CN217731582U - 包胶后的胶铁块的带式输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶铁块技术领域，尤其涉及包胶后的胶铁块的带式输送机构，包括输送台，输送台上布置有多个间隔布置的且对胶铁块进行前进输送的底部输送辊，输送台顶部还设置有对产品的进行摩擦前进输送的一对带输送机构，带输送机构包括一对驱动辊，两个驱动辊分别位于输送台输送区域的两端，两个驱动辊之间套有皮带件；需要前进输送的胶铁块置于输送台，胶铁块的底面与底部输送辊滚动配合，胶铁块侧面由带输送机构的皮带件摩擦配合，通过皮带件绕着驱动辊运动，对胶铁块进行前进输送，该皮带件可防止胶铁块在输送时出现左右偏移的现象发生，可对胶铁块的输送件进行保护，保证其输送稳定性。

Description

包胶后的胶铁块的带式输送机构

技术领域

本实用新型涉及胶铁块输送技术领域，尤其涉及包胶后的胶铁块的带式输送机构。

背景技术

背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)的视觉效果。其结构件有：背板(铁背板、铝背板、塑胶背板、不锈钢背板)、胶框、灯管架、铝型材、铝基条，其中背板和胶框为必用件，其它的结构件并非完全使用。

现有的输送设备大部分都是平铺在传送带上进行前进输送，通过传送辊与胶铁摩擦配合，实现输送，但这种输送结构容易出现左右偏移，与输送设备碰撞，损坏胶铁产品，影响后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种包胶后的胶铁块的带式输送机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

包胶后的胶铁块的带式输送机构，包括输送台，输送台上布置有多个间隔布置的且对胶铁块进行前进输送的底部输送辊，输送台顶部还设置有对产品的进行弹性夹紧前进输送的一对带输送机构，带输送机构包括一对驱动辊，两个驱动辊分别位于输送台输送区域的两端，两个驱动辊之间套有皮带件。

进一步的：底部输送辊与皮带件垂直布置，两个带输送机构分别布置于底部输送辊的输送方向两侧。

进一步的：带输送机构还包括多个沿输送台长度方向间隔布置的导向辊，导向辊位于两个驱动辊之间并与其中一个驱动辊横向对齐。

进一步的：输送台上设置有对导向辊进行安装的导向板，导向板沿长度方向呈直线排列地成型有多个定位孔，每个定位孔内安装有定位轴，导向辊可转动的套在定位轴上。

进一步的：带输送机构还包括可对皮带件的张紧力进行调节的张紧调节机构，张紧调节机构包括与皮带件传动配合的张紧轮，输送台上设置有带动张紧轮移动的伸缩件。

进一步的：伸缩件包括伸缩气缸以及安装在伸缩气缸驱动端的驱动块，驱动块上安装有驱动轴，张紧轮可转动地套在驱动轴上。

进一步的：导向辊与位于输送区域末端的驱动辊对齐，位于输送区域起始端的驱动辊偏移安装于外侧，两个带输送机构的皮带件起始端形成叉开的进料口。

进一步的：输送台包括一对间隔布置的顶输送板，底部输送辊沿长度方向横向等距间隔安装在两个顶输送板之间，顶输送板底部连接有支撑台。

本实用新型的有益效果：本实用新型的，需要前进输送的胶铁块置于输送台，胶铁块的底面与底部输送辊滚动配合，胶铁块侧面由带输送机构的皮带件摩擦配合，通过皮带件绕着驱动辊运动，对胶铁块进行前进输送，该皮带件可防止胶铁块在输送时出现左右偏移的现象发生，可对胶铁块的输送件进行保护，保证其输送稳定性。

附图说明

图1为输送台与带式输送机构相连接的结构示意图。

图2为图1中的局部放大结构示意图。

附图标记包括：

1-输送台、

11-顶输送板、12-支撑台、13-底部输送辊、14-进料口、15-电机、

16-齿轮、17-长孔、

2-带输送机构、

21-驱动辊、22-导向辊、23-皮带件、24-导向板、25-定位孔、26-定位轴、3-张紧调节机构、

31-张紧轮、32-伸缩气缸、33-驱动块、34-驱动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-2所示，包胶后的胶铁块的带式输送机构，包括输送台1，输送台1上布置有多个间隔布置的且对胶铁块进行前进输送的底部输送辊13，输送台1顶部还设置有对产品的进行摩擦前进输送的一对带输送机构2，带输送机构2包括一对驱动辊21，两个驱动辊21分别位于输送台1输送区域的两端，两个驱动辊21之间套有皮带件23；需要前进输送的胶铁块置于输送台1，胶铁块的底面与底部输送辊13滚动配合，胶铁块侧面由带输送机构2的皮带件23摩擦配合，通过皮带件23绕着驱动辊21运动，对胶铁块进行前进输送，该皮带件23可防止胶铁块在输送时出现左右偏移的现象发生，可对胶铁块的输送件进行保护，保证其输送稳定性。

底部输送辊13与皮带件23垂直布置，两个带输送机构2分别布置于底部输送辊13的输送方向两侧，由于皮带件23具有形变效果，因此在对胶铁块进行前进输送时能减少磕碰，提高输送安全性。

带输送机构2还包括多个沿输送台1长度方向间隔布置的导向辊22，导向辊22位于两个驱动辊21之间并与其中一个驱动辊21横向对齐，输送台1上设置有对导向辊22进行安装的导向板24，导向板24沿长度方向呈直线排列地成型有多个定位孔25，每个定位孔25内安装有定位轴26，导向辊22可转动的套在定位轴26上。

多个导向辊22通过导向板24进行并排安装，呈直线布置，配合其中一个驱动辊21，使得皮带件23的长边段为直线，皮带件23绕着驱动辊21运动时，两个形成具有一定的夹紧效果，配合底部输送辊13，对胶铁块进行直线前进输送。

带输送机构2还包括可对皮带件23的张紧力进行调节的张紧调节机构3，张紧调节机构3包括与皮带件23传动配合的张紧轮31，输送台1上设置有带动张紧轮31移动的伸缩件，伸缩件包括伸缩气缸32以及安装在伸缩气缸32驱动端的驱动块33，驱动块33上安装有驱动轴34，张紧轮31可转动地套在驱动轴34上；当胶铁块与皮带件23接触时形变程度较大无法正常输送时，可通过伸缩气缸32带动驱动块33向外侧运动，使得张紧轮31向外偏移，与张紧轮31传动配合的皮带件23会相对紧绷，胶铁块与皮带件23接触时的形变程度降低，可提高其输送效率，便于前进输送。

导向辊22与位于输送区域末端的驱动辊21对齐，位于输送区域起始端的驱动辊21偏移安装于外侧，两个带输送机构2的皮带件23起始端形成叉开的进料口14，该进料口14便于胶铁块进入到输送区域，随后同时被带输送机构2和底部输送辊13同时配合进行前进输送。

此外，输送台1顶部成型有多个横向布置的长孔17，导向板24通过长孔17安装在输送台1顶部，可通过长孔17来调节导向板24的安装位置，以此来改变两个皮带件23之间的间距，便于对不同宽度的胶铁块进行输送。

输送台1包括一对间隔布置的顶输送板11，底部输送辊13沿长度方向横向等距间隔安装在两个顶输送板11之间，顶输送板11底部连接有支撑台12，支撑台12上布置有电机15，两个带输送机构2的末端的驱动辊21通过齿轮16啮合传动的方式实现同时转动，其中一个齿轮16与电机15传动连接，通过单个电机15带动两端带输送机构2同时运动。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.包胶后的胶铁块的带式输送机构，包括输送台，输送台上布置有多个间隔布置的且对胶铁块进行前进输送的底部输送辊，其特征在于：所述输送台顶部还设置有对产品的进行弹性夹紧前进输送的一对带输送机构，带输送机构包括一对驱动辊，两个驱动辊分别位于输送台输送区域的两端，两个驱动辊之间套有皮带件。

2.根据权利要求1所述的包胶后的胶铁块的带式输送机构，其特征在于：所述底部输送辊与皮带件垂直布置，两个带输送机构分别布置于底部输送辊的输送方向两侧。

3.根据权利要求1所述的包胶后的胶铁块的带式输送机构，其特征在于：所述带输送机构还包括多个沿输送台长度方向间隔布置的导向辊，导向辊位于两个驱动辊之间并与其中一个驱动辊横向对齐。

4.根据权利要求3所述的包胶后的胶铁块的带式输送机构，其特征在于：所述输送台上设置有对导向辊进行安装的导向板，导向板沿长度方向呈直线排列地成型有多个定位孔，每个定位孔内安装有定位轴，导向辊可转动的套在定位轴上。

5.根据权利要求4所述的包胶后的胶铁块的带式输送机构，其特征在于：所述带输送机构还包括可对皮带件的张紧力进行调节的张紧调节机构，张紧调节机构包括与皮带件传动配合的张紧轮，输送台上设置有带动张紧轮移动的伸缩件。

6.根据权利要求5所述的包胶后的胶铁块的带式输送机构，其特征在于：所述伸缩件包括伸缩气缸以及安装在伸缩气缸驱动端的驱动块，驱动块上安装有驱动轴，张紧轮可转动地套在驱动轴上。

7.根据权利要求3所述的包胶后的胶铁块的带式输送机构，其特征在于：所述导向辊与位于输送区域末端的驱动辊对齐，位于输送区域起始端的驱动辊偏移安装于外侧，两个带输送机构的皮带件起始端形成叉开的进料口。

8.根据权利要求1所述的包胶后的胶铁块的带式输送机构，其特征在于：所述输送台包括一对间隔布置的顶输送板，底部输送辊沿长度方向横向等距间隔安装在两个顶输送板之间，顶输送板底部连接有支撑台。

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