CN220223066U - 一种新型电镀钢丝线盘重绕系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀机械设备，公开了一种新型电镀钢丝线盘重绕系统，线盘重绕系统包括分别作为放线源、收线源的两组收线机，两组收线机平行设置；分别与两组收线机对应设置的收线张力箱；电镀钢丝自放线源的线盘分别绕过两组收线张力箱接入收线源的线盘；作为放线源的收线机反向旋转放线，作为收线源的收线机正向旋转收线。本实用新型通过PLC控制系统分别设定放线源的收线机为启动后转模式、收线源的收线机为启动后正转模式，并利用相应的收线张力箱保证收线源的收线和放线源的放线都稳定保持恒定张力，使得线盘放线由被动拖拽转变为主动稳定小张力放线，可以保证线盘的不良部分钢丝在放线过程不乱丝，达到顺利重绕。

Description

一种新型电镀钢丝线盘重绕系统

技术领域

本实用新型涉及电镀机械设备，尤其涉及一种新型电镀钢丝线盘重绕系统。

背景技术

在钢帘线、胶管钢丝、钢绞线、切割钢丝等钢丝生产过程中，钢丝产品的热处理电镀连续生产工艺大都是多线生产，一般情况下有20、24、30、36、48根等不同数量的钢丝同时生产。一条生产流水线上的所有钢丝，大都采用同一种收、放线速度，都集中在同一个放线牵引轮或收线牵引轮上进行牵引。

收集机用于对完成电镀钢丝的收线作业，其与收线牵引轮配合设置。目前，部分企业的钢丝电镀流水线同时电镀钢丝数量已经达到64根，收线机为保证收线速度的一致性，通常使用一根传动轴，随收线线位增加，收线机组拉长、收线传动轴增长，驱动电机在收线机头部驱动传动轴旋转过程中，会导致传动轴沿着轴向受力由机头至机尾产生动力偏差，进而导致收线机的收线头部与收线尾部的排线偏差加剧，造成收线头部和尾部的产生排线差异；具体表现为电镀钢丝在线盘上的排线不良，靠近线盘工字轮法兰边一侧凹陷或凸起，排线不良的电镀线盘在湿拉放线过程中，经常乱线夹丝造成放线拉断，影响湿拉生产效率。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种新型电镀钢丝线盘重绕系统，将排线异常电镀线盘通过收线机与收线张力箱配合进行重新绕线，提高电镀钢丝的排线质量和成材率。

技术方案：本实用新型所述的一种新型电镀钢丝线盘重绕系统，所述线盘重绕系统包括：

分别作为放线源、收线源的两组收线机，两组收线机平行设置；

分别与两组收线机对应设置的收线张力箱；

其中，电镀钢丝自放线源的线盘分别绕过两组收线张力箱接入收线源的线盘；作为放线源的收线机反向旋转放线，作为收线源的收线机正向旋转收线。

优选的，所述收线机包括：

驱动机构；

排线轴节，所述排线轴节包括多根，且多根排线轴节同轴线设置；机头所述排线轴节通过传动系统与驱动机构传动连接；

组合轴承座，所述组合轴承座包括多组，每一排线轴节至少配合设置有两组组合轴承座，且排线轴节两端分别设置有组合轴承座；

万向传动节，所述万向传动节包括多根，且相邻两根或多根排线轴节之间传动连接有一根万向传动节。

优选的，所述万向传动节包括固定连接在相邻两排线轴节端部的连接部，两组连接部之间传动连接有传动部。

优选的，所述组合轴承座包括支撑座，所述支撑座顶端固定连接有供排线轴节转动连接的支撑轴承。

优选的，处于收线机机尾的其一排线轴节上固定套装有排线齿轮，与所述排线齿轮配合设置有辅助的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括变频电机以及与变频电机传动连接的减速器；所述传动系统为传动带轮机构、传动齿轮机构或传动链轮机构。

优选的，所述传动系统为传动带轮机构，所述传动带轮机构包括对应设置在排线轴节及减速器轴端的传动带轮，两个传动带轮上套装有同步传动带；

优选的，所述传动带轮的轴向端部开设有端腔；

两个传动带轮相对外端异侧设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括设置在端腔内的多层尼龙垫以及通过连接螺栓固定连接在多层尼龙垫外端的带轮挡板。

优选的，所述收线张力箱包括：

箱体；

支撑悬臂，所述支撑悬臂一端固定连接在所述箱体内壁上；

支撑架，所述支撑架固定连接在所述支撑悬臂另一端；

导轮支架，所述导轮支架水平固定连接在支撑架上端；

导向轮，所述导向轮转动连接在导轮支架前端；

张力调节座，所述张力调节座为三角形结构，包括第一连接端、第二连接端和第三连接端；其第一连接端与导向轮同轴铰连接；

弹性支撑件，所述弹性支撑件一端与第三连接端铰连接，且弹性支撑件另一端与支撑架下端铰连接；

连接臂，所述连接臂一端与第二连接端固定连接；

张力轮，所述张力轮转动连接在连接臂前端。

优选的，所述弹性支撑件包括支撑套筒以及滑动连接在支撑套筒内的支撑连杆，所述支撑连杆里端位于支撑套筒内设置有支撑弹簧；所述支撑套筒根部通过铰接座连接在支撑架下端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的利用两台收线机分别作为放线源、收线源，通过PLC控制系统分别设定放线源的收线机为启动后转模式、收线源的收线机为启动后正转模式，并利用相应的收线张力箱保证收线源的收线和放线源的放线都稳定保持恒定张力，使得电镀钢丝线盘从常规被动拖拽放线转化为主动稳定小张力放线，可以保证线盘的工字轮法兰边部的排线不良部分钢丝在放线过程不乱丝，达到顺利放线目的，进而通过重绕解决电镀钢丝线盘的排线问题，满足后续湿拉工序；

2、收线机采用多根排线轴节以及配合设置的组合轴承座，多根排线轴节可通过组合轴承座限制排线轴节在径向的振动，从而保证排线轴节上收线盘的收线稳定性；采用多根排线轴节可降低单根大长度排线轴沿着其轴向受力分布的梯度变化，消除电镀钢丝收线排线不良，电镀钢丝成材率提升1.5%；

3、万向传动节可保持两根排线轴节动力传输的稳定性和一致性，且可容许排线轴节在其轴向的一定容错率；

4、位于收线机机头、机尾分别配合设置有具有相同型号的驱动机构，从而为收线机提供稳定的驱动动力，进一步降低排线轴轴向受力不均的问题；

5、两个传动带轮相对外端异侧设置有纠偏机构，纠偏机构包括设置在端腔内的多层尼龙垫以及通过连接螺栓固定连接在多层尼龙垫外端的带轮挡板，该纠偏机构可防止同步传动带在两个传动带轮传动过程中发生偏差，提高动力传递效率；

6、在电镀钢丝绕过张力轮进行牵引行进过程中，可对张力轮形成一定的压力，并通过张力调节座以及弹性支撑件调节张力轮对电镀钢丝在前进过程中的张紧度，避免在重绕过程中发生断丝，提高电镀钢丝重绕质量。

附图说明

图1为本实用新型的线盘重绕系统结构示意图；

图2为图1中收线机结构示意图；

图3为图2中收线张力箱结构示意图。

附图标记：

100、放线源；

1、驱动机构；11、变频电机；12、减速器；

2、传动带轮；21、端腔；

3、同步传动带；

4、纠偏机构；41、尼龙垫；42、带轮挡板；

5、排线轴节；

6、组合轴承座；61、支撑座；62、支撑轴承；

7、万向传动节；71、连接部；72、传动部；

8、排线齿轮；

200、收线源；

300、收线张力箱；301、箱体；302、支撑悬臂；303、支撑架；304、导轮支架；305、导向轮；306、张力调节座；3061、第一连接端；3062、第二连接端；3063、第三连接端；307、弹性支撑件；3071、支撑套筒；3072、铰接座；3073、支撑连杆；308、连接臂；309、张力轮；

400、电镀钢丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一种新型电镀钢丝线盘重绕系统，线盘重绕系统包括分别作为放线源100、收线源200的两组收线机，两组收线机平行设置；分别与两组收线机对应设置的收线张力箱300；其中，电镀钢丝400自放线源100的线盘分别绕过两组收线张力箱300接入收线源的线盘；作为放线源100的收线机反向旋转放线，作为收线源200的收线机正向旋转收线。

利用两台收线机分别作为放线源100、收线源200，通过PLC控制系统(现有技术，图中未给出)分别设定放线源100的收线机为启动后转模式、收线源200的收线机为启动后正转模式，并利用相应的收线张力箱300保证收线源200的收线和放线源100的放线都稳定保持恒定张力，使得电镀钢丝线盘从常规被动拖拽放线转化为主动稳定小张力放线，可以保证线盘的工字轮法兰边部的排线不良部分钢丝在放线过程不乱丝，达到顺利放线效果，进而通过重绕解决电镀钢丝线盘的排线问题，满足后续湿拉工序。

如图2所示，作为放线源100、收线源200的收线机包括驱动机构1、排线轴节5、组合轴承座6、万向传动节7，排线轴节5包括多根，且多根排线轴节5同轴线设置；收线机的机头排线轴节5通过传动系统与驱动机构1传动连接，驱动机构1可通过传动系统带动多根排线轴节5同轴旋转，从而使得64根电镀钢丝以同一速度进行收线作业。组合轴承座6包括多组，每一排线轴节5至少配合设置有两组组合轴承座6，且排线轴节5两端分别设置有组合轴承座6，如排线轴节5的长度较长，也可在排线轴节5中部设置组合轴承座6；组合轴承座6包括支撑座61，支撑座61顶端固定连接有供排线轴节5转动连接的支撑轴承62，采用该种设置的多根排线轴节5可通过组合轴承座6限制排线轴节5在径向的振动，从而保证排线轴节5上收线盘的收线稳定性；采用多根排线轴节5可降低单根大长度排线轴沿着其轴向受力分布的梯度变化。

万向传动节7包括多根，相邻两根或多根排线轴节5之间传动连接有一根万向传动节7；万向传动节7包括固定连接在相邻两排线轴节5端部的连接部71，两组连接部71之间传动连接有传动部72。该种万向传动节7可保持两根排线轴节5动力传输的稳定性和一致性，且可容许排线轴节5在其轴向的一定容错率。

处于收线机机尾的其一排线轴节5上固定套装有排线齿轮8，与排线齿轮8配合设置有辅助的驱动机构1，位于收线机机头、机尾分别配合设置有具有相同型号的驱动机构1，从而为收线机提供稳定的驱动动力，进一步降低排线轴轴向受力不均的问题。

驱动机构1包括变频电机11以及与变频电机传动连接的减速器12；传动系统为传动带轮机构、传动齿轮机构或传动链轮机构，传动系统可将动力由变频电机11和减速器12传递给多根排线轴节5。

在一可选实施例中，如图2所示，传动系统为传动带轮机构，传动带轮机构包括对应设置在排线轴节5及减速器12轴端的传动带轮2，两个传动带轮2上套装有同步传动带3。传动带轮2的轴向端部开设有端腔21；两个传动带轮2相对外端异侧设置有纠偏机构4，纠偏机构4包括设置在端腔21内的多层尼龙垫41以及通过连接螺栓固定连接在多层尼龙垫41外端的带轮挡板42。该纠偏机构4可防止同步传动带3在两个传动带轮2传动过程中发生偏差，提高动力传递效率。

如图3所示，收线张力箱300包括箱体301、支撑悬臂302、支撑架303、导轮支架304、导向轮305、张力调节座306、弹性支撑件307、连接臂308和张力轮309：支撑悬臂302一端固定连接在箱体301内壁上，支撑架303固定连接在支撑悬臂302另一端，导轮支架304水平固定连接在支撑架303上端，导向轮305转动连接在导轮支架304前端；张力调节座306为三角形结构，包括第一连接端3061、第二连接端3062和第三连接端3063，第一连接端3061设置在第二连接端3062和第三连接端3063之间，其中第一连接端3061与导向轮305同轴铰连接。弹性支撑件307包括支撑套筒3071以及滑动连接在支撑套筒内的支撑连杆3073，支撑连杆3073里端位于支撑套筒3071内设置有支撑弹簧(图中未给出)，支撑弹簧可为支撑连杆3073提供弹性支撑，支撑连杆3073可沿着支撑套筒3071内滑动；支撑套筒3071根部通过铰接座3072连接在支撑架303下端，支撑连杆3073前端与第三连接端3063铰连接。连接臂308一端与第二连接端3062固定连接，张力轮309转动连接在连接臂308前端。在电镀钢丝绕过张力轮309进行牵引行进过程中，可对张力轮309形成一定的压力，并通过张力调节座306以及弹性支撑件307调节张力轮对电镀钢丝在前进过程中的张紧度，避免在重绕过程中发生断丝。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型电镀钢丝线盘重绕系统，其特征在于，所述线盘重绕系统包括：

分别作为放线源（100）、收线源（200）的两组收线机，两组收线机平行设置；

分别与两组收线机对应设置的收线张力箱（300）；

其中，电镀钢丝（400）自放线源（100）的线盘分别绕过两组收线张力箱（300）接入收线源的线盘；作为放线源（100）的收线机反向旋转放线，作为收线源（200）的收线机正向旋转收线。

2.根据权利要求1所述的新型电镀钢丝线盘重绕系统，其特征在于，所述收线机包括：

驱动机构（1）；

排线轴节（5），所述排线轴节（5）包括多根，且多根排线轴节（5）同轴线设置；机头所述排线轴节（5）通过传动系统与驱动机构（1）传动连接；

组合轴承座（6），所述组合轴承座（6）包括多组，每一排线轴节（5）至少配合设置有两组组合轴承座（6），且排线轴节（5）两端分别设置有组合轴承座（6）；

万向传动节（7），所述万向传动节（7）包括多根，且相邻两根或多根排线轴节（5）之间传动连接有一根万向传动节（7）。

3.根据权利要求2所述的新型电镀钢丝线盘重绕系统，其特征在于，所述万向传动节（7）包括固定连接在相邻两排线轴节（5）端部的连接部（71），两组连接部（71）之间传动连接有传动部（72）。

4.根据权利要求2所述的新型电镀钢丝线盘重绕系统，其特征在于，所述组合轴承座（6）包括支撑座（61），所述支撑座（61）顶端固定连接有供排线轴节（5）转动连接的支撑轴承（62）。

5.根据权利要求2所述的新型电镀钢丝线盘重绕系统，其特征在于，处于收线机机尾的其一排线轴节（5）上固定套装有排线齿轮（8），与所述排线齿轮（8）配合设置有辅助的驱动机构（1）。

6.根据权利要求2或5所述的新型电镀钢丝线盘重绕系统，其特征在于，所述驱动机构（1）包括变频电机（11）以及与变频电机传动连接的减速器（12）；所述传动系统为传动带轮机构、传动齿轮机构或传动链轮机构。

7.根据权利要求6所述的新型电镀钢丝线盘重绕系统，其特征在于，所述传动系统为传动带轮机构，所述传动带轮机构包括对应设置在排线轴节（5）及减速器（12）轴端的传动带轮（2），两个传动带轮（2）上套装有同步传动带（3）。

8.根据权利要求7所述的新型电镀钢丝线盘重绕系统，其特征在于，所述传动带轮（2）的轴向端部开设有端腔（21）；

两个传动带轮（2）相对外端异侧设置有纠偏机构（4），所述纠偏机构（4）包括设置在端腔（21）内的多层尼龙垫（41）以及通过连接螺栓固定连接在多层尼龙垫（41）外端的带轮挡板（42）。

9.根据权利要求1所述的新型电镀钢丝线盘重绕系统，其特征在于，所述收线张力箱（300）包括：

箱体（301）；

支撑悬臂（302），所述支撑悬臂（302）一端固定连接在所述箱体（301）内壁上；

支撑架（303），所述支撑架（303）固定连接在所述支撑悬臂（302）另一端；

导轮支架（304），所述导轮支架（304）水平固定连接在支撑架（303）上端；

导向轮（305），所述导向轮（305）转动连接在导轮支架（304）前端；

张力调节座（306），所述张力调节座（306）为三角形结构，包括第一连接端（3061）、第二连接端（3062）和第三连接端（3063）；其第一连接端（3061）与导向轮（305）同轴铰连接；

弹性支撑件（307），所述弹性支撑件（307）一端与第三连接端（3063）铰连接，且弹性支撑件（307）另一端与支撑架（303）下端铰连接；

连接臂（308），所述连接臂（308）一端与第二连接端（3062）固定连接；

张力轮（309），所述张力轮（309）转动连接在连接臂（308）前端。

10.根据权利要求9所述的新型电镀钢丝线盘重绕系统，其特征在于，所述弹性支撑件（307）包括支撑套筒（3071）以及滑动连接在支撑套筒内的支撑连杆（3073），所述支撑连杆（3073）里端位于支撑套筒（3071）内设置有支撑弹簧；所述支撑套筒（3071）根部通过铰接座（3072）连接在支撑架（303）下端。