CN207025231U - 一种油墨自动配色系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种油墨生产技术领域，特别涉及一种油墨自动配色系统。包括有机台，所述的机台上设有至少两个基色油墨缸，所述的每个基色油墨缸上分别设有出料阀及与料阀连接的出料管，所述的出料管上设有分配器，所述的分配器上设有至少两个油墨管道，所述的机台底部设有至少两个混合缸，所述的混合缸上设有至少两个进料口，所述的每个进料口分别设有进料管，所述的每个分配器上的油墨管道分别与每个混合缸上的进料管连接，所述的进料管上设有流量传感器，流量传感器与进料口之间的进料管上设有流量控制电磁阀。本实用新型提供了一种配色效率高的油墨自动配色系统。
Description
技术领域
本实用新型涉一种油墨生产技术领域，特别涉及一种油墨自动配色系统。
背景技术
在生产印刷中，需要用到大量的油墨，不同颜色的图案，就需要不同颜色的油墨，例如红色就分为粉红、酒红等多种颜色，而这些颜色的配色是要将几种不同的基色墨按照一定的比例进行混合配色而形成，现在技术中，不同的基色墨分别盛装在不同的基色油墨缸内，在各个基色油墨储存缸上安装取墨管，在取墨管上安装抽墨泵和阀门，基色墨在混合缸放在阀门下方的电子秤上，按照配制油墨的需要量，分别按电子秤得出的重量数将基色墨放入混合缸内，搅拌均匀，得到配色后的油墨。采用这种油墨配色方式，一次只能配出一种颜色，配色效率低，而且需要人工帮助完成配色，浪费人力成本。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种配色效率高的油墨自动配色系统。
本实用新型所采用的技术方案是：一种油墨自动配色系统，包括有机台，所述的机台上设有至少两个基色油墨缸，所述的每个基色油墨缸上分别设有出料阀及与料阀连接的出料管，所述的出料管上设有分配器，所述的分配器上设有至少两个油墨管道，所述的机台底部设有至少两个混合缸，所述的混合缸上设有至少两个进料口，所述的每个进料口分别设有进料管，所述的每个分配器上的油墨管道分别与每个混合缸上的进料管连接，所述的进料管上设有流量传感器，流量传感器与进料口之间的进料管上设有流量控制电磁阀。
采用上述技术方案，在每个基色油墨缸内装满不同颜色的基色油墨，然后将每个基色油墨缸内的油墨通过分配器分流出多个油墨管道，将每个基色油墨缸内的油墨通过比例混入每一个混合缸内，达到配比不同的颜色，由于进料管上设有流量传感器，可以监测流量，而流量控制电磁阀则能精确的控制流量，这样可以促使每个混合缸内可以根据不同的比例配出不同的颜色，可以同时配出多种颜色，能提高配色效率，同时不用人工帮助，完成自动配色。
本实用新型进一步设置为：所述的基色油墨缸内设有搅拌机构，该搅拌机构包括有通过安装座固设于基色油墨缸外侧面上的搅拌电机、一端与搅拌电机连接，另一端处于基色油墨缸内的电机轴、与电机轴连接的斜齿轮、与斜齿轮啮合的传动齿轮，该固定套上设有轴孔，所述的传动齿轮上设有一端与传动齿轮连接，另一端穿过轴孔的搅拌轴，所述的搅拌轴上可拆卸的设有搅拌桨叶，所述的基色油墨缸底部设有固定座，所述的搅拌轴通过轴承与固定座连接。
采用上述技术方案，由于油墨长时间静止放置在基色油墨缸内，会出现沉淀现象，这样配出来的油墨会达不到配色需求，因此设置了搅拌机构，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，促使搅拌桨叶对油墨搅拌，保证配色均匀。
本实用新型更进一步设置为：所述机台的一侧设有消泡剂箱，该消泡剂箱的一侧设有与基色油墨缸数量相等的消泡剂出料管，所述的消泡剂出料管上设有消泡剂流量电磁阀，所述的每个基色油墨缸上设有与消泡剂出料管连接的消泡剂进料管。
采用上述技术方案，油墨在搅拌过程中，会出现气泡，因此会在油墨内添加一定比例的消泡剂，消泡剂通过消泡剂流量电磁阀自动添加，并自动控制比例，保证油墨质量。
本实用新型更进一步设置为：所述的搅拌桨叶通过螺钉与搅拌轴连接。
采用上述技术方案，这样设置可对搅拌桨叶更换，螺钉的连接方式较为牢固。
本实用新型更进一步设置为：所述的基色油墨缸顶部设有缸盖，所述的固定套上设有油墨进料口及消泡剂进料口。
采用上述技术方案，添加缸盖，防止油墨飞溅，添加时，消泡剂进料口处于消泡剂进料口处，基色油墨缸顶部设有基色油墨进料管，基色油墨进料管设于油墨进料口处，实现基色油墨及消泡剂的进料。
本实用新型更进一步设置为：所述的流量控制电磁阀为双流量电磁阀。
采用上述技术方案，双流量电磁阀控制流量精准。
本实用新型更进一步设置为：所述的机台的一侧设有PLC控制器。
采用上述技术方案，PLC控制器与油墨自动配色系统的各个部件电连接，例如，搅拌电机，流量传感器、流量控制电磁阀、消泡剂流量电磁阀、出液电磁阀等，通过PLC控制器来控制整个系统的自动配色，不需要人工控制，提高配色效率及质量。
本实用新型更进一步设置为：所述的混合缸底部设有出液管，该出液管上设有出液电磁阀。
采用上述技术方案，实现自动出液。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种油墨自动配色系统，包括有机台1，所述的机台1上设有至少两个基色油墨缸2，所述的每个基色油墨缸2上分别设有出料阀21及与出料阀21连接的出料管22，所述的出料管22上设有分配器3，所述的分配器3上设有至少两个油墨管道31，所述的机台1底部设有至少两个混合缸4，所述的混合缸4上设有至少两个进料口41，所述的每个进料口41处设有进料管42，所述的每个分配器3上的油墨管道31分别与每个混合缸4上的进料管42连接，所述的进料管42上设有流量传感器43，流量传感器43与进料口41之间的进料管42上设有流量控制电磁阀44，在上述方案中，在每个基色油墨缸2内装满不同颜色的基色油墨，然后将每个基色油墨缸2内的油墨通过分配器3分流出多个油墨管道31，油墨管道31与每个混合缸4上的进料管42连接，也就是说，每个基色油墨缸2内的油墨可以进入每个混合缸4内，每个混合缸4内可混入所有的基色油墨缸2内的油墨，由于安装了流量传感13器及流量控制电磁阀44，可以控制每个基色油墨缸2内油墨的混入比例，达到配出不同的颜色，由于进料管42上设有流量传感器43，可以监测流量，而流量控制电磁阀44则能精确的控制流量，这样可以促使每个混合缸内可以根据不同的比例配出不同的颜色，可以同时配出多种颜色，能提高配色效率，同时不用人工帮助，完成自动配色。
在本实用新型实施例中，所述的基色油墨缸2内设有搅拌机构5，该搅拌机构5包括有通过安装座51固设于基色油墨缸2外侧面上的搅拌电机52、一端与搅拌电机52连接，另一端处于基色油墨缸1内的电机轴53、与电机轴53连接的斜齿轮54、与斜齿轮54啮合的传动齿轮55，所述的基色油墨缸1内设有与缸体内壁连接的固定套56，该固定套56上设有轴孔57，所述的传动齿轮55上设有一端与传动齿轮55连接，另一端穿过轴孔57的搅拌轴58，所述的搅拌轴58上可拆卸的设有搅拌桨叶59，所述的基色油墨缸2底部设有固定座23，所述的搅拌轴58通过轴承24与固定座23连接，在上述方案中，由于油墨长时间静止放置在基色油墨缸内，会出现沉淀现象，这样配出来的油墨会达不到配色需求，因此设置了搅拌机构5，通过搅拌电机52带动搅拌轴58转动，促使搅拌桨叶59对油墨搅拌，保证配色均匀。
在本实用新型实施例中，所述机台1的一侧设有消泡剂箱6，该消泡剂箱6的一侧设有与基色油墨缸2数量相等的消泡剂出料管61，所述的消泡剂出料管61上设有消泡剂流量电磁阀62，所述的每个基色油墨缸2上设有与消泡剂出料管61连接的消泡剂进料管63，在上述方案中，油墨在搅拌过程中，会出现气泡，因此会在油墨内添加一定比例的消泡剂，消泡剂通过消泡剂流量电磁阀62自动添加，并自动控制比例，保证油墨质量。
在本实用新型实施例中，所述的搅拌桨叶59通过螺钉与搅拌轴58连接，在上述方案中，这样设置可对搅拌桨叶59更换，螺钉的连接方式较为牢固。
在本实用新型实施例中，所述的基色油墨缸2顶部设有缸盖25，所述的固定套56上设有油墨进料口561及消泡剂进料口562，在上述方案中，添加缸盖25，防止油墨飞溅，添加时，消泡剂进料管63处于消泡剂进料口562处，基色油墨缸2顶部设有基色油墨进料管，基色油墨进料管设于油墨进料口561处，实现基色油墨及消泡剂的进料。
在本实用新型实施例中，所述的流量控制电磁阀44为双流量电磁阀，在上述方案中，双流量电磁阀控制流量精准。
在本实用新型实施例中，所述的机台1的一侧设有PLC控制器7，在上述方案中，PLC控制器7与油墨自动配色系统的各个部件电连接，例如，搅拌电机，流量传感器、流量控制电磁阀、消泡剂流量电磁阀、出液电磁阀等，通过PLC控制器来控制整个系统的自动配色，不需要人工控制，提高配色效率及质量。
在本实用新型实施例中，所述的混合缸4底部设有出液管45，该出液管上设有出液电磁阀46，在上述方案中，实现自动出液。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种油墨自动配色系统，其特征在于：包括有机台，所述的机台上设有至少两个基色油墨缸，每个基色油墨缸上分别设有出料阀及与出料阀连接的出料管，所述的出料管上设有分配器，所述的分配器上设有至少两个油墨管道，所述的机台底部设有至少两个混合缸，所述的混合缸上设有至少两个进料口，每个进料口上分别设有进料管，每个所述的分配器上的油墨管道分别与每个混合缸上的进料管连接，所述的进料管上设有流量传感器，流量传感器与进料口之间的进料管上设有流量控制电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种油墨自动配色系统，其特征在于：所述的基色油墨缸内设有搅拌机构，该搅拌机构包括有通过安装座固设于基色油墨缸外侧面上的搅拌电机、一端与搅拌电机连接，另一端处于基色油墨缸内的电机轴、与电机轴连接的斜齿轮、与斜齿轮啮合的传动齿轮，所述的基色油墨缸内设有与缸体内壁连接的固定套，该固定套上设有轴孔，所述的传动齿轮上设有一端与传动齿轮连接，另一端穿过轴孔的搅拌轴，所述的搅拌轴上可拆卸的设有搅拌桨叶，所述的基色油墨缸底部设有固定座，所述的搅拌轴通过轴承与固定座连接。
3.根据权利要求1所述的一种油墨自动配色系统，其特征在于：所述机台的一侧设有消泡剂箱，该消泡剂箱的一侧设有与基色油墨缸数量相等的消泡剂出料管，所述的消泡剂出料管上设有消泡剂流量电磁阀，每个所述的基色油墨缸上设有与消泡剂出料管连接的消泡剂进料管。
4.根据权利要求2所述的一种油墨自动配色系统，其特征在于：所述的搅拌桨叶通过螺钉与搅拌轴连接。
5.根据权利要求2所述的一种油墨自动配色系统，其特征在于：所述的基色油墨缸顶部设有缸盖，所述的固定套上设有油墨进料口及消泡剂进料口。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种油墨自动配色系统，其特征在于：所述的流量控制电磁阀为双流量电磁阀。
7.根据权利要求6所述的一种油墨自动配色系统，其特征在于：所述的机台的一侧设有PLC控制器。
8.根据权利要求1或2所述的一种油墨自动配色系统，其特征在于：所述的混合缸底部设有出液管，该出液管上设有出液电磁阀。
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|---|---|---|---|---|
| CN108654474A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-10-16 | 湖北巴乐福化工科技有限公司 | 一种外墙涂料配色装置 |
| CN109731524A (zh) * | 2019-01-08 | 2019-05-10 | 黄河科技学院 | 一种用于园林景观设计的配色装置 |
| CN109876728A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-14 | 杭州浩知科技有限公司 | 专色油墨配色装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 325000 No. twelve, No. 458 Binhai Road, Wenzhou economic and Technological Development Zone, Wenzhou, Zhejiang Patentee after: Zenghwa Packaging Co., Ltd Address before: 325000 No. twelve, No. 458 Binhai Road, Wenzhou economic and Technological Development Zone, Wenzhou, Zhejiang Patentee before: WENZHOU LIKEDA PRINTING INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180223 Termination date: 20210428 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |