CN212923892U - 一种复合管纤维缠绕机构 - Google Patents

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鞠远文
丛枫
吕佳程
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Abstract

本实用新型公开了一种复合管纤维缠绕机构,属于复合管材制造设备技术领领域,其技术方案要点包括芯管、第一牵引机构和第二牵引机构,第一牵引机构位于第二牵引机构的正后方,芯管位于第一牵引机构和第二牵引机构的内部,第一牵引机构和第二牵引机构的外侧壁均固定连接有接有第一连接板,两个第一连接板相背的一侧从内向外依次固定连接有第二连接板、第三连接板和从动啮合轮,两个第一连接板的外侧壁均设置有多个均匀分布的有导向环,第一牵引机构与第二牵引机构旋转,使第一牵引机构与第二牵引机构一前一后同时在芯管的外侧壁缠绕钢丝,使钢丝均匀的缠绕到芯管的外侧壁,钢丝均匀的进行缠绕,提升钢丝的缠绕密度。

Description

一种复合管纤维缠绕机构
技术领域
本实用新型涉及复合管材制造设备技术领领域,特别涉及一种复合管纤维缠绕机构。
背景技术
纤维增强复合管是利用纤维在管道外表面进行一定规律的缠绕而形成的一体化复合管材,纤维缠绕制品对增强材料的力学性能和物理特性有显著效果,提高材料在工程中的使用性能,在消防、电力等相关领域中具有重要的应用,其在管内复合设有钢丝,以达到加强管道的强度,因此在生产过程中,需要经过一道缠绕钢丝的工艺。
现有的钢丝缠绕机构复杂,不仅使得生产出来的钢丝复合管的管道强度不足,钢丝缠绕的缠绕不均匀,且钢丝的缠绕密度不便于进行调整。
实用新型内容
本实用新型提供一种复合管纤维缠绕机构,旨在解决现有的钢丝缠绕机构存在结构复杂,不仅使得生产出来的钢丝复合管的管道强度不足,钢丝缠绕的缠绕不均匀,且钢丝的缠绕密度不便于进行调整的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种复合管纤维缠绕机构,包括芯管、第一牵引机构和第二牵引机构,第一牵引机构位于第二牵引机构的正后方,芯管位于第一牵引机构和第二牵引机构的内部,第一牵引机构和第二牵引机构的外侧壁均固定连接有接有第一连接板,两个第一连接板相背的一侧从内向外依次固定连接有第二连接板、第三连接板和从动啮合轮,两个第三连接板相背的一侧均通过螺帽活动连接有多个均匀分布放卷辊,两个第二连接板的上端面均贯穿开设有多个均匀分布的通孔,两个第一连接板相背的一侧均通过螺帽活动连接有多个均匀分布收卷辊,两个第一连接板的外侧壁均设置有多个均匀分布的有导向环;
第一牵引机构和第二牵引机构的外侧壁均固定连接有多个均匀分布的短连接杆,多个短连接杆均位于第一连接板、第二连接板之间,多个短连接杆的上下两侧均设置有长连接杆,多个短连接杆与多个长连接杆的另一端分别固定连接有第一张紧环和第二张紧环。
为了达到方便驱动第一牵引机构与第二牵引机构目的,作为本实用新型的一种复合管纤维缠绕机构优选的,从动啮合轮的外侧壁啮合连接有主动啮合轮,主动啮合轮的右侧通过轴承固定连接有驱动电机。
为了便于缠绕后的芯管顺利经过第二牵引机构的内侧壁,作为本实用新型的一种复合管纤维缠绕机构优选的,第一牵引机构的内径小于第二牵引机构的内径。
为了用传送筒方便匀速传送芯管,使钢丝均匀的缠绕到芯管的外侧壁,作为本实用新型的一种复合管纤维缠绕机构优选的,第一牵引机构与第二牵引机构相背的一侧均设置有传送筒,芯管位于传送筒的中部。
为了用连接杆方便固定导向环,作为本实用新型的一种复合管纤维缠绕机构优选的,多个导向环相对的一侧均固定连接有连杆,连杆的另一端与第一连接板的外侧壁固定连接。
为了收卷辊、收卷辊、导向环、第一张紧环、第二张紧环和通孔便于固定钢丝,作为本实用新型的一种复合管纤维缠绕机构优选的,收卷辊、收卷辊、导向环、第一张紧环、第二张紧环和通孔的数量相同。
为了用固定支架方便支撑固定第一牵引机构和第二牵引机构,作为本实用新型的一种复合管纤维缠绕机构优选的,两个从动啮合轮相对的一侧均设置有与第一牵引机构和第二牵引机构相匹配的轴承套,轴承套外侧壁的左右两侧均固定连接有固定支架。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1.该种复合管纤维缠绕机构,将芯管设置到传送筒、第一牵引机构和第二牵引机构的内部,用传送筒方便匀速传送芯管,启动驱动电机,进而使主动啮合轮与从动啮合轮啮合,达到方便驱动第一牵引机构与第二牵引机构目的,将钢丝卷分别套接到第一牵引机构与第二牵引机构上方的收卷辊的外侧,钢丝端头依次通过通孔、第二张紧环、第一张紧环、第二张紧环、收卷辊和导向环,钢丝端头均匀固定到芯管的外侧,第一牵引机构与第二牵引机构旋转,使第一牵引机构与第二牵引机构一前一后同时在芯管的外侧壁缠绕钢丝,使钢丝均匀的缠绕到芯管的外侧壁,钢丝均匀的进行缠绕,提升钢丝的缠绕密度,调节第一牵引机构与第二牵引机构的旋转速度,方便提升钢丝缠绕密度,使得生产出来的钢丝复合管的管道强度高,而且机构简单,方便维护。
2.该种复合管纤维缠绕机构,在第一牵引机构位于第二牵引机构的外侧壁固定连接有多个均匀分布的短连接杆和长连接杆,多个短连接杆与多个长连接杆的另一端分别固定连接有第一张紧环和第二张紧环,钢丝贯穿第一张紧环和第二张紧环,第一张紧环、第二张紧环起到张紧作业,保证缠绕的钢丝的张紧度一致,提高复合管纤维缠绕机构的作业质量。
3.该种复合管纤维缠绕机构,将第一牵引机构的内径设计的比第二牵引机构的内径小,芯管通过第一牵引机构与第二牵引机构进行缠绕钢丝,使得芯管的外侧壁的外径增加,将第二牵引机构的内径设计的比第一牵引机构的内径大,进一步便于缠绕后的芯管顺利经过第二牵引机构的内侧壁。
附图说明
图1为本实用新型的一种复合管纤维缠绕机构的俯视结构示意图;
图2为本实用新型第一牵引机构与第二牵引结构的剖视图。
图中符号标记说明:
1、第一牵引机构;101、第一连接板;1011、收卷辊;1012、导向环;102、第二连接板;1021、通孔;103、第三连接板;1031、放卷辊;104、从动啮合轮;105、第一张紧环;106、第二张紧环;107、短连接杆;108、长连接杆;109、连杆;2、第二牵引机构;3、芯管;4、传送筒;5、驱动电机;501、主动啮合轮;6、轴承套;601、固定支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定,均为行业内常规术语。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种复合管纤维缠绕机构,包括芯管3、第一牵引机构1和第二牵引机构2,第一牵引机构1位于第二牵引机构2的正后方,芯管3位于第一牵引机构1和第二牵引机构2的内部,第一牵引机构1和第二牵引机构2的外侧壁均固定连接有接有第一连接板101,两个第一连接板101相背的一侧从内向外依次固定连接有第二连接板102、第三连接板103和从动啮合轮104,两个第三连接板103相背的一侧均通过螺帽活动连接有多个均匀分布放卷辊1031,两个第二连接板102的上端面均贯穿开设有多个均匀分布的通孔1021,两个第一连接板101相背的一侧均通过螺帽活动连接有多个均匀分布收卷辊1011,两个第一连接板101的外侧壁均设置有多个均匀分布的有导向环1012。
第一牵引机构1和第二牵引机构2的外侧壁均固定连接有多个均匀分布的短连接杆107,多个短连接杆107均位于第一连接板101、第二连接板102之间,多个短连接杆107的上下两侧均设置有长连接杆108,多个短连接杆107与多个长连接杆108的另一端分别固定连接有第一张紧环105和第二张紧环106。
在本实施例中:将芯管3设置到传送筒4、第一牵引机构1和第二牵引机构2的内部,用传送筒4方便匀速传送芯管3,启动驱动电机5,进而使主动啮合轮501与从动啮合轮104啮合,达到方便驱动第一牵引机构1与第二牵引机构2目的,将钢丝卷分别套接到第一牵引机构1与第二牵引机构2上方的收卷辊1011的外侧,钢丝端头依次通过通孔1021、第二张紧环106、第一张紧环105、第二张紧环106、收卷辊1011和导向环1012,钢丝端头均匀固定到芯管3的外侧,第一牵引机构1与第二牵引机构2旋转,使第一牵引机构1与第二牵引机构2一前一后同时在芯管3的外侧壁缠绕钢丝,使钢丝均匀的缠绕到芯管3的外侧壁,钢丝均匀的进行缠绕,提升钢丝的缠绕密度,调节第一牵引机构1与第二牵引机构2的旋转速度,方便提升钢丝缠绕密度,使得生产出来的钢丝复合管的管道强度高,而且机构简单,方便维护。
在第一牵引机构1位于第二牵引机构2的外侧壁固定连接有多个均匀分布的短连接杆107和长连接杆108,多个短连接杆107与多个长连接杆108的另一端分别固定连接有第一张紧环105和第二张紧环106,钢丝贯穿第一张紧环105和第二张紧环106,第一张紧环105、第二张紧环106起到张紧作业,保证缠绕的钢丝的张紧度一致,提高复合管纤维缠绕机构的作业质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案,从动啮合轮104的外侧壁啮合连接有主动啮合轮501,主动啮合轮501的右侧通过轴承固定连接有驱动电机5。
在本实施例中:通过在从动啮合轮104的外侧壁啮合连接主动啮合轮501,启动驱动电机5,进一步使主动啮合轮501与从动啮合轮104啮合,达到方便驱动第一牵引机构1与第二牵引机构2目的。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一牵引机构1的内径小于第二牵引机构2的内径。
在本实施例中:将第一牵引机构1的内径设计的比第二牵引机构2的内径小,芯管3通过第一牵引机构1与第二牵引机构2进行缠绕钢丝,使得芯管3的外侧壁的外径增加,将第二牵引机构2的内径设计的比第一牵引机构1的内径大,进一步便于缠绕后的芯管3顺利经过第二牵引机构2的内侧壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一牵引机构1与第二牵引机构2相背的一侧均设置有传送筒4,芯管3位于传送筒4的中部。
在本实施例中:通过在第一牵引机构1与第二牵引机构2相背的一侧均设置有传送筒4,进而用传送筒4方便匀速传送芯管3,使钢丝均匀的缠绕到芯管3的外侧壁。
作为本实用新型的一种技术优化方案,多个导向环1012相对的一侧均固定连接有连杆109,连杆109的另一端与第一连接板101的外侧壁固定连接。
在本实施例中:通过在多个导向环1012相对的一侧均固定连接有连杆109,进而用连杆109方便固定导向环1012。
作为本实用新型的一种技术优化方案,收卷辊1011、收卷辊1011、导向环1012、第一张紧环105、第二张紧环106和通孔1021的数量相同。
在本实施例中:将收卷辊1011、收卷辊1011、导向环1012、第一张紧环105、第二张紧环106和通孔1021的数量设置的相同,进一步用收卷辊1011、收卷辊1011、导向环1012、第一张紧环105、第二张紧环106和通孔1021便于固定钢丝。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个从动啮合轮104相对的一侧均设置有与第一牵引机构1和第二牵引机构2相匹配的轴承套6,轴承套6外侧壁的左右两侧均固定连接有固定支架601。
在本实施例中:通过在轴承套6外侧壁的左右两侧均固定连接有固定支架601,进而用固定支架601方便支撑固定第一牵引机构1和第二牵引机构2。
本实用新型的工作原理为:首先,将芯管3设置到传送筒4、第一牵引机构1和第二牵引机构2的内部,用传送筒4方便匀速传送芯管3,启动驱动电机5,进而使主动啮合轮501与从动啮合轮104啮合,达到方便驱动第一牵引机构1与第二牵引机构2目的。将钢丝卷分别套接到第一牵引机构1与第二牵引机构2上方的收卷辊1011的外侧,钢丝端头依次通过通孔1021、第二张紧环106、第一张紧环105、第二张紧环106、收卷辊1011和导向环1012,钢丝端头均匀固定到芯管3的外侧,第一牵引机构1与第二牵引机构2旋转,使第一牵引机构1与第二牵引机构2一前一后同时在芯管3的外侧壁缠绕钢丝,使钢丝均匀的缠绕到芯管3的外侧壁,钢丝均匀的进行缠绕,提升钢丝的缠绕密度,调节第一牵引机构1与第二牵引机构2的旋转速度,方便提升钢丝缠绕密度,使得生产出来的钢丝复合管的管道强度高,而且机构简单,方便维护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (7)

1.一种复合管纤维缠绕机构,包括芯管(3)、第一牵引机构(1)和第二牵引机构(2),所述第一牵引机构(1)位于第二牵引机构(2)的正后方,所述芯管(3)位于第一牵引机构(1)和第二牵引机构(2)的内部,其特征在于:所述第一牵引机构(1)和第二牵引机构(2)的外侧壁均固定连接有接有第一连接板(101),两个所述第一连接板(101)相背的一侧从内向外依次固定连接有第二连接板(102)、第三连接板(103)和从动啮合轮(104),两个所述第三连接板(103)相背的一侧均通过螺帽活动连接有多个均匀分布放卷辊(1031),两个所述第二连接板(102)的上端面均贯穿开设有多个均匀分布的通孔(1021),两个所述第一连接板(101)相背的一侧均通过螺帽活动连接有多个均匀分布收卷辊(1011),两个所述第一连接板(101)的外侧壁均设置有多个均匀分布的有导向环(1012);
所述第一牵引机构(1)和第二牵引机构(2)的外侧壁均固定连接有多个均匀分布的短连接杆(107),多个所述短连接杆(107)均位于第一连接板(101)、第二连接板(102)之间,多个所述短连接杆(107)的上下两侧均设置有长连接杆(108),多个所述短连接杆(107)与多个长连接杆(108)的另一端分别固定连接有第一张紧环(105)和第二张紧环(106)。
2.根据权利要求1所述的一种复合管纤维缠绕机构,其特征在于:所述从动啮合轮(104)的外侧壁啮合连接有主动啮合轮(501),所述主动啮合轮(501)的右侧通过轴承固定连接有驱动电机(5)。
3.根据权利要求1所述的一种复合管纤维缠绕机构,其特征在于:所述第一牵引机构(1)的内径小于第二牵引机构(2)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种复合管纤维缠绕机构,其特征在于:所述第一牵引机构(1)与第二牵引机构(2)相背的一侧均设置有传送筒(4),所述芯管(3)位于传送筒(4)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种复合管纤维缠绕机构,其特征在于:多个所述导向环(1012)相对的一侧均固定连接有连杆(109),所述连杆(109)的另一端与第一连接板(101)的外侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合管纤维缠绕机构,其特征在于:所述收卷辊(1011)、收卷辊(1011)、导向环(1012)、第一张紧环(105)、第二张紧环(106)和通孔(1021)的数量相同。
7.根据权利要求1所述的一种复合管纤维缠绕机构,其特征在于:两个所述从动啮合轮(104)相对的一侧均设置有与第一牵引机构(1)和第二牵引机构(2)相匹配的轴承套(6),所述轴承套(6)外侧壁的左右两侧均固定连接有固定支架(601)。
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Denomination of utility model: A composite pipe filament winding mechanism

Effective date of registration: 20220328

Granted publication date: 20210409

Pledgee: Zhangjiachan sub branch of Shandong Wendeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: SHANDONG GUANTONG PIPE INDUSTRY CO.,LTD.

Registration number: Y2022980003344

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