CN215428859U - 油墨粘度调节和搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨粘度调节和搅拌装置，包括底座固定于底座上的油墨容器以及垂直设于底座后侧的支架，支架顶部向前延伸形成撑板，撑板下方连接有搅拌机构，支架一侧设有控制机构，支架另一侧设有用于向油墨容器内添加调节溶剂的粘度调节机构，搅拌机构的搅拌端、粘度调节机构的输液段均伸入油墨容器中，搅拌机构的驱动端、粘度调节机构的控制端均与控制机构电连接。本实用新型可以有效将油墨调节到适当的粘度和酸碱度以及颗粒程度，从而获得更好的印刷效果。

Description

油墨粘度调节和搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，尤其涉及一种油墨粘度调节和搅拌装置。

背景技术

为保证印刷顺利进行和印刷品的质量，油墨需保持一定的粘度和酸碱度，目前对于油墨粘度和酸碱度的控制，大都通过手动添加将溶剂直接加入到墨桶中，采用这种方式不能精确的控制油墨粘度，由于加入了溶剂，混合后形成的油墨的pH值也随之发成变化，从而导致同一批次的油墨的印刷效果出现测差，甚至造成印刷效果不合格的情况出现，造成不必要的浪费。

另外，油墨中有许多颜料的基本颗粒尺寸是很小的，这些基本颗粒有粘附在一起而聚集成比之大许多倍的聚集体，所以还需要用机械来适当的进行研磨，以使这些聚集体分散至所需的程度。

实用新型内容

本实用新型提出一种油墨粘度调节和搅拌装置以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种油墨粘度调节和搅拌装置，包括底座、固定于底座上的油墨容器以及垂直设于底座后侧的支架，支架顶部向前延伸形成撑板，撑板下方连接有搅拌机构，支架一侧设有控制机构，支架另一侧设有用于向油墨容器内添加调节溶剂的粘度调节机构，搅拌机构的搅拌端、粘度调节机构的输液段均伸入油墨容器中，搅拌机构的驱动端、粘度调节机构的控制端均与控制机构电连接。

作为优选，所述搅拌机构包括导向轴、电机、滑块、螺杆和搅拌轴，所述导向轴垂直安装于撑板底部，所述滑块在导向轴和螺杆上滑动连接，所述电机设于撑板上并与控制机构电连接，电机的传动轴穿过撑板与螺杆连接，螺杆的下端与搅拌轴的上端连接，搅拌轴的下端伸入油墨容器中。

作为优选，搅拌轴的下端设有搅拌环。

作为优选，所述粘度调节机构包括开口向下设置的储液罐和滴液管，所述滴液管的入口通过第一管道连接储液罐的出口，滴液管的出口连接有第二管道，第二管道伸入油墨容器中，第一管道上设有流量阀，所述流量阀与控制机构电连接。

作为优选，所述储液罐内设有液位传感器，所述液位传感器与控制机构电连接。

作为优选，所述底座上设有用于将油墨容器夹紧的夹紧机构。

作为优选，所述夹紧机构的夹持端为两个半环形的夹块。

作为优选，所述控制机构包括主控模块和显示模块，所述显示模块与主控模块电连接。

作为优选，所述控制机构包括报警模块，所述报警模块与主控模块电连接。

作为优选，所述控制机构包括传输模块，所述传输模块与主控模块电连接。

与现有技术相比较，本实用新型可以有效将油墨调节到适当的粘度和酸碱度以及颗粒程度，从而获得更好的印刷效果。

附图说明

图1为本实用新型油墨粘度调节和搅拌装置的一种结构示意图。

图中，1-底座，2-油墨容器，3-支架，4-撑板，5-控制机构，6-导向轴，7-电机，8-滑块，9-螺杆，10-搅拌轴，11-储液罐，12-第一管道，13-流量阀，14-滴液管，15-第二管道，16-刻度条，17-夹紧机构。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1所示，一种油墨粘度调节和搅拌装置，包括底座1、固定于底座1上的油墨容器2以及垂直设于底座1后侧的支架3，支架3顶部向前延伸形成撑板4，撑板4下方连接有搅拌机构，支架3一侧设有控制机构5，支架3另一侧设有用于向油墨容器2内添加调节溶剂的粘度调节机构，搅拌机构的搅拌端、粘度调节机构的输液段均伸入油墨容器2中，搅拌机构的驱动端、粘度调节机构的控制端均与控制机构5电连接。

具体的，搅拌机构可以包括导向轴6、电机7、滑块8、螺杆9和搅拌轴10，所述导向轴6垂直安装于撑板4底部，所述滑块8在导向轴6和螺杆9上滑动连接，所述电机7设于撑板上并与控制机构5电连接，电机7的传动轴穿过撑板与螺杆9连接，螺杆9的下端与搅拌轴10的上端连接，搅拌轴10的下端伸入油墨容器2中。通过如上的搅拌机构，可以使搅拌工作更为便捷和稳定。

进一步的，搅拌轴10的下端可以设有搅拌环，使油墨搅拌效果更好。

，所述粘度调节机构包括开口向下设置的储液罐11和滴液管14，所述滴液管14的入口通过第一管道12连接储液罐11的出口，滴液管14的出口连接有第二管道15，第二管道15伸入油墨容器2中，第一管道12上设有流量阀13，所述流量阀13与控制机构5电连接。

其中，储液罐11内可以设有液位传感器，所述液位传感器与控制机构5电连接。液位传感器用于实时监控储液罐11内的调节溶剂的液位，发送至控制机构，以便及时发现储液罐11内溶剂不足的情况。

为了更好的固定油墨容器2，所述底座1上可以设有用于将油墨容器2夹紧的夹紧机构17。比如，夹紧机构17的夹持端可以为两个半环形的夹块，使夹持圆柱形容器的定位更加轻松，防偏效果更好。

控制机构5可以包括主控模块、显示模块、报警模块和传输模块，所述显示模块、报警模块、传输模块分别与主控模块电连接。当储液罐11中的液滴即将滴完时，液位传感器将储液罐11即将空瓶的信号传送至主控模块，主控模块控制下由报警模块实现声光等形式的报警，提醒工作人员得到及时处理；显示模块可用于实时显示储液罐11内的液位数据和搅拌机构的电机转速和搅拌频率等；传输模块可采用各种形式的传输模式，用于将各项数据传输至远程服务器进行备份和实时监控。

如此，本实用新型可以有效将油墨调节到适当的粘度和酸碱度以及颗粒程度，从而获得更好的印刷效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种油墨粘度调节和搅拌装置，其特征在于，包括底座、固定于底座上的油墨容器以及垂直设于底座后侧的支架，支架顶部向前延伸形成撑板，撑板下方连接有搅拌机构，支架一侧设有控制机构，支架另一侧设有用于向油墨容器内添加调节溶剂的粘度调节机构，搅拌机构的搅拌端、粘度调节机构的输液段均伸入油墨容器中，搅拌机构的驱动端、粘度调节机构的控制端均与控制机构电连接；所述粘度调节机构包括开口向下设置的储液罐和滴液管，所述滴液管的入口通过第一管道连接储液罐的出口，滴液管的出口连接有第二管道，第二管道伸入油墨容器中，第一管道上设有流量阀，所述流量阀与控制机构电连接；所述储液罐内设有液位传感器，所述液位传感器与控制机构电连接。

2.根据权利要求1所述的油墨粘度调节和搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括导向轴、电机、滑块、螺杆和搅拌轴，所述导向轴垂直安装于撑板底部，所述滑块在导向轴和螺杆上滑动连接，所述电机设于撑板上并与控制机构电连接，电机的传动轴穿过撑板与螺杆连接，螺杆的下端与搅拌轴的上端连接，搅拌轴的下端伸入油墨容器中。

3.根据权利要求2所述的油墨粘度调节和搅拌装置，其特征在于，搅拌轴的下端设有搅拌环。

4.根据权利要求1所述的油墨粘度调节和搅拌装置，其特征在于，所述底座上设有用于将油墨容器夹紧的夹紧机构。

5.根据权利要求4所述的油墨粘度调节和搅拌装置，其特征在于，所述夹紧机构的夹持端为两个半环形的夹块。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的油墨粘度调节和搅拌装置，其特征在于，所述控制机构包括主控模块和显示模块，所述显示模块与主控模块电连接。

7.根据权利要求6所述的油墨粘度调节和搅拌装置，其特征在于，所述控制机构包括报警模块，所述报警模块与主控模块电连接。

8.根据权利要求6所述的油墨粘度调节和搅拌装置，其特征在于，所述控制机构包括传输模块，所述传输模块与主控模块电连接。

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