CN205222285U - 一种用于扩展纤维束的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种用于扩展纤维束的设备，其特征在于：包括开卷装置，扩展槽系统，牵引及烘干装置及收卷装置；所述开卷装置包括阻尼控制器，张力监测装置及不少于两根的卷轴；所述扩展槽系统包括液槽、吊升架及若干个超声发射头。有益效果在于：使用时将多锭纤维丝束盘安装于卷轴上，将丝束穿过扩展槽系统并根据丝束扩展宽度的不同将丝束缠绕于辊筒，将丝束绕过烘干装置，通过纠偏装置后接入收卷架，设备启动后丝束在扩展槽系统中的液槽内部经过超声展开后，经过烘干后进行收卷，通过该设备的加工可以使碳纤维束变得更轻薄，展纤效果更好，同时通过机械设备设计，克服了现有类似设备只能同时扩展一束纤维的缺点，提高了生产效率。

Description

一种用于扩展纤维束的设备

技术领域

本实用新型涉及工业纤维加工设备领域，尤其涉及一种用于扩展纤维束的设备。

背景技术

随着航空航天、风电、新型汽车等高科技制造业的发展与成熟，相关的材料应用技术例如碳纤维材料技术也随之取得了长足的进步和广泛的应用。在实际应用中，由于大丝束碳纤维，如48K、60K以至于360K、480K等的价格要比小丝束的便宜很多，大丝束售价只有小丝束的50％-60％，所以更容易为生产者所接受，但是由于大丝束碳纤维存在随着纤维束根数增多而发生纤维的曲折、扭结的现象，且树脂基体不容易浸润到大丝束纤维束内部，单丝间容易产生孔隙，且容易造成纤维相和树脂相的富集与分离等缺陷，同时会随丝束直径增加，在复合材料成型过程中出现纤维屈曲及铺层角度错位的可能性也在增加，从而使复合材料强度、刚度受影响，力学性能降低、分散性大，不能满足结构设计的要求，无法发挥碳纤维增强材料高性能优势，因此突破低成本大丝束碳纤维发挥高性能优势关键技术就是开发大丝束碳纤维展开技术。

另外无论是碳纤维预浸料还是碳纤维织物，其织物越薄，单位面积质量越小，其物理性能偏差越小，力学性能越优异。因为越轻薄的碳纤维生产的产品才会更轻薄，并且性能更好，所以即使不是对力学性能要求较高的应用厂家，在对销售前的碳纤维束与织造前的碳纤维束一般都要经过展纤工序。

目前对碳纤维的展纤主要为热碾法，即通过加热的导纱辊或压辊。通过加热作用使上浆剂熔融，同时通过导纱辊或压辊的挤压作用使碳纤维束变平变薄。该类方法展纤的碳纤维力学性能下降较大，并且容易对纤维丝束造成磨损，严重影响了碳纤维的使用，同时该类方法速度较慢，效率较低。

超声波可以产生声空化作用，能够产生瞬间的冲击压，引起分子的高速运动，常用来处理与改性纤维材料的表面性能。本专利采用将碳纤维束导入装有超声波发生器与化学溶液的容器内，通过对超声波频率范围、溶液类型与浓度、碳纤维束在溶液中的牵伸速度的控制，使碳纤维束变得更轻薄，展纤效果更好，同时通过机械设备设计，克服了现有类似设备只能同时扩展一束纤维的缺点，提高了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于扩展纤维束的设备。

本实用新型的技术方案为：一种用于扩展纤维束的设备，其特征在于：包括开卷装置，扩展槽系统，牵引及烘干装置及收卷装置；

所述开卷装置包括丝锭支撑架及引丝支撑架，所述丝锭支撑架上部设有两块卷轴固定板，与丝锭支撑架固定连接，所述任一卷轴固定板上设有若干个卷轴，与卷轴固定板活动连接，所述任一卷轴一端设有阻尼控制器，与卷轴活动连接，所述引丝支撑架一侧设有若干定位轴，与引丝支撑架固定连接，所述引丝支撑架中部设有若干水平支架，与引丝支撑架固定连接，所述任一水平支架上部设有若干防翻转轴，与水平支架活动连接，所述防翻转轴数量与所述卷轴数量相同，所述任一水平支架上部还设有若干张力监测装置，所述张力监测装置数量与所述卷轴数量相同，所述张力监测装置包括固定板，所述固定板上部设有三个支撑轴，与固定板活动连接，所述任一支撑轴外部设有监测辊，与支撑轴通过定位螺丝连接，所述支撑轴中部设有压力传感器，与支撑轴活动连接，所述压力传感器与监测辊之间设有支撑垫，所述支撑垫与压力传感器及监测辊紧密贴合，所述固定板下部设有数据采集器，与固定板活动连接，所述固定板与水平支架固定连接；

所述扩展槽系统包括液槽、吊升架，所述吊升架上部设有吊升电机，与吊升架活动连接，所述吊升电机两侧各设有一个吊升滑轮，与吊升架活动连接，所述液槽内部设有辊筒架，与液槽活动连接，所述辊筒架侧面设有若干辊筒支杆，与辊筒架活动连接，所述辊筒架内部设有若干辊筒，与辊筒支杆活动连接，所述吊升电机连接有若干根吊绳，任一吊绳的另一端与辊筒架活动连接，所述液槽底部设有若干个超声发射头，所述辊筒架两侧的辊筒支杆为一一对应排列，任一一组对应的辊筒支杆之间设有两根辊筒，所述液槽内部设有若干温度传感器，所述液槽内部设有若干液面传感器；

所述牵引及烘干装置包括牵引装置及烘干装置，所述牵引装置包括机架、前挡板、后挡板、驱动机构、导丝辊、被动齿轮、丝束计量机构，所述导丝辊为中空结构，所述导丝辊一端与被动齿轮固定连接，所述前挡板、后挡板分别固定于所述机架的前面、后面，与所述机架构成导丝空间，所述驱动机构包括电机和减速器，所述电机通过联轴器与所述减速器连接，所述减速器输出端与所述驱动齿轮连接，所述电机转动方向与丝束前进方向一致，所述导丝辊由第一导丝辊、第二导丝辊、第三导丝辊、第四导丝辊、第五导丝辊构成，相应的被动齿轮分别为第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮，所述第一导丝辊、第二导丝辊、第三导丝辊两端通过前挡板、后挡板相互平行架设于所述导丝空间内的上部，所述第四导丝辊、第五导丝辊两端通过前挡板、后挡板相互平行架设于所述导丝空间内的下部，所述驱动机构设于所述前挡板外侧的机架上，并固定连接一驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第四齿轮或第五齿轮啮合，所述第四齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮啮合，所述第五齿轮分别与第二齿轮、第三齿轮啮合，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮相互独立，所述第四齿轮、第五齿轮相互独立，所述丝束计量机构设于所述后挡板外侧的机架上，通过导丝辊转动转换计算丝束前进尺寸，所述被动齿轮外围搭设有遮挡板，所述遮挡板与所述机架固定连接，所述烘干装置包括加热箱、传送辊、中频加热辊、定位螺钉、中频加热装置、驱动电机、冷却装置、加热线圈、连轴器、套筒、控制器、磁芯棒与进出水管组成，所述中频加热辊设置于加热箱内，所述加热箱一侧设置有定位螺钉，所述中频加热辊两侧设置有传送辊，所述中频加热辊包括套筒与中频加热装置，所述中频加热装置设置于套筒内，所述中频加热装置上设置有加热线圈，所述加热线圈固定设置于磁芯棒上，所述加热线圈的下端与中频加热装置中的控制器相互连接，所述控制器下端设置有连轴器，所述连轴器下端设置有驱动电机，控制器通过连轴器与驱动电机相互连接，所述加热线圈一侧设置有冷却装置，所述冷却装置一侧设置有进出水管，所述冷却装置与进出水管相互固定连接；

所述收卷装置包括收卷架，所述收卷架包括收卷机架、支撑底座、纠偏装置、斜梁、连接电线、包线杆、警示灯、电动机、显示屏、悬吊臂、连接轴、控制器、触控屏、控制按钮、第一支撑柱、支撑板、第二支撑柱与收卷装置组成，所述收卷机架下端设置有支撑底座，所述支撑底座与收卷机架相互固定连接，所述收卷机架上设置有斜梁，所述斜梁一侧设置有电动机，电动机下端设置有第一支撑柱，第一支撑柱与收卷机架相互固定连接，所述电动机上设置有显示屏，电动机一侧设置有警示灯，所述警示灯通过连接电线与电动机相互连接，所述连接电线外设置有包线杆，电动机上端设置有悬吊臂，所述悬吊臂下端设置有控制器，控制器上设置有触控屏，触控屏下方设置有控制按钮，所述悬吊臂与控制器之间设置有连接轴，悬吊臂与控制器通过连接轴相互连接，所述斜梁上设置有纠偏装置，所述纠偏装置与斜梁相互固定连接，纠偏装置一侧设置有第二支撑柱，第二支撑柱下端与设置于收卷机架上支撑板相互固定连接，所述纠偏装置包括驱动绕带轮、收卷轴、定位轮、第一驱动马达、第二驱动马达、传送辊、自动纠偏机构、驱动绕带装置与收卷机架组成，所述收卷机架上设置有自动纠偏机构，所述自动纠偏机构由固定板、激光传感器、张力传感器、导轮与安装板组成，所述安装板一端上设置有固定孔，所述安装板另一端设置有固定板，所述固定板上设置有张力传感器，张力传感器与固定板相互固定连接，所述固定板上设置有激光传感器，所述激光传感器与固定板相互固定连接，激光传感器一侧设置有两个导轮，所述导轮与安装板相互固定连接，所述自动纠偏机构一侧设置有驱动绕带装置，所述驱动绕带装置下端设置有驱动绕带轮，所述驱动绕带轮下端设置有收卷轴，所述收卷轴上端设置有定位轮，收卷轴下端设置有第一驱动马达与第二驱动马达，所述定位轮上端设置有传送辊。

进一步，所述阻尼控制器为磁粉电机，所述卷轴数量不少于两根，且各卷轴之间平行排列。

进一步，所述辊筒架两侧的辊筒支杆为一一对应排列，任一一组对应的辊筒支杆之间设有两根辊筒。

进一步，控制器上的触控屏可以对整个设备进行监控，包括查看任一张力监测装置处的张力情况，调整牵引装置产生的牵引力大小，调整任一阻尼控制器处的反作用力大小及控制紧急停开机。

进一步，所述烘干装置功率为45W，所述中频加热辊加热温度为140℃-150℃。

本实用新型的有益效果在于：使用时将多锭纤维丝束盘安装于卷轴上，将丝束穿过扩展槽系统并根据丝束扩展宽度的不同将丝束缠绕于辊筒，之后将丝束绕过烘干装置，并用8字缠绕法绕过牵引装置，最后通过纠偏装置后接入收卷架，设备启动后丝束在扩展槽系统中的液槽内部经过超声展开后，经过烘干后进行收卷，在设备运行过程中，操作人员可以利用控制器上的触控屏对整个设备进行监控，包括查看任一张力监测装置处的张力情况，调整牵引装置产生的牵引力大小，调整任一阻尼控制器处的反作用力大小及控制紧急停开机。通过本设备的加工可以使碳纤维束变得更轻薄，展纤效果更好，同时通过机械设备设计，克服了现有类似设备只能同时扩展一束纤维的缺点，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型开卷部分的主视图。

图3为本实用新型张力监测装置的主视图。

图4为本实用新型张力监测装置的俯视图。

图5为本实用新型监测辊部分的剖视图

图6为本实用新型扩展槽部分的主视图。

图7为本实用新型扩展槽部分滚筒架吊升后的示意图。

图8为本实用新型扩展槽部分液槽的俯视图。

图9为本实用新型烘干装置的主视图。

图10为本实用新型烘干装置的俯视图。

图11为本实用新型牵引装置的主视图。

图12为本实用新型图11牵引装置的A向视图。

图13为本实用新型收卷架部分的主视图。

图14为本实用新型纠偏装置的俯视图。

图15为本实用新型纠偏装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图所示一种用于扩展纤维束的设备，其特征在于：包括开卷装置1000，扩展槽系统2000，牵引及烘干装置3000及收卷装置4000；

所述开卷装置1000包括丝锭支撑架1001及引丝支撑架1008，所述丝锭支撑架1001上部设有两块卷轴固定板1002，与丝锭支撑架1001固定连接，所述任一卷轴固定板1002上设有若干个卷轴1003，与卷轴固定板1002活动连接，所述任一卷轴1003一端设有阻尼控制器1007，与卷轴1003活动连接，所述引丝支撑架1008一侧设有若干定位轴1004，与引丝支撑架1008固定连接，所述引丝支撑架1008中部设有若干水平支架1005，与引丝支撑架1008固定连接，所述任一水平支架1005上部设有若干防翻转轴1006，与水平支架1005活动连接，所述防翻转轴1006数量与所述卷轴1003数量相同，所述任一水平支架1005上部还设有若干张力监测装置1100，所述张力监测装置数量与所述卷轴1003数量相同，所述张力监测装置包括固定板1102，所述固定板1102上部设有三个支撑轴1107，与固定板1102活动连接，所述任一支撑轴1107外部设有监测辊1101，与支撑轴1107通过定位螺丝1104连接，所述支撑轴1107中部设有压力传感器1106，与支撑轴1107活动连接，所述压力传感器1106与监测辊1101之间设有支撑垫1105，所述支撑垫1105与压力传感器1106及监测辊1101紧密贴合，所述固定板1102下部设有数据采集器1103，与固定板1102活动连接，所述固定板1102与水平支架1005固定连接；

所述扩展槽系统2000包括液槽2001、吊升架2002，所述吊升架2002上部设有吊升电机2005，与吊升架2002活动连接，所述吊升电机2005两侧各设有一个吊升滑轮2004，与吊升架2002活动连接，所述液槽2001内部设有辊筒架2006，与液槽2001活动连接，所述辊筒架2006侧面设有若干辊筒支杆2007，与辊筒架2006活动连接，所述辊筒架2006内部设有若干辊筒2008，与辊筒支杆2007活动连接，所述吊升电机2005连接有若干根吊绳2003，任一吊绳2003的另一端与辊筒架2006活动连接，所述液槽2001底部设有若干个超声发射头2009，所述辊筒架2006两侧的辊筒支杆2007为一一对应排列，任一一组对应的辊筒支杆2007之间设有两根辊筒2008，所述液槽2001内部设有若干温度传感器2010，所述液槽2001内部设有若干液面传感器2011；

所述牵引及烘干装置3000包括牵引装置3100及烘干装置3200，所述牵引装置3100包括机架3101、前挡板3102、后挡板3103、驱动机构3104、导丝辊3105、被动齿轮3106、丝束计量机构3107，所述导丝辊3105为中空结构，所述导丝辊3105一端与被动齿轮3106固定连接，所述前挡板3102、后挡板3103分别固定于所述机架3101的前面、后面，与所述机架3101构成导丝空间3108，所述驱动机构3104包括电机3120和减速器3121，所述电机3120通过联轴器与所述减速器3121连接，所述减速器3121输出端与所述驱动齿轮3119连接，所述电机3120转动方向与丝束前进方向一致，所述导丝辊3105由第一导丝辊3109、第二导丝辊3110、第三导丝辊3111、第四导丝辊3112、第五导丝辊3113构成，相应的被动齿轮3106分别为第一齿轮3114、第二齿轮3115、第三齿轮3116、第四齿轮3117、第五齿轮3118，所述第一导丝辊3109、第二导丝辊3110、第三导丝辊3111两端通过前挡板3102、后挡板3103相互平行架设于所述导丝空间3108内的上部，所述第四导丝辊3112、第五导丝辊3113两端通过前挡板3102、后挡板3103相互平行架设于所述导丝空间3108内的下部，所述驱动机构3104设于所述前挡板3102外侧的机架3101上，并固定连接一驱动齿轮3119，所述驱动齿轮3119与所述第四齿轮3117或第五齿轮3118啮合，所述第四齿轮3117分别与第一齿轮3114、第二齿轮3115啮合，所述第五齿轮3118分别与第二齿轮3115、第三齿轮3116啮合，所述第一齿轮3114、第二齿轮3115、第三齿轮3116相互独立，所述第四齿轮3117、第五齿轮3118相互独立，所述丝束计量机构3107设于所述后挡板3103外侧的机架3101上，通过导丝辊3105转动转换计算丝束前进尺寸，所述被动齿轮3106外围搭设有遮挡板3122，所述遮挡板3122与所述机架3101固定连接，所述烘干装置3200包括加热箱3201、传送辊3202、中频加热辊3203、定位螺钉3204、中频加热装置3205、驱动电机3206、冷却装置3207、加热线圈3208、连轴器3209、套筒3210、控制器3211、磁芯棒3212与进出水管3213组成，所述中频加热辊3203设置于加热箱3201内，所述加热箱3201一侧设置有定位螺钉3204，所述中频加热辊3203两侧设置有传送辊3202，所述中频加热辊3203包括套筒3210与中频加热装置3205，所述中频加热装置3205设置于套筒3210内，所述中频加热装置3205上设置有加热线圈3208，所述加热线圈3208固定设置于磁芯棒3212上，所述加热线圈3208的下端与中频加热装置3205中的控制器3211相互连接，所述控制器3211下端设置有连轴器3209，所述连轴器3209下端设置有驱动电机3206，控制器3211通过连轴器3209与驱动电机3206相互连接，所述加热线圈3208一侧设置有冷却装置3207，所述冷却装置3207一侧设置有进出水管3213，所述冷却装置3207与进出水管3213相互固定连接；

所述收卷装置4000包括收卷架4200，所述收卷架4200包括收卷机架4201、支撑底座4202、纠偏装置4100、斜梁4204、连接电线4205、包线杆4206、警示灯4207、电动机4208、显示屏4209、悬吊臂4210、连接轴4211、控制器4212、触控屏4213、控制按钮4214、第一支撑柱4215、支撑板4216、第二支撑柱4217、后支撑杆4203与收卷装置4218组成，所述收卷机架4201下端设置有支撑底座4202，所述支撑底座4202与收卷机架4201相互固定连接，所述收卷机架4201上设置有斜梁4204，所述斜梁4204一侧设置有电动机4208，电动机4208下端设置有第一支撑柱4215，第一支撑柱4215与收卷机架4201相互固定连接，所述电动机4208上设置有显示屏4209，电动机一侧设置有警示灯4207，所述警示灯4207通过连接电线4205与电动机4208相互连接，所述连接电线4205外设置有包线杆4206，电动机4208上端设置有悬吊臂4210，所述悬吊臂4210下端设置有控制器4212，控制器4212上设置有触控屏4213，触控屏4213下方设置有控制按钮4214，所述悬吊臂4210与控制器4212之间设置有连接轴4211，悬吊臂4210与控制器4212通过连接轴4211相互连接，所述斜梁4204上设置有纠偏装置4100，所述纠偏装置4100与斜梁4204相互固定连接，纠偏装置4100一侧设置有第二支撑柱4217，第二支撑柱4217下端与设置于收卷机架4201上支撑板4216相互固定连接，所述纠偏装置4100包括驱动绕带轮4101、收卷轴4102、定位轮4103、第一驱动马达4104、第二驱动马达4105、传送辊4106、自动纠偏机构4107、驱动绕带装置4108与收卷机架4109组成，所述收卷机架4109上设置有自动纠偏机构4107，所述自动纠偏机构4107由固定板4110、激光传感器4111、张力传感器4112、导轮4113与安装板4114组成，所述安装板4114一端上设置有固定孔4115，所述安装板4114另一端设置有固定板4110，所述固定板4110上设置有张力传感器4112，张力传感器4112与固定板4110相互固定连接，所述固定板4110上设置有激光传感器4111，所述激光传感器4111与固定板4110相互固定连接，激光传感器4111一侧设置有两个导轮4113，所述导轮4113与安装板4114相互固定连接，所述自动纠偏机构4107一侧设置有驱动绕带装置4108，所述驱动绕带装置4108下端设置有驱动绕带轮4101，所述驱动绕带轮4101下端设置有收卷轴4102，所述收卷轴4102上端设置有定位轮4103，收卷轴4102下端设置有第一驱动马达4104与第二驱动马达4105，所述定位轮4103上端设置有传送辊4106。

工作方式：使用时将多锭纤维丝束盘安装于卷轴1003上，将丝束穿过扩展槽系统2000并根据丝束扩展宽度的不同将丝束缠绕于辊筒2008，之后将丝束绕过烘干装置3200，并用8字缠绕法绕过牵引装置3100，最后通过纠偏装置4200后接入收卷架4100，设备启动后丝束在扩展槽系统2000中的液槽2001内部经过超声展开后，经过烘干后进行收卷，在设备运行过程中，操作人员可以利用控制器4212上的触控屏4213对整个设备进行监控，包括查看任一张力监测装置1100处的张力情况，调整牵引装置3100产生的牵引力大小，调整任一阻尼控制器1007处的反作用力大小及控制紧急停开机。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种用于扩展纤维束的设备，其特征在于：包括开卷装置，扩展槽系统，牵引及烘干装置及收卷装置；

所述开卷装置包括阻尼控制器，张力监测装置及不少于两根的卷轴；

所述扩展槽系统包括液槽、吊升架及若干个超声发射头；

所述收卷装置包括纠偏装置。

2.根据权利要求1所述一种用于扩展纤维束的设备，其特征在于：所述阻尼控制器为磁粉电机，所述各卷轴之间平行排列。

3.根据权利要求1所述一种用于扩展纤维束的设备，其特征在于：所述开卷装置包括丝锭支撑架及引丝支撑架，所述丝锭支撑架上部设有两块卷轴固定板，与丝锭支撑架固定连接，所述任一卷轴固定板上设有若干个卷轴，与卷轴固定板活动连接，所述任一卷轴一端设有阻尼控制器，与卷轴活动连接，所述引丝支撑架一侧设有若干定位轴，与引丝支撑架固定连接，所述引丝支撑架中部设有若干水平支架，与引丝支撑架固定连接，所述任一水平支架上部设有若干防翻转轴，与水平支架活动连接，所述任一水平支架上部还设有若干张力监测装置，所述张力监测装置包括固定板，所述固定板上部设有三个支撑轴，与固定板活动连接，所述任一支撑轴外部设有监测辊，与支撑轴通过定位螺丝连接，所述支撑轴中部设有压力传感器，与支撑轴活动连接，所述压力传感器与监测辊之间设有支撑垫，所述支撑垫与压力传感器及监测辊紧密贴合，所述固定板下部设有数据采集器，与固定板活动连接，所述固定板与水平支架固定连接。

4.根据权利要求1所述一种用于扩展纤维束的设备，其特征在于：所述扩展槽系统包括液槽、吊升架，所述吊升架上部设有吊升电机，与吊升架活动连接，所述吊升电机两侧各设有一个吊升滑轮，与吊升架活动连接，所述液槽内部设有辊筒架，与液槽活动连接，所述辊筒架侧面设有若干辊筒支杆，与辊筒架活动连接，所述辊筒架内部设有若干辊筒，与辊筒支杆活动连接，所述吊升电机连接有若干根吊绳，任一吊绳的另一端与辊筒架活动连接，所述液槽底部设有若干个超声发射头，所述辊筒架两侧的辊筒支杆为一一对应排列，任一一组对应的辊筒支杆之间设有两根辊筒，所述液槽内部设有若干温度传感器，所述液槽内部设有若干液面传感器。

5.根据权利要求4所述一种用于扩展纤维束的设备，其特征在于：所述辊筒架两侧的辊筒支杆为一一对应排列，任一一组对应的辊筒支杆之间设有两根辊筒。

6.根据权利要求1所述一种用于扩展纤维束的设备，其特征在于：所述牵引及烘干装置包括牵引装置及烘干装置，所述牵引装置包括机架、前挡板、后挡板、驱动机构、导丝辊、被动齿轮、丝束计量机构，所述导丝辊为中空结构，所述导丝辊一端与被动齿轮固定连接，所述前挡板、后挡板分别固定于所述机架的前面、后面，与所述机架构成导丝空间，所述驱动机构包括电机和减速器，所述电机通过联轴器与所述减速器连接，所述减速器输出端与所述驱动齿轮连接，所述电机转动方向与丝束前进方向一致，所述导丝辊由第一导丝辊、第二导丝辊、第三导丝辊、第四导丝辊、第五导丝辊构成，相应的被动齿轮分别为第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮，所述第一导丝辊、第二导丝辊、第三导丝辊两端通过前挡板、后挡板相互平行架设于所述导丝空间内的上部，所述第四导丝辊、第五导丝辊两端通过前挡板、后挡板相互平行架设于所述导丝空间内的下部，所述驱动机构设于所述前挡板外侧的机架上，并固定连接一驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第四齿轮或第五齿轮啮合，所述第四齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮啮合，所述第五齿轮分别与第二齿轮、第三齿轮啮合，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮相互独立，所述第四齿轮、第五齿轮相互独立，所述丝束计量机构设于所述后挡板外侧的机架上，通过导丝辊转动转换计算丝束前进尺寸，所述被动齿轮外围搭设有遮挡板，所述遮挡板与所述机架固定连接，所述烘干装置包括加热箱、传送辊、中频加热辊、定位螺钉、中频加热装置、驱动电机、冷却装置、加热线圈、连轴器、套筒、控制器、磁芯棒与进出水管组成，所述中频加热辊设置于加热箱内，所述加热箱一侧设置有定位螺钉，所述中频加热辊两侧设置有传送辊，所述中频加热辊包括套筒与中频加热装置，所述中频加热装置设置于套筒内，所述中频加热装置上设置有加热线圈，所述加热线圈固定设置于磁芯棒上，所述加热线圈的下端与中频加热装置中的控制器相互连接，所述控制器下端设置有连轴器，所述连轴器下端设置有驱动电机，控制器通过连轴器与驱动电机相互连接，所述加热线圈一侧设置有冷却装置，所述冷却装置一侧设置有进出水管，所述冷却装置与进出水管相互固定连接。

7.根据权利要求1所述一种用于扩展纤维束的设备，其特征在于：所述收卷装置包括收卷架，所述收卷架包括收卷机架、支撑底座、纠偏装置、斜梁、连接电线、包线杆、警示灯、电动机、显示屏、悬吊臂、连接轴、控制器、触控屏、控制按钮、第一支撑柱、支撑板、第二支撑柱与收卷装置组成，所述收卷机架下端设置有支撑底座，所述支撑底座与收卷机架相互固定连接，所述收卷机架上设置有斜梁，所述斜梁一侧设置有电动机，电动机下端设置有第一支撑柱，第一支撑柱与收卷机架相互固定连接，所述电动机上设置有显示屏，电动机一侧设置有警示灯，所述警示灯通过连接电线与电动机相互连接，所述连接电线外设置有包线杆，电动机上端设置有悬吊臂，所述悬吊臂下端设置有控制器，控制器上设置有触控屏，触控屏下方设置有控制按钮，所述悬吊臂与控制器之间设置有连接轴，悬吊臂与控制器通过连接轴相互连接，所述斜梁上设置有纠偏装置，所述纠偏装置与斜梁相互固定连接，纠偏装置一侧设置有第二支撑柱，第二支撑柱下端与设置于收卷机架上支撑板相互固定连接，所述纠偏装置包括驱动绕带轮、收卷轴、定位轮、第一驱动马达、第二驱动马达、传送辊、自动纠偏机构、驱动绕带装置与收卷机架组成，所述收卷机架上设置有自动纠偏机构，所述自动纠偏机构由固定板、激光传感器、张力传感器、导轮与安装板组成，所述安装板一端上设置有固定孔，所述安装板另一端设置有固定板，所述固定板上设置有张力传感器，张力传感器与固定板相互固定连接，所述固定板上设置有激光传感器，所述激光传感器与固定板相互固定连接，激光传感器一侧设置有两个导轮，所述导轮与安装板相互固定连接，所述自动纠偏机构一侧设置有驱动绕带装置，所述驱动绕带装置下端设置有驱动绕带轮，所述驱动绕带轮下端设置有收卷轴，所述收卷轴上端设置有定位轮，收卷轴下端设置有第一驱动马达与第二驱动马达，所述定位轮上端设置有传送辊。

8.根据权利要求1所述一种用于扩展纤维束的设备，其特征在于：控制器上的触控屏可以对整个设备进行监控，包括查看任一张力监测装置处的张力情况，调整牵引装置产生的牵引力大小，调整任一阻尼控制器处的反作用力大小、调整中频加热辊的温度及控制紧急停开机，所述烘干装置功率为45W，所述中频加热辊加热温度为140℃-150℃。