两侧侧壁均固定连接有滑块12，起吊架5的两侧侧壁均开设有与滑块12相配合的滑槽13，滑块12的末端穿过滑槽13并固定连接有限位块14，起吊板9上下运动时可带动滑块12沿着滑槽13一起滑动，通过滑块12与滑槽13之间的相互配合可对起吊板9进行限位，以防止其在运动过程中发生倾斜和偏移；

起吊绳8上套设有限位管15，限位管15位于壳体6内，其两侧外壁均固定连接有连接块16，连接块16的另一端固定连接在壳体6的内壁，通过限位管15可对起吊绳8进行限位，以便进一步提高起吊板9的稳定性，从而防止其发生晃动和颠簸；

夹紧组件包括液压缸17，液压缸17的输出轴末端固定连接有夹紧板18，通过驱动液压缸17可带动夹紧板18移动，通过夹紧板18可对H型钢工件进行夹紧，以便提高工件的稳定性，夹紧板18的侧壁表面设置有一层防滑垫19，防滑垫19的表面刻有人字形防滑纹，可增大H型钢工件与夹紧板18之间的摩擦力，从而防止工件在重力作用下发生打滑；

校准机构包括一对校准架20，校准架20为L形，其一端分别固定连接在输送架2的两端外壁，且校准架20上安装有气缸21，气缸21的输出轴末端固定连接有安装板22，安装板22的侧壁固定连接有若干对轮架23，每对轮架23之间均固定连接有轮轴，轮轴的轴身活动连接有校准轮24，通过驱动气缸21可带动安装板22连同各个校准轮24移动，校准轮24移动后可贴合在H型钢工件的侧壁，从而可起到夹紧对中的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后驱动液压缸17使其带动夹紧板18移动，直至夹紧板18紧紧抵在H型钢工件的侧壁，此时通过夹紧板18可对H型钢工件进行夹紧，以便提高工件的稳定性，接着通过拉绳器7将起吊绳8放松，从而带动起吊板9连同整个夹紧组件一起向下运动，直至将H型钢工件放置于输送架2上，之后驱动各个电机3使其带动对应的输送辊4旋转，通过输送辊4即可对H型钢工件进行输送，输送过程中，可驱动气缸21使其带动安装板22连同各个校准轮24移动，直至校准轮24可贴合在H型钢工件的侧壁，此时通过校准轮24可对H型钢工件进行夹紧对中，从而可有效提高该组件的精确度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种H型钢自动输送组立装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有输送架(2)，所述输送架(2)的一侧安装有若干个电机(3)，每个所述电机(3)的输出轴轴身均固定连接有输送辊(4)，所述输送辊(4)位于输送架(2)内，所述输送架(2)的顶部固定连接有若干个起吊架(5)，每个所述起吊架(5)上均设置有起吊机构，所述输送架(2)的两端均设置有校准机构。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢自动输送组立装置，其特征在于：所述起吊机构包括壳体(6)，所述壳体(6)固定安装在起吊架(5)的顶部，其内部安装有拉绳器(7)，所述拉绳器(7)上设置有起吊绳(8)，所述起吊架(5)的顶部开设有与起吊绳(8)相配合的绳孔，所述起吊绳(8)的底端穿过绳孔并固定连接有起吊板(9)，所述起吊板(9)的底部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部固定连接有摇臂(11)，所述摇臂(11)为n字形，其两侧均设置有夹紧组件。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢自动输送组立装置，其特征在于：所述起吊板(9)的两侧侧壁均固定连接有滑块(12)，所述起吊架(5)的两侧侧壁均开设有与滑块(12)相配合的滑槽(13)，所述滑块(12)的末端穿过滑槽(13)并固定连接有限位块(14)。

4.根据权利要求2所述的一种H型钢自动输送组立装置，其特征在于：所述起吊绳(8)上套设有限位管(15)，所述限位管(15)位于壳体(6)内，其两侧外壁均固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的另一端固定连接在壳体(6)的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种H型钢自动输送组立装置，其特征在于：所述夹紧组件包括液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出轴末端固定连接有夹紧板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种H型钢自动输送组立装置，其特征在于：所述夹紧板(18)的侧壁表面设置有一层防滑垫(19)，所述防滑垫(19)的表面刻有人字形防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种H型钢自动输送组立装置，其特征在于：所述校准机构包括一对校准架(20)，所述校准架(20)为L形，其一端分别固定连接在输送架(2)的两端外壁，且所述校准架(20)上安装有气缸(21)，所述气缸(21)的输出轴末端固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)的侧壁固定连接有若干对轮架(23)，每对所述轮架(23)之间均固定连接有轮轴，所述轮轴的轴身活动连接有校准轮(24)。

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