CN217730070U - 一种电缆印字装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆印字装置，包括：印字机构，用于对电缆印字；油墨盒，用于装载油墨并且向所述印字机构供应油墨；注入机构，具有位于所述油墨盒上方的液罐、与液罐的底端连通的滴管、与所述滴管连通的输液管，所述液罐用于装载稀释剂，所述输液管与所述油墨盒连通；搅拌机构，具有位于所述油墨盒内的搅拌桨、带动所述搅拌桨转动的第一电机，所述搅拌桨用于将油墨与稀释剂混合。本实用新型能够及时补充稀释剂，并且使得油墨与稀释剂均匀混合。

Description

一种电缆印字装置

技术领域

本实用新型涉及印字设备的技术领域，特别涉及一种电缆印字装置。

背景技术

在电缆生产中，需要使用印字装置对电缆的外表面进行印字，使得电缆外表面标记有规格的信息。

常规的，印字装置具有油墨盒，油墨盒装有油墨，使用时，需要将油墨与稀释剂按照一定配比进行混合，使得印字效果更佳。

然而，由于稀释剂具有挥发性，需要作业人员不定时往油墨盒内添加稀释剂，作业人员难以及时补充稀释剂，并且，倾倒量难以把握。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电缆印字装置，能够及时补充稀释剂，并且使得油墨与稀释剂均匀混合。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种电缆印字装置，包括：印字机构，用于对电缆印字；油墨盒，用于装载油墨并且向所述印字机构供应油墨；注入机构，具有位于所述油墨盒上方的液罐、与液罐的底端连通的滴管、与所述滴管连通的输液管，所述液罐用于装载稀释剂，所述输液管与所述油墨盒连通；搅拌机构，具有位于所述油墨盒内的搅拌桨、带动所述搅拌桨转动的第一电机，所述搅拌桨用于将油墨与稀释剂混合。

根据本实用新型的一些实施例，所述液罐与所述滴管之间设置有开关阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述开关阀与所述滴管之间设置有调节阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述油墨盒设置有顶板，所述第一电机的输出端设置有第一立轴，所述第一立轴穿过所述顶板，所述第一立轴上设置所述搅拌桨。

根据本实用新型的一些实施例，所述油墨盒设置有顶板，所述顶板上设置所述第一电机，所述顶板设置有第一通孔，所述第一通孔容置所述输液管。

根据本实用新型的一些实施例，所述注入机构具有支架，所述支架具有立柱、设置在所述立柱的端部第一环，所述第一环水平设置，所述第一环的内圈安装所述液罐。

根据本实用新型的一些实施例，所述印字机构具有位于所述油墨盒内的移墨轮、与所述移墨轮径向外表面抵接的印字轮、带动所述印字轮转动的第二电机，所述印字机构还包括压线轮，所述压线轮与所述印字轮夹持滚压电缆。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述油墨盒上的立板，所述立板上设置有连接部，所述连接部上设置第一轴，所述第一轴上设置所述压线轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部与所述立板之间设置有第一螺栓、与所述第一螺栓旋合的第一螺母、容置所述第一螺栓的腰孔，所述腰孔的长度方向沿上下方向延伸。

根据本实用新型实施例的一种电缆印字装置，至少具有如下有益效果：

首先，本实用新型通过设置液罐、滴管与输液管，液罐内的稀释剂经过滴管，稀释剂再经过输液管自由落下，使得稀释剂可以定量的向油墨盒供应，从而，弥补油墨盒内挥发掉的稀释剂，输液管进入油墨盒内，进而，代替作业人员向油墨盒供应稀释剂，并且，方便控制添加稀释剂的用量。

同时，本实用新型通过设置搅拌桨和第一电机，第一电机带动搅拌桨转动，可以将油墨盒的油墨与稀释剂混合，从而，使得油墨在使用中符合印字要求，并且，使得印字的效果更佳。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种电缆印字装置的结构示意图；

图2为图1示出的一种电缆印字装置的另一视角的结构示意图。

附图标记：100-油墨盒、110-液罐、120-滴管、130-输液管、140-搅拌桨、150-第一电机、160-开关阀、170-调节阀、180-顶板、190-第一立轴、200-第一通孔、210-立柱、220-第一环、230-移墨轮、240-印字轮、250-第二电机、260-压线轮、270-立板、280-连接部、290-第一轴、300-第一螺栓、310-腰孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种电缆印字装置。

参照图1和图2，本实用新型实施例的一种电缆印字装置，包括印字机构、油墨盒100、注入机构盒搅拌机构。

其中，印字机构，用于对电缆印字。

详细的，印字机构具有位于油墨盒100内的移墨轮230、与移墨轮230径向外表面抵接的印字轮240、带动印字轮240转动的第二电机250，印字机构还包括压线轮260，压线轮260与印字轮240夹持滚压电缆。

通过设置移墨轮230、印字轮240和第二电机250，第二电机250带动印字轮240转动，使得印字轮240带动移墨轮230转动，移墨轮230将油墨转移至印字轮240中，使得印字轮240与压线轮260夹持滚压电缆，从而，印字轮240对电缆印字。

其中，油墨盒100，用于装载油墨并向印字机构供应油墨。

其中，注入机构，具有位于油墨盒100上方的液罐110、与液罐110的底端连通的滴管120、与滴管120连通的输液管130，液罐110用于装载稀释剂，输液管130与油墨盒100连通。

因而，液罐110内的稀释剂经过滴管120，稀释剂再经过输液管130自由落下，使得稀释剂可以定量的向油墨盒100供应。

同时，由于稀释剂腐蚀性强，因而，液罐110、滴管120与输液管130材质可以选用抗腐蚀性的材料。

其中，搅拌机构，具有位于油墨盒100内的搅拌桨140、带动搅拌桨140转动的第一电机150，搅拌桨140用于将油墨与稀释剂混合。

因而，第一电机150带动搅拌桨140转动，可以将油墨盒100的油墨与稀释剂混合。

在本实用新型的一些实施例中，液罐110与滴管120之间设置有开关阀160。

通过使液管与滴管120之间设置开关阀160，开关阀160可以控制滴管120开启与关闭，从而，当印字时，可以开启开关阀160，向油墨盒100供应稀释剂；当生产完成时，可以关闭开关阀160，停止向油墨供应稀释剂。

在本实用新型的一些实施例中，开关阀160与滴管120之间设置有调节阀170。

通过使开关阀160与滴管120之间设置调节阀170，从而，可以精准调节滴管120的稀释剂的流出量，使得油墨与稀释剂按照一定配比混合。

在本实用新型的一些实施例中，油墨盒100设置有顶板180，顶板180上设置所述第一电机150，油墨盒100设置有顶板180，第一电机150的输出端设置有第一立轴190，第一立轴190穿过顶板180，第一立轴190上设置搅拌桨140。

通过设置顶板180，方便第一电机150安装在顶板180上，并且，通过设置第一立轴190，使搅拌桨140设置在第一立轴190上，从而，使得搅拌桨140竖立搅拌油墨与稀释剂。

在本实用新型的一些实施例中，顶板180设置有第一通孔200，第一通孔200容置输液管130。

通过使顶板180设置有第一通孔200，第一通孔200可以对输送管进行限位，使得输送管的稀释剂可以准确的落在油墨盒100内。

在本实用新型的一些实施例中，注入机构具有支架，支架具有立柱210、设置在立柱210的端部第一环220，第一环220水平设置，第一环220的内圈安装液罐110。

通过设置立柱210与第一环220，立柱210可以使得液罐110位于油墨盒100上方，使得稀释剂可以自由下落，第一环220可以对液罐110进行固定。

在本实用新型的一些实施例中，还包括设置在油墨盒100上的立板270，立板270上设置有连接部280，连接部280上设置第一轴290，第一轴290上设置压线轮260。

通过设置立板270、连接部280和第一轴290，从而，方便压线线轮安装固定。

在本实用新型的一些实施例中，连接部280与立板270之间设置有第一螺栓300、与第一螺栓300旋合的第一螺母、容置第一螺栓300的腰孔310，腰孔310的长度方向沿上下方向延伸。

通过设置第一螺栓300、第一螺母和腰孔310，从而可以调整第一螺栓300在腰孔310的位置，改变压线轮260的高度位置，进而，使得压线轮260与印字轮240可以夹持不同规格的电缆。

因而，本实施例具有以下效果：

首先，本实用新型通过设置液罐110、滴管120与输液管130，液罐110内的稀释剂经过滴管120，稀释剂再经过输液管130自由落下，使得稀释剂可以定量的向油墨盒100供应，从而，弥补油墨盒100内挥发掉的稀释剂，输液管130进入油墨盒100内，进而，代替作业人员向油墨盒100供应稀释剂，并且，方便控制添加稀释剂的用量。

同时，本实用新型通过设置搅拌桨140和第一电机150，第一电机150带动搅拌桨140转动，可以将油墨盒100的油墨与稀释剂混合，从而，使得油墨在使用中符合印字要求，并且，使得印字的效果更佳。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种电缆印字装置，其特征在于，包括：

印字机构，用于对电缆印字；

油墨盒(100)，用于装载油墨并且向所述印字机构供应油墨；

注入机构，具有位于所述油墨盒(100)上方的液罐(110)、与所述液罐(110)的底端连通的滴管(120)、与所述滴管(120)连通的输液管(130)，所述液罐(110)用于装载稀释剂，所述输液管(130)与所述油墨盒(100)连通；

搅拌机构，具有位于所述油墨盒(100)内的搅拌桨(140)、带动所述搅拌桨(140)转动的第一电机(150)，所述搅拌桨(140)用于将油墨与稀释剂混合。

2.根据权利要求1所述的一种电缆印字装置，其特征在于，所述液罐(110)与所述滴管(120)之间设置有开关阀(160)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆印字装置，其特征在于，所述开关阀(160)与所述滴管(120)之间设置有调节阀(170)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆印字装置，其特征在于，所述油墨盒(100)设置有顶板(180)，所述顶板(180)上设置所述第一电机(150)，所述第一电机(150)的输出端设置有第一立轴(190)，所述第一立轴(190)穿过所述顶板(180)，所述第一立轴(190)上设置所述搅拌桨(140)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆印字装置，其特征在于，所述油墨盒(100)设置有顶板(180)，所述顶板(180)设置有第一通孔(200)，所述第一通孔(200)容置所述输液管(130)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆印字装置，其特征在于，所述注入机构具有支架，所述支架具有立柱(210)、设置在所述立柱(210)的端部第一环(220)，所述第一环(220)水平设置，所述第一环(220)的内圈安装所述液罐(110)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆印字装置，其特征在于，所述印字机构具有位于所述油墨盒(100)内的移墨轮(230)、与所述移墨轮(230)径向外表面抵接的印字轮(240)、带动所述印字轮(240)转动的第二电机(250)，所述印字机构还包括压线轮(260)，所述压线轮(260)与所述印字轮(240)夹持滚压电缆。

8.根据权利要求7所述的一种电缆印字装置，其特征在于，还包括设置在所述油墨盒(100)上的立板(270)，所述立板(270)上设置有连接部(280)，所述连接部(280)上设置第一轴(290)，所述第一轴(290)上设置所述压线轮(260)。

9.根据权利要求8所述的一种电缆印字装置，其特征在于，所述连接部(280)与所述立板(270)之间设置有第一螺栓(300)、与所述第一螺栓(300)旋合的第一螺母、容置所述第一螺栓(300)的腰孔(310)，所述腰孔(310)的长度方向沿上下方向延伸。

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