CN217732258U - 一种钢丝收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝收卷装置，传动部上还设有通过摩擦力带动转动进而收卷钢丝的收卷部；传动部上还设有用于抵压收卷部调节摩擦力大小的抵压组件；安装座上还连接有罩于传动部和收卷部四周的收卷罩。通过传动部与收卷部抵接时之间的摩擦力使得传动部转动。收卷罩上刮掠槽的设置不仅能够刮掠钢丝上黏附的磨料丝，还能容许钢丝在收卷时在行进方向上的偏摆。通过传动部与收卷部抵接时之间的摩擦力使得传动部在被驱动转动时，钢丝被收卷时产生的反向作用力随着钢丝收卷半径的增大而增大，当反向作用力小于摩擦力时，收卷部可随着传动部转动进行收卷；当反向作用力大于摩擦力时，收卷部和传动部之间可发生相对的转动，可避免钢丝被拉断。

Description

一种钢丝收卷装置

技术领域

本实用新型属于刷条回收技术领域，尤其涉及一种钢丝收卷装置。

背景技术

目前在对钢材除锈蚀的处理中，通常采用的方式是通过刷条磨刷的方式进行处理，相较于酸洗的方式刷条磨刷更加环保。申请号为201921666907.6的文件中就公开了一种破鳞辊，包括辊芯，辊芯上缠绕有盘绕带；在盘绕带内沿其自身长度方向固定有多根研磨棍；每一根研磨棍从中对折，研磨棍中间对折穿有金属丝；其中盘绕带可形象的称为钢带，研磨棍也可称为磨料丝，金属丝即相当于钢丝，如图7所示，钢带、磨料丝和钢丝连接构成刷条。在磨刷时，通过外露出钢带的磨料丝进行磨刷，磨料丝会逐渐磨损消耗，当消耗到钢带上端大约1cm处就不宜再进行磨刷，需要更换新的刷条，而旧的刷条则可以回收再利用，此时剩下的磨料丝为余料段，露出钢带上端的为外余料段，置于钢带内的为内余料段。

现有的回收方法是先将钢带内的钢丝抽出固定到收卷盘上直接进行收卷，钢带则通过多组定型轮之间形成的进料通道，定型轮带动钢带进给同时对钢带进行翻边压整。其中在对钢丝回收时，还设置有带有滤孔的过滤块，将钢丝先穿过滤孔以过滤掉黏附的磨料丝，然后再进行收卷。但在实际的生产过程中，由于是直接将钢丝从钢带中抽离出来进行收卷且钢丝需要经过过滤块，行进路径上也有较大角度的转向，需要施加较大的力才能抽拉出钢丝，钢丝容易断裂；而且钢丝收卷时由于需要缠绕到收卷盘不同的位置，因此钢丝行进方向会发生变化，但过滤块的设置会增大与钢丝的摩擦力，容易拉断钢丝；在收卷过程中随着收卷的进行，钢丝收卷半径也会随之增大，但钢带进给速度不变，因此钢丝收卷盘的收卷力会不断增大也容易拉断钢丝，需要停机重新调整，十分的麻烦。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种钢丝收卷装置，能够自动适应钢带进给速度，同时容许钢丝在收卷过程中行进方向的变化，大大减小了钢丝断裂的风险，收卷罩上刮掠槽也可对钢丝黏附的磨料丝进行刮掠。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种钢丝收卷装置，包括安装座，所述安装座上安装有驱动装置，驱动装置输出端连接有传动部，所述传动部上还设有通过摩擦力带动转动进而收卷钢丝的收卷部；传动部上还设有用于抵压收卷部调节摩擦力大小的抵压组件；安装座上还连接有罩于传动部和收卷部四周的收卷罩，收卷罩上设有若干用于刮掠磨料丝和容许钢丝偏摆的刮掠槽。

当对钢丝进行收卷时，安装座可用来连接外部载体上进行固定，驱动装置则驱动传动部转动，由于收卷部在抵压组件的抵压下与传动部产生摩擦，可随着传动部的转动一起转动，进而对钢丝进行收卷，在收卷时，钢丝会产生有反向作用力来抵抗收卷，而随着钢丝的不断收卷，钢丝收卷半径在不断增大，此反向作用力也就越大，当反向作用力小于摩擦力时，收卷部对钢丝进行正常收卷，当反向作用力大于摩擦力时，收卷部和传动部之间可产生相对的转动，以防止反向作用力过大拉断钢丝。收卷罩的作用是为了使得在钢丝收卷时，可进行一定的保护作用以及可对钢丝收卷半径有一个较为直观的判断，当收卷到指定半径时，可停机取下收卷好的钢丝，然后继续进行后续的收卷。刮掠槽的设置一方面可对钢丝上黏附的磨料丝进行刮掠，另一方面刮掠槽也容许钢丝在收卷时在行进方向上的偏摆，减小断裂的风险。

作为优选，所述传动部和收卷部之间设有摩擦片。摩擦片可防止传动部和收卷部之间的磨损，抵压组件在调节抵压力大小时，也就是在调节传动部、摩擦片和收卷部之间的摩擦力大小。

作为优选，所述传动部包括连接驱动装置输出端的钢丝收卷轴，钢丝收卷轴上键连有钢丝收卷摩擦盘；所述收卷部包括转动连接在钢丝收卷轴上的钢丝收卷盘，钢丝收卷盘上连接有多根钢丝收卷棒；摩擦片位于钢丝收卷摩擦盘和钢丝收卷盘之间。

驱动装置驱动钢丝收卷轴转动时，可同时带动钢丝收卷摩擦盘同步转动，钢丝收卷盘转动连接在钢丝收卷轴上，钢丝收卷盘与钢丝收卷摩擦盘之间的摩擦片会在二者之间产生摩擦力，通过此摩擦力带动钢丝收卷盘一起转动，而钢丝收卷盘上连接的钢丝收卷棒则在带动下对钢丝进行收卷。

作为优选，所述钢丝收卷盘中部设有套接在钢丝收卷轴外侧的套筒，钢丝收卷轴端部设有外螺纹；套筒与钢丝收卷盘连接一端的内侧壁上延伸出有凸台；所述抵压组件包括依次连接在凸台向外一侧的深沟球轴承、推力球轴承和套接在钢丝收卷轴上的轴承压片，所述轴承压片向外一侧还设有套接在钢丝收卷轴上的弹簧，弹簧一侧设有弹簧压片，弹簧压片向外一侧还设有与钢丝收卷轴外螺纹相适配的螺母；旋拧螺母可调节弹簧对钢丝收卷盘、摩擦片和钢丝收卷摩擦盘的抵压力大小进而调节钢丝收卷盘、摩擦片和钢丝收卷摩擦盘之间的摩擦力大小。

抵压组件的设置是为了能够根据实际使用情况调控摩擦力的大小，旋拧螺母抵压在弹簧压片上，弹簧压片抵压弹簧，弹簧由此产生的弹力可依次抵压轴承压片、推力球轴承和深沟球轴承于凸台上，凸台由套筒端部内侧壁上延伸而出，因此可带动钢丝收卷盘抵压在摩擦片一侧。螺母旋拧得越紧产生的抵压力越大，由此传动部在转动时与收卷部之间产生的摩擦力也大；反之，摩擦力就越小。

作为优选，所述驱动装置为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过传动部与收卷部抵接时之间的摩擦力使得传动部在被驱动转动时，可通过摩擦力带动收卷部转动实现钢丝的收卷，钢丝被收卷时产生的反向作用力随着钢丝收卷半径的增大而增大，当反向作用力小于摩擦力时，收卷部可随着传动部转动进行收卷；当反向作用力大于摩擦力时，收卷部和传动部之间可发生相对的转动，可避免钢丝被拉断。收卷罩上刮掠槽的设置不仅能够刮掠钢丝上黏附的磨料丝，还能容许钢丝在收卷时在行进方向上的偏摆。

抵压组件的设置则是使得钢丝收卷装置能够适用于不同的生产环境和需求，根据不同的需求调节抵压力的大小，也即调节收卷部和传动部之间摩擦力的大小，进而提高钢丝收卷的效率。

附图说明

图1是本实用新型中钢丝收卷装置安装在外部载体上的结构示意图一；

图2是本实用新型中钢丝收卷装置安装在外部载体上的结构示意图二；

图3是本实用新型中钢丝收卷装置立体结构示意图；

图4是本实用新型中钢丝收卷装置立体结构剖视图一；

图5是本实用新型中钢丝收卷装置正视图；

图6是本实用新型中钢丝收卷装置剖视图二；

图7是本实用新型中刷条状态变化结构示意图。

附图说明：701、安装座；702、钢丝收卷轴；703、收卷罩；704、刮掠槽；705、钢丝收卷摩擦盘；706、钢丝收卷盘；707、摩擦片；708、套筒；709、凸台；710、深沟球轴承；711、推力球轴承；712、轴承压片；713、弹簧压片；714、钢丝收卷棒；715、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

本实施例中，具体公开了一种钢丝收卷装置，如图1-7所示，其中图1和图2中去除了驱动装置，为避免误会和便于理解，特在此作出简要说明。该装置具体结构包括安装座701，所述安装座701上安装有驱动装置，驱动装置输出端连接有传动部，所述传动部上还设有通过摩擦力带动转动进而收卷钢丝的收卷部；传动部上还设有用于抵压收卷部调节摩擦力大小的抵压组件；安装座701上还连接有罩于传动部和收卷部四周的收卷罩703，收卷罩703上设有若干用于刮掠磨料丝和容许钢丝偏摆的刮掠槽704。

在实际使用时，将刷条中分离出的刚丝进行收卷回收，将钢丝从收卷罩703上开设的刮掠槽704内穿过，收卷罩703对钢丝收卷起到一定的保护作用，收卷罩703通常固定连接在安装座701上，安装座701则是连接安装在外部载体上的，安装座701起到固定作用；收卷罩703同时还能对钢丝收卷半径进行限制，操作人员可通过收卷罩703非常直观的判断出钢丝收卷半径的大小。

钢丝在收卷时，不会一直收卷盘绕于一处，总会沿着收卷装置的轴心方向上前后偏摆，而现有的收卷回收设备中，将钢丝从过滤块上开设的滤孔中穿出再进行收卷，由此在收卷过程中钢丝偏摆时，钢丝和过滤块之间的摩擦力较大，不仅影响收卷速度，也容易拉断钢丝。在本实施例中，将钢丝穿过刮掠槽704不仅可以起到同样的刮掠钢丝上黏附的磨料丝的效果，刮掠槽704也容许钢丝在收卷时的偏摆，进而提高收卷的效率。

而对于本实施例中收卷钢丝的收卷部是转动连接在传动部一侧并通过抵压组件抵压于传动部上，当驱动装置驱动传动部转动时，二者之间的摩擦力会使得传动部带动收卷部一起转动，在收卷钢丝时，钢丝会产生反向的作用力来抵抗收卷，随着收卷不断地进行，收卷半径随着增大，此反向作用力也会随着变大，当反向作用力小于摩擦力时，收卷部正常转动收卷钢丝；当反向作用力大于摩擦力时，收卷部和传动部之间发生相对的转动，避免反向作用力拉断钢丝。

如图4和图6所示，所述传动部和收卷部之间设有摩擦片707。摩擦片707的设置是为了减小传动部和收卷部之间的直接接触而产生的磨损，通过摩擦片707进行力的传递。

如图3和图4所示，所述传动部包括连接驱动装置输出端的钢丝收卷轴702，钢丝收卷轴702上键连有钢丝收卷摩擦盘705；所述收卷部包括转动连接在钢丝收卷轴702上的钢丝收卷盘706，钢丝收卷盘706上连接有多根钢丝收卷棒714；摩擦片707位于钢丝收卷摩擦盘705和钢丝收卷盘706之间。

驱动装置是带动钢丝收卷轴702转动从而使得钢丝收卷摩擦盘705同步转动，由于钢丝收卷摩擦盘705和钢丝收卷盘706之间设置了摩擦片707，从而通过产生的摩擦力带动钢丝收卷盘706和连接在其上的钢丝收卷棒714对钢丝进行收卷。

如图3-6所示，所述钢丝收卷盘706中部设有套接在钢丝收卷轴702外侧的套筒708，钢丝收卷轴702端部设有外螺纹；套筒708与钢丝收卷盘706连接一端的内侧壁上延伸出有凸台709；所述抵压组件包括依次连接在凸台709向外一侧的深沟球轴承710、推力球轴承711和套接在钢丝收卷轴702上的轴承压片712，所述轴承压片712向外一侧还设有套接在钢丝收卷轴702上的弹簧715，弹簧715一侧设有弹簧压片713，弹簧压片713向外一侧还设有与钢丝收卷轴702外螺纹相适配的螺母；旋拧螺母可调节弹簧715对钢丝收卷盘706、摩擦片707和钢丝收卷摩擦盘705的抵压力大小进而调节钢丝收卷盘706、摩擦片707和钢丝收卷摩擦盘705之间的摩擦力大小。

抵压组件的设置是为了提高该装置的适用范围，可根据不同的生产需求调节传动部和收卷部之间的摩擦力，当需要调大摩擦力时，则拧紧螺母，使得螺母抵压弹簧压片713，弹簧压片713又抵压弹簧715使其发生形变，由此产生的弹力依次抵压于轴承压片712、推力球轴承711和深沟球轴承710于凸台709上，凸台709又是由套筒708端部内侧壁上延伸而出，因此带动钢丝收卷盘706抵压于摩擦片707上，由此增大了摩擦力。当需要调小摩擦力时，则只需要拧松螺母即可。根据实际需求进行调节，十分的方便，适用性也较强。

所述驱动装置为减速电机。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢丝收卷装置，其特征在于，包括安装座（701），所述安装座（701）上安装有驱动装置，驱动装置输出端连接有传动部，所述传动部上还设有通过摩擦力带动转动进而收卷钢丝的收卷部；传动部上还设有用于抵压收卷部调节摩擦力大小的抵压组件；安装座（701）上还连接有罩于传动部和收卷部四周的收卷罩（703），收卷罩（703）上设有若干用于刮掠磨料丝和容许钢丝偏摆的刮掠槽（704）。

2.根据权利要求1所述的钢丝收卷装置，其特征在于，所述传动部和收卷部之间设有摩擦片（707）。

3.根据权利要求2所述的钢丝收卷装置，其特征在于，所述传动部包括连接驱动装置输出端的钢丝收卷轴（702），钢丝收卷轴（702）上键连有钢丝收卷摩擦盘（705）；所述收卷部包括转动连接在钢丝收卷轴（702）上的钢丝收卷盘（706），钢丝收卷盘（706）上连接有多根钢丝收卷棒（714）；摩擦片（707）位于钢丝收卷摩擦盘（705）和钢丝收卷盘（706）之间。

4.根据权利要求3所述的钢丝收卷装置，其特征在于，所述钢丝收卷盘（706）中部设有套接在钢丝收卷轴（702）外侧的套筒（708），钢丝收卷轴（702）端部设有外螺纹；套筒（708）与钢丝收卷盘（706）连接一端的内侧壁上延伸出有凸台（709）；所述抵压组件包括依次连接在凸台（709）向外一侧的深沟球轴承（710）、推力球轴承（711）和套接在钢丝收卷轴（702）上的轴承压片（712），所述轴承压片（712）向外一侧还设有套接在钢丝收卷轴（702）上的弹簧（715），弹簧（715）一侧设有弹簧压片（713），弹簧压片（713）向外一侧还设有与钢丝收卷轴（702）外螺纹相适配的螺母；旋拧螺母可调节弹簧（715）对钢丝收卷盘（706）、摩擦片（707）和钢丝收卷摩擦盘（705）的抵压力大小进而调节钢丝收卷盘（706）、摩擦片（707）和钢丝收卷摩擦盘（705）之间的摩擦力大小。

5.根据权利要求1所述的钢丝收卷装置，其特征在于，所述驱动装置为减速电机。

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