CN217727448U - 一种双头同步埋弧焊焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头同步埋弧焊焊接装置,包括顶板,顶板的上方设置有一对活动板,其底部两侧均固定连接有一对支架,支架的底部固定连接有底座,底座的底部固定连接有两对轮架,每对轮架之间均固定连接有轮轴,轮轴的轴身活动连接有滚轮,滚轮的下方设置有导轨,活动板的顶部安装有焊机本体,其底部固定连接有一对活动块,顶板的表面开设有一对与活动块相配合的活动槽,活动块的底部穿过活动槽并固定连接有安装板,安装板的底部安装有焊枪,支架的内壁之间固定连接有定位板,定位板上设置有一对夹紧机构。本实用新型采用双头焊枪同步焊接设计,焊缝平整、成型质量高,可有效避免断缝、起砂等瑕疵,并且焊接强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及埋弧焊技术领域,具体为一种双头同步埋弧焊焊接装置。
背景技术
埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
目前市面上的一些埋弧焊可在旋转正反扣套筒给高强度钢施加预应力,从而迫使被连接构件预变形,以消减外部载荷在构件中产生的峰值应力,但现有的埋弧焊由于结构设计的原因,难以实现双头同步焊接,从而使得焊缝不够平整,并且焊接强度低,容易产生锻缝、起砂等瑕疵,因此急需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种双头同步埋弧焊焊接装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双头同步埋弧焊焊接装置,包括顶板,所述顶板的上方设置有一对活动板,其底部两侧均固定连接有一对支架,所述支架的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有两对轮架,每对所述轮架之间均固定连接有轮轴,所述轮轴的轴身活动连接有滚轮,所述滚轮的下方设置有导轨,所述活动板的顶部安装有焊机本体,其底部固定连接有一对活动块,所述顶板的表面开设有一对与活动块相配合的活动槽,所述活动块的底部穿过活动槽并固定连接有安装板,所述安装板的底部安装有焊枪,所述支架的内壁之间固定连接有定位板,所述定位板上设置有一对夹紧机构。
优选的,所述导轨的顶部表面开设有轮槽,所述轮槽的槽宽与滚轮的厚度相等,所述滚轮贴合在轮槽内。
优选的,其中一个所述活动块的侧壁安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有齿轮,所述顶板的底部表面设置有齿条,所述齿条与齿轮相互啮合。
优选的,所述夹紧机构包括侧板,所述侧板固定连接在定位板上,其侧壁安装有气缸,所述气缸的输出轴末端固定连接有夹紧板。
优选的,所述夹紧板的侧壁表面均匀设置有若干个缓冲块,所述缓冲块为半球形橡胶块结构。
优选的,所述定位板的顶部表面设置有一层防滑垫,所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹。
优选的,所述定位板的底部两侧均固定连接有加固块,所述加固块呈三角形,其另一侧固定连接在支架的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过采用双头焊机、焊枪和夹紧机构的共同作用可完成焊枪抵触拼接缝,并对拼接缝进行双头同步有效焊接,在这个过程中可迫使被连接构件预变形,以消减外部载荷在构件中产生的峰值应力,从而有效提高了焊接强度;
2、本实用新型通过夹紧机构中各个构件之间的相互配合可推动钢结构制品相互靠近并进行焊接,以使得焊缝平整,从而确保焊缝的成型质量,以避免断缝、起砂等瑕疵;
3、本实用新型通过驱动电机可带动齿轮旋转,齿轮转动时通过与齿条之间的相互啮合可带动焊机本体和焊枪沿着活动槽一起移动,从而可根据需要调节焊接点的位置;
4、本实用新型通过外接的驱动设备可带动滚轮沿着轮槽滚动,以便根据需要调节该焊接装置的位置,通过轮槽可对滚轮进行限位,以防止其滚动时发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为顶板的俯视图;
图4为夹紧机构的结构示意图。
图中标号:1、顶板;2、活动板;3、支架;4、底座;5、轮架;6、滚轮;7、导轨;8、焊机本体;9、活动块;10、活动槽;11、安装板;12、焊枪;13、定位板;14、轮槽;15、电机;16、齿轮;17、齿条;18、侧板;19、气缸;20、夹紧板;21、缓冲块;22、防滑垫;23、加固块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双头同步埋弧焊焊接装置,包括顶板1,顶板1的上方设置有一对活动板2,其底部两侧均固定连接有一对支架3,支架3的底部固定连接有底座4,底座4的底部固定连接有两对轮架5,每对轮架5之间均固定连接有轮轴,轮轴的轴身活动连接有滚轮6,滚轮6的下方设置有导轨7,活动板2的顶部安装有焊机本体8,其底部固定连接有一对活动块9,顶板1的表面开设有一对与活动块9相配合的活动槽10,活动块9的底部穿过活动槽10并固定连接有安装板11,安装板11的底部安装有焊枪12,支架3的内壁之间固定连接有定位板13,定位板13上设置有一对夹紧机构;
导轨7的顶部表面开设有轮槽14,轮槽14的槽宽与滚轮6的厚度相等,滚轮6贴合在轮槽14内,并外接驱动设备,通过外接的驱动设备可带动滚轮6沿着轮槽14滚动,以便根据需要调节该焊接装置的位置,通过轮槽14可对滚轮6进行限位,以防止其滚动时发生偏移;
其中一个活动块9的侧壁安装有电机15,电机15的输出轴上固定连接有齿轮16,顶板1的底部表面设置有齿条17,齿条17与齿轮16相互啮合,通过驱动电机15可带动齿轮16旋转,齿轮16转动时通过与齿条17之间的相互啮合可带动焊机本体8和焊枪12沿着活动槽10一起移动,从而可根据需要调节焊接点的位置;
夹紧机构包括侧板18,侧板18固定连接在定位板13上,其侧壁安装有气缸19,气缸19的输出轴末端固定连接有夹紧板20,通过驱动气缸19可带动夹紧板20移动,通过夹紧板20可推动钢结构制品相互靠近并进行焊接,以使得焊缝平整,从而确保焊缝的成型质量,以避免断缝、起砂等瑕疵,夹紧板20的侧壁表面均匀设置有若干个缓冲块21,缓冲块21为半球形橡胶块结构,具有弹性,当受到挤压时会发生弹性变形,从而可起到缓冲的效果,以避免钢结构制品与缓冲块21直接接触而产生碰撞和磨损;
定位板13的顶部表面设置有一层防滑垫22,防滑垫22的表面刻有人字形防滑纹,可增大钢结构制品与定位板13之间的摩擦力,以便提高钢结构制品的稳定性,从而防止其在焊接过程中发生打滑和位移;
定位板13的底部两侧均固定连接有加固块23,加固块23呈三角形,其另一侧固定连接在支架3的内壁,通过加固块23可对定位板13进行支撑和加固,以便提高定位板13的稳定性,从而防止其长时间受到下压力的作用后发生弯曲变形。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将该装置中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源,然后将待焊接的钢结构制品放置于定位板13表面的防滑垫22上,防滑垫22的表面刻有人字形防滑纹,可增大钢结构制品与定位板13之间的摩擦力,以便提高钢结构制品的稳定性,从而防止其在焊接过程中发生打滑和位移,接着驱动气缸19使其带动夹紧板20移动,直至夹紧板20紧紧抵在钢结构制品的侧壁,通过夹紧板20可推动钢结构制品相互靠近并进行焊接,以使得焊缝平整,从而确保焊缝的成型质量,以避免断缝、起砂等瑕疵,之后驱动电机15使其带动齿轮16旋转,齿轮16转动时通过与齿条17之间的相互啮合可带动焊机本体8和焊枪12沿着活动槽10一起移动,从而可根据需要调节焊接点的位置,当焊枪12到达指定焊接点的正上方后,通过双头焊机、焊枪12和夹紧机构的共同作用可完成焊枪12抵触拼接缝,并对拼接缝进行双头同步有效焊接,在这个过程中可迫使被连接构件预变形,以消减外部载荷在构件中产生的峰值应力,从而有效提高了焊接强度,通过外接的驱动设备可带动滚轮6沿着轮槽14滚动,以便根据需要调节该焊接装置的位置,通过轮槽14可对滚轮6进行限位,以防止其滚动时发生偏移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双头同步埋弧焊焊接装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的上方设置有一对活动板(2),其底部两侧均固定连接有一对支架(3),所述支架(3)的底部固定连接有底座(4),所述底座(4)的底部固定连接有两对轮架(5),每对所述轮架(5)之间均固定连接有轮轴,所述轮轴的轴身活动连接有滚轮(6),所述滚轮(6)的下方设置有导轨(7),所述活动板(2)的顶部安装有焊机本体(8),其底部固定连接有一对活动块(9),所述顶板(1)的表面开设有一对与活动块(9)相配合的活动槽(10),所述活动块(9)的底部穿过活动槽(10)并固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的底部安装有焊枪(12),所述支架(3)的内壁之间固定连接有定位板(13),所述定位板(13)上设置有一对夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种双头同步埋弧焊焊接装置,其特征在于:所述导轨(7)的顶部表面开设有轮槽(14),所述轮槽(14)的槽宽与滚轮(6)的厚度相等,所述滚轮(6)贴合在轮槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种双头同步埋弧焊焊接装置,其特征在于:其中一个所述活动块(9)的侧壁安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴上固定连接有齿轮(16),所述顶板(1)的底部表面设置有齿条(17),所述齿条(17)与齿轮(16)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种双头同步埋弧焊焊接装置,其特征在于:所述夹紧机构包括侧板(18),所述侧板(18)固定连接在定位板(13)上,其侧壁安装有气缸(19),所述气缸(19)的输出轴末端固定连接有夹紧板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种双头同步埋弧焊焊接装置,其特征在于:所述夹紧板(20)的侧壁表面均匀设置有若干个缓冲块(21),所述缓冲块(21)为半球形橡胶块结构。
6.根据权利要求1所述的一种双头同步埋弧焊焊接装置,其特征在于:所述定位板(13)的顶部表面设置有一层防滑垫(22),所述防滑垫(22)的表面刻有人字形防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种双头同步埋弧焊焊接装置,其特征在于:所述定位板(13)的底部两侧均固定连接有加固块(23),所述加固块(23)呈三角形,其另一侧固定连接在支架(3)的内壁。
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CN202221174537.6U Active CN217727448U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种双头同步埋弧焊焊接装置 |
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