CN217731912U - 一种用于模组包边胶带面压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于模组包边胶带面压机。所述用于模组包边胶带面压机包括传输装置以及封边装置。本实用新型提供的用于模组包边胶带面压机封边装置包括固定框架、动力箱、伺服电机以及伸缩杆，所述固定框架外表面与传动杆固定连接，动力箱设于固定框架内侧，动力箱为方形结构，动力箱两端分别固定连接于固定框架内壁，伺服电机设于动力箱顶端，伺服电机底端与动力箱上表面固定连接，伺服电机外侧设有伸缩杆，伸缩杆底端与伺服电机输出端电性连接，伸缩杆对放置在动力箱上表面模组有较好的夹持固定作用，较好的防止模组在进行包边处理时因位置不准确而导致的加工不精确影响模组后续的使用。

Description

一种用于模组包边胶带面压机

技术领域

本实用新型涉及模组包边技术领域，尤其涉及一种用于模组包边胶带面压机。

背景技术

模组又称模块是指由数个基础功能组件组成的特定功能组件，可用来组成具完整功能之系统、设备或程序。模块通常都会具有相同的制程或逻辑，更改其组成组件可调适其功能或用途，现有的模组包边设施存在整体结构以及操作步骤方面较为繁琐以及操作人员有一定技术要求，并且整体体积较大等问题，不利于设备的推广以及使用。

因此，有必要提供一种新的用于模组包边胶带面压机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于模组包边胶带面压机。

本实用新型提供的用于模组包边胶带面压机包括：传输装置以及封边装置，所述传输装置与封边装置中间位置安装有连接杆，且连接杆为方形结构，连接杆两端分别与传输装置以及封边装置外表面通过螺栓活动连接。

优选的，所述封边装置包括固定框架、动力箱、伺服电机以及伸缩杆，所述固定框架外表面与连接杆固定连接，动力箱设于固定框架内侧，动力箱为方形结构，动力箱两端分别固定连接于固定框架内壁，伺服电机设于动力箱顶端，伺服电机底端与动力箱上表面固定连接，伺服电机外侧设有伸缩杆，伸缩杆底端与伺服电机输出端电性连接。

优选的，所述传输装置包括承重杆、滑动槽以及滑块，所述承重杆为两组，两组承重杆中间位置安装有横杆，横杆为长方形结构，横杆两端分别于承重杆内壁固定连接，横杆顶端设有滑块，且滑块通过横杆顶端开设的滑动槽，与滑动槽内壁相贴合并滑动设置。

优选的，所述传输装置包括承重杆、滑动槽以及滑块，所述承重杆为两组，两组承重杆中间位置安装有横杆，横杆为长方形结构，横杆两端分别于承重杆内壁固定连接，横杆顶端设有滑块，且滑块通过横杆顶端开设的滑动槽，与滑动槽内壁相贴合并滑动设置。

优选的，所述滑块顶端设有吸附器，吸附器底端与滑块上表面固定连接。

优选的，所述承重杆底端设有垫片，垫片顶端与承重杆底端固定连接，承重杆外表面设有挡板，挡板底端与承重杆固定连接，挡板内侧设有转动电机，转动电机底端与挡板内壁通过螺栓活动连接，转动电机输出端连接有限位杆，且限位杆底端与转动电机电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于模组包边胶带面压机具有如下有益效果：封边装置包括固定框架、动力箱、伺服电机以及伸缩杆，所述固定框架外表面与传动杆固定连接，动力箱设于固定框架内侧，动力箱为方形结构，动力箱两端分别固定连接于固定框架内壁，伺服电机设于动力箱顶端，伺服电机底端与动力箱上表面固定连接，伺服电机外侧设有伸缩杆，伸缩杆底端与伺服电机输出端电性连接，伸缩杆对放置在动力箱上表面模组有较好的夹持固定作用，较好的防止模组在进行包边处理时因位置不准确而导致的加工不精确影响模组后续的使用，封边装置中的固定框架内部开设有孔槽，且孔槽内侧设有传动杆，传动杆底端与孔操内部相贴合并滑动设置，传动杆底端连接有封边器，封边器顶端与传动杆固定连接，封边器在传动杆带动下配合伸缩杆，可对模组进行较为精确的加工处理，与分封边装置相连接的传输装置包括承重杆、滑动槽以及滑块，所述承重杆为两组，两组承重杆中间位置安装有横杆，横杆为长方形结构，横杆两端分别于承重杆内壁固定连接，横杆顶端设有滑块，且滑块通过横杆顶端开设的滑动槽，滑块与滑动槽内壁相贴合并滑动设置，通过动力箱对滑动槽内壁进行通电，使滑动槽内侧的滑块在滑动槽内侧进行前后移动，通过滑块将模组搬运至动力箱上表面，通过滑块运输的方式可较为快捷的将模组搬运至动力箱上表面，节省了物品运输时的时间，提高了设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于模组包边胶带面压机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的传输装置的结构示意图；

图3为图1所示的分辩装置的结构示意图。

图中标号：1、传输装置；2、连接杆；3、封边装置；4、垫片；5、承重杆；6、挡板；7、转动电机；8、限位杆；9、横杆；10、滑动槽；11、滑块；12、固定框架；13、动力箱；14、伺服电机；15、伸缩杆；16、传动杆；17、封边器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的用于模组包边胶带面压机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的传输装置的结构示意图；图3为图1所示的封边装置的结构示意图。包括：传输装置1、连接杆2以及封边装置3。

在具体实施过程中，如图1所示，封边装置3包括固定框架12、动力箱13、伺服电机14以及伸缩杆15，所述固定框架12外表面与传动杆16固定连接，动力箱13设于固定框架12内侧，动力箱13为方形结构，动力箱13两端分别固定连接于固定框架12内壁，伺服电机14设于动力箱13顶端，伺服电机14底端与动力箱13上表面固定连接，伺服电机14外侧设有伸缩杆15，伸缩杆15底端与伺服电机14输出端电性连接，伸缩杆15对放置在动力箱13上表面模组有较好的夹持固定作用，较好的防止模组在进行包边处理时因位置不准确而导致的加工不精确影响模组后续的使用，封边装置3中的固定框架12内部开设有孔槽，且孔槽内侧设有传动杆16，传动杆16滑动槽10底端与孔操内部相贴合并滑动设置，传动杆16底端连接有封边器17，封边器17顶端与传动杆16固定连接，封边器17在传动杆16带动下配合伸缩杆15，可对模组进行较为精确的加工处理，与分封边装置3相连接的传输装置1包括承重杆5、以及滑块11，所述承重杆5为两组，两组承重杆5中间位置安装有横杆9，横杆9为长方形结构，横杆9两端分别于承重杆5内壁固定连接，横杆9顶端设有滑块11，且滑块11通过横杆9顶端开设的滑动槽10，滑块11与滑动槽10内壁相贴合并滑动设置，通过动力箱13对滑动槽10内壁进行通电，使滑动槽10内侧的滑块11在滑动槽10内侧进行前后移动，通过滑块11将模组搬运至动力箱13上表面，通过滑块11运输的方式可较为快捷的将模组搬运至动力箱13上表面，节省了物品运输时的时间，提高了设备的工作效率。

参考图2所示，传输装置1包括承重杆5、垫片4、挡板6、转动电机7限位杆8、滑动槽10以及滑块11，所述承重杆5为两组，两组承重杆5中间位置安装有横杆9，横杆9为长方形结构，横杆9两端分别于承重杆5内壁固定连接，横杆9顶端设有滑块11，且滑块11通过横杆9顶端开设的滑动槽10，与滑动槽10内壁相贴合并滑动设置。

参考图3所示，封边装置3包括固定框架12、动力箱13、伺服电机14以及伸缩杆15，所述固定框架12外表面与传动杆16固定连接，动力箱13设于固定框架12内侧，动力箱13为方形结构，动力箱13两端分别固定连接于固定框架12内壁，伺服电机14设于动力箱13顶端，伺服电机14底端与动力箱13上表面固定连接，伺服电机14外侧设有伸缩杆15，伸缩杆15底端与伺服电机14输出端电性连接，上述提及的伺服电机14型号为HC-H102T。

本实用新型提供的工作原理如下：当设施运行时通过动力箱13对滑动槽10内壁进行通电，使滑动槽10内侧的滑块11在滑动槽10内侧进行前后移动，通过滑块11将模组搬运至动力箱13上表面，伺服电机14启动控制伸缩杆15的伸缩长度对动力箱13上表面模组进行夹持，固定框架12内侧的传动杆16在动力箱13带动下配合封边器17，对伸缩杆15夹持的模组进行封边处理，封边完成的模组由滑块11进行下一步运输。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于模组包边胶带面压机，其特征在于，包括：

传输装置(1)以及封边装置(3)，所述传输装置(1)与封边装置(3)中间位置安装有连接杆(2)，且连接杆(2)为方形结构，连接杆(2)两端分别与传输装置(1)以及封边装置(3)外表面通过螺栓活动连接。

2.根据权利要求1所述的用于模组包边胶带面压机，其特征在于，所述封边装置(3)包括固定框架(12)、动力箱(13)、伺服电机(14)以及伸缩杆(15)，所述固定框架(12)外表面与连接杆(2)固定连接，动力箱(13)设于固定框架(12)内侧，动力箱(13)为方形结构，动力箱(13)两端分别固定连接于固定框架(12)内壁，伺服电机(14)设于动力箱(13)顶端，伺服电机(14)底端与动力箱(13)上表面固定连接，伺服电机(14)外侧设有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)底端与伺服电机(14)输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的用于模组包边胶带面压机，其特征在于，所述传输装置(1)包括承重杆(5)、滑动槽(10)以及滑块(11)，所述承重杆(5)为两组，两组承重杆(5)中间位置安装有横杆(9)，横杆(9)为长方形结构，横杆(9)两端分别于承重杆(5)内壁固定连接，横杆(9)顶端设有滑块(11)，且滑块(11)通过横杆(9)顶端开设的滑动槽(10)，与滑动槽(10)内壁相贴合并滑动设置。

4.根据权利要求2所述的用于模组包边胶带面压机，其特征在于，所述固定框架(12)内部开设有孔槽，且孔槽内侧设有传动杆(16)，传动杆(16)底端与孔操内部相贴合并滑动设置，传动杆(16)底端连接有封边器(17)，封边器(17)顶端与传动杆(16)固定连接。

5.根据权利要求3所述的用于模组包边胶带面压机，其特征在于，所述滑块(11)顶端设有吸附器，吸附器底端与滑块(11)上表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的用于模组包边胶带面压机，其特征在于，所述承重杆(5)底端设有垫片(4)，垫片(4)顶端与承重杆(5)底端固定连接，承重杆(5)外表面设有挡板(6)，挡板(6)底端与承重杆(5)固定连接，挡板(6)内侧设有转动电机(7)，转动电机(7)底端与挡板(6)内壁通过螺栓活动连接，转动电机(7)输出端连接有限位杆(8)，且限位杆(8)底端与转动电机(7)电性连接。

Images