CN107673117A - 一种钢丝缠绕机的制备方法 - Google Patents

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沈光生
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    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
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    • B65H2701/30Handled filamentary material
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Abstract

本发明提供一种钢丝缠绕机的制备方法,包括支架、缠绕辊和减速机,所述缠绕辊通过传动轴连接减速机,减速机设于支架的一端,传动轴支撑于支架上端,传动轴与支架之间通过轴承连接,缠绕辊设有两个,两个缠绕辊之间可拆卸设有支撑架,传动轴与支撑架之间通过轴承连接。本发明具有的优点和积极效果是:本发明可以安装不同型号的缠绕辊,而且可同时对两个或多个缠绕辊进行钢丝缠绕,节约时间,提高生产效率。

Description

一种钢丝缠绕机的制备方法
技术领域
本发明属于缠绕机领域,尤其是涉及一种钢丝缠绕机的制备方法。
背景技术
现有的用于缠绕钢丝绳的缠绕装置,一个装置只能对应一个型号的缠绕辊,若是在缠绕辊较长或较短的情况下,则需要换到另一个缠绕装置上才能够使用,适用范围狭窄。而且现有的缠绕装置只设有一个缠绕辊,不能多个缠绕辊同时缠绕。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种钢丝缠绕机的制备方法,能够解决上述问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种钢丝缠绕机的制备方法,包括支架、缠绕辊和减速机,所述缠绕辊通过传动轴连接减速机,减速机设于支架的一端,传动轴支撑于支架上端,传动轴与支架之间通过轴承连接,缠绕辊设有两个,两个缠绕辊之间可拆卸设有支撑架,传动轴与支撑架之间通过轴承连接。
进一步,所述缠绕辊的两端对称设有挡线部。
进一步,所述挡线部为柱锥台体,其纵截面为等腰梯形,其横截面为圆形。
进一步,所述缠绕辊上设有水平方向的长孔。
进一步,所述支撑架的底部通过螺栓可拆卸固定于支架。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明可以安装不同型号的缠绕辊,而且可同时对两个或多个缠绕辊进行钢丝缠绕,节约时间,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中:1-支架;2-减速机;3-传动轴;4-挡线部;5-长孔;6-缠绕辊;7-支撑架;8-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1所示,一种钢丝缠绕机的制备方法,包括支架1、缠绕辊6和减速机2,所述缠绕辊6通过传动轴3连接减速机2,减速机2设于支架1的一端,传动轴3支撑于支架1上端,传动轴3与支架1之间通过轴承连接,缠绕辊6设有两个,两个缠绕辊6之间可拆卸设有支撑架7,传动轴3与支撑架7之间通过轴承连接。
所述缠绕辊6的两端对称设有挡线部4。可以防止钢丝在缠绕的过程中发生偏离。
所述挡线部4为柱锥台体,其纵截面为等腰梯形,其横截面为圆形。
所述缠绕辊6上设有水平方向的长孔5。可用于将钢丝的一端卡入长孔5内,起到固定的作用。
所述支撑架7的底部通过螺栓8可拆卸固定于支架1。当缠绕完毕后,可对螺栓进行拆除,将支撑架7和支架1拆除,将缠绕辊6取走。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种钢丝缠绕机的制备方法,其特征在于:包括支架(1)、缠绕辊(6)和减速机(2),所述缠绕辊(6)通过传动轴(3)连接减速机(2),减速机(2)设于支架(1)的一端,传动轴(3)支撑于支架(1)上端,传动轴(3)与支架(1)之间通过轴承连接,缠绕辊(6)设有两个,两个缠绕辊(6)之间可拆卸设有支撑架(7),传动轴(3)与支撑架(7)之间通过轴承连接。
2.根据权利要求1所述的钢丝缠绕机,其特征在于:所述缠绕辊(6)的两端对称设有挡线部(4)。
3.根据权利要求2所述的钢丝缠绕机,其特征在于:所述挡线部(4)为柱锥台体,其纵截面为等腰梯形,其横截面为圆形。
4.根据权利要求1~3任一项所述的钢丝缠绕机,其特征在于:所述缠绕辊(6)上设有水平方向的长孔(5)。
5.根据权利要求1所述的钢丝缠绕机,其特征在于:所述支撑架(7)的底部通过螺栓(8)可拆卸固定于支架(1)。
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