CN217726063U - 一种线圈浸胶干燥一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于材料加工设备技术领域，尤其是涉及一种线圈浸胶干燥一体机。结构包括相互连接的浸胶设备和干燥设备，浸胶设备底部一侧设有第一连接口，干燥设备底部靠近第一连接口的一侧设有第二连接口，第一连接口和第二连接口连接，形成封闭的转送通道，转送通道内设有连接机架，连接机架一端设于浸胶设备内部，连接机架另一端设于干燥设备内部。本实用新型设计一种线圈浸胶干燥一体机，通过结构设计，浸胶干燥工序皆在浸胶设备和干燥设备内部进行，即封闭环境中进行，避免了外界环境的干扰，保证产出质量。

Description

一种线圈浸胶干燥一体机

技术领域

本实用新型属于材料加工设备技术领域，尤其是涉及一种线圈浸胶干燥一体机。

背景技术

在生产中，线圈前后需要经过浸胶和干燥工艺，现有生产设备下前后两个工艺分别在不同的装置上，在完成浸胶后需要通过转送设备转送到干燥装置，但在转送过程中，完成浸胶的线圈暴露在空气中，容易受到污染和损伤，影响产品的质量。所以我们需要一种设备能够在封闭环境中完成浸胶和干燥工艺，保证线圈出品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线圈浸胶干燥一体机，能够在封闭环境中完成浸胶和干燥工艺，保证线圈出品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种线圈浸胶干燥一体机，包括相互连接的浸胶设备和干燥设备，所述浸胶设备底部一侧设有第一连接口，所述干燥设备底部靠近第一连接口的一侧设有第二连接口，所述第一连接口和所述第二连接口连接，形成封闭的转送通道，所述转送通道内设有连接机架，所述连接机架一端设于所述浸胶设备内部，所述连接机架另一端设于所述干燥设备内部；

所述浸胶设备包括胶槽、用于悬挂线圈的悬挂机构和用于驱动所述悬挂机构升降的升降机构，所述悬挂机构设于所述胶槽上方；

所述干燥设备包括烘干槽、平移车和用于驱动所述平移车的减速电机，所述烘干槽装置在平移车上，所述平移车连接在所述连接机架上并能够在所述连接机架上做往复运动。

作为本技术方案的优选，所述连接机架顶部设有滑轨，所述平移车的第一行走轮与所述滑轨滑动连接，所述减速电机通过安装架二装置在所述平移车上，所述连接机架靠近所述减速电机的一侧设有齿条，所述减速电机端部连接齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

作为本技术方案的优选，所述平移车在烘干位置时，所述烘干槽位于所述胶槽上方，且所述平移车与所述胶槽不接触。

作为本技术方案的优选，所述悬挂机构包括悬挂板、设于所述悬挂板底部的挂钩，所述悬挂板顶端向上凸出设有连接件，所述升降机构包括链条、伸缩液压缸，所述链条一端与伸缩液压缸连接，所述链条另一端与所述连接件连接。

作为本技术方案的优选，所述浸胶设备还包括横梁，所述横梁上套接链轮，所述链条与所述链轮连接。

作为本技术方案的优选，所述浸胶设备上设有导轨框，所述悬挂板两侧的上下两端分别设有行走组件，所述行走组件包括安装架一和设于所述安装架一上的导轮，所述导轮与同侧的所述导轨框连接且相对所述导轨框能够上下移动。

作为本技术方案的优选，所述悬挂板上设有阵列设有多个安装孔，所述挂钩与所述安装孔连接。

作为本技术方案的优选，所述干燥设备上设有操作开合门。

作为本技术方案的优选，所述浸胶设备内设有一对相对设置的安全光栅。

通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

本实用新型设计一种线圈浸胶干燥一体机，通过结构设计，浸胶干燥工序皆在浸胶设备和干燥设备内部进行，即封闭环境中进行，避免了外界环境的干扰，保证产出质量。

附图说明

图1为本申请一种线圈浸胶干燥一体机的结构示意图。

图2为本申请一种线圈浸胶干燥一体机中浸胶设备的结构示意图。

图3为本申请一种线圈浸胶干燥一体机中浸胶设备的截面图。

图4为本申请一种线圈浸胶干燥一体机中干燥设备的结构示意图。

图5为本申请一种线圈浸胶干燥一体机中连接机架、胶槽、烘干槽装配状态下的示意图。

其中，0、线圈，1、浸胶设备，100、第一连接口，101、横梁， 102、链轮，103、导轨框，2、干燥设备，200、第二连接口，3、连接机架，301、滑轨，302、齿条，4、胶槽，5、悬挂机构，501、悬挂板，5011、安装孔，502、挂钩，503、连接件，6、升降机构，601、链条，602、伸缩液压缸，7、烘干槽，8、平移车，9、减速电机，10、行走组件，1001、安装架一，1002、导轮，11、安全光栅。

具体实施方式

以下结合具体的实施例和实验数据对本实用新型做进一步的说明。应理解，本实用新型的实施例只用于说明本实用新型而非限制本实用新型，在不脱离本实用新型技术思向的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出的各种替换和变更，均应包括在本实用新型的范围内。

实施例1

如图1-图5所示，一种线圈浸胶干燥一体机，其特征在于，包括相互连接的浸胶设备1和干燥设备2，所述浸胶设备1底部一侧设有第一连接口100，所述干燥设备2底部靠近第一连接口100的一侧设有第二连接口200，所述第一连接口100和所述第二连接口200 连接，形成封闭的转送通道(图中未标出，即为连接机架3移动所经过的空间)，转送通道内设有连接机架3，所述连接机架3一端设于所述浸胶设备1内部，所述连接机架3另一端设于所述干燥设备2内部；

所述浸胶设备1包括胶槽4、用于悬挂线圈0的悬挂机构5和用于驱动所述悬挂机构5升降的升降机构6，所述悬挂机构5设于所述胶槽4上方；

所述干燥设备2包括烘干槽7、平移车8和用于驱动所述平移车 8的减速电机9，所述烘干槽7装置在平移车8上，所述平移车8连接在所述连接机架3上并能够在所述连接机架3上做往复运动。

所述连接机架3顶部设有滑轨301，所述平移车8的第一行走轮801与所述滑轨301滑动连接，所述减速电机9通过安装架二装置在所述平移车8上，所述连接机架3靠近所述减速电机9的一侧设有齿条302，所述减速电机9端部连接齿轮，所述齿轮与所述齿条302 啮合。

所述平移车8在烘干位置时，所述烘干槽7位于所述胶槽4上方，且所述平移车8与所述胶槽4不接触。

所述悬挂机构5包括悬挂板501、设于所述悬挂板501底部的挂钩502，所述悬挂板501顶端向上凸出设有连接件503，所述连接件 503上端与所述升降机构6的链条601连接，所述链条601通过链轮 102与伸缩液压缸602连接，并受所述伸缩液压缸602控制带动所述悬挂板501在竖直方向做上下运动。同时，所述浸胶设备1内设有一对相对设置的安全光栅11，通过一对所述安全光栅11实时监测所述悬挂板501的运动，防止所述悬挂板501过渡下降。

所述浸胶设备1还包括横梁101，所述横梁101上套接链轮102，所述链条601与所述链轮102连接。所述浸胶设备1上设有导轨框 103，所述悬挂板501两侧的上下两端分别设有行走组件10，所述行走组件10包括安装架一1001和设于所述安装架一1001上的导轮1002，所述导轮1002与同侧的所述导轨框103连接且相对所述导轨框103 能够上下移动。

其中，所述悬挂板501上设有阵列设有多个安装孔5011，所述挂钩502与所述安装孔5011连接。可以依据线圈0的规格大小选择与所述挂钩502连接的所述安装孔5011，控制好线圈0和线圈0之间的间距，防止线圈0之间发生碰撞。

所述干燥设备2上设有操作开合门(图中未标出)。在实际操作时，打开所述操作开合门，将线圈0悬挂在所述挂钩502上，关闭所述操作开合门，控制所述减速电机9工作，将所述连接机架3移动至所述干燥设备2内，再控制所述伸缩液压缸602的伸出杆向上伸出，所述悬挂板501在链条601的牵引下向下运动，线圈0进入所述胶槽 4完成浸胶工艺；接着控制所述伸缩液压缸602的伸出杆向下缩进，所述悬挂板501在链条601的牵引下向上运动，再控制所述减速电机 9工作，将所述连接机架3移动所述浸胶设备1中，使得所述烘干槽 7位于所述胶槽4上方，再控制所述伸缩液压缸602的伸出杆向上伸出，所述悬挂板501在链条601的牵引下向下运动，线圈0进入所述烘干槽7完成烘干工艺。两个工序皆在设备内部，即封闭环境中进行，避免了外界环境的干扰，保证产出质量。

Claims (9)

1.一种线圈浸胶干燥一体机，其特征在于，包括相互连接的浸胶设备(1)和干燥设备(2)，所述浸胶设备(1)底部一侧设有第一连接口(100)，所述干燥设备(2)底部靠近第一连接口(100)的一侧设有第二连接口(200)，所述第一连接口(100)和所述第二连接口(200)连接，形成封闭的转送通道(300)，所述转送通道(300)内设有连接机架(3)，所述连接机架(3)一端设于所述浸胶设备(1)内部，所述连接机架(3)另一端设于所述干燥设备(2)内部；

所述浸胶设备(1)包括胶槽(4)、用于悬挂线圈(0)的悬挂机构(5)和用于驱动所述悬挂机构(5)升降的升降机构(6)，所述悬挂机构(5)设于所述胶槽(4)上方；

所述干燥设备(2)包括烘干槽(7)、平移车(8)和用于驱动所述平移车(8)的减速电机(9)，所述烘干槽(7)装置在平移车(8)上，所述平移车(8)连接在所述连接机架(3)上并能够在所述连接机架(3)上做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种线圈浸胶干燥一体机，其特征在于，所述连接机架(3)顶部设有滑轨(301)，所述平移车(8)的第一行走轮(801)与所述滑轨(301)滑动连接，所述减速电机(9)通过安装架二装置在所述平移车(8)上，所述连接机架(3)靠近所述减速电机(9)的一侧设有齿条(302)，所述减速电机(9)端部连接齿轮，所述齿轮与所述齿条(302)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种线圈浸胶干燥一体机，其特征在于，所述平移车(8)在烘干位置时，所述烘干槽(7)位于所述胶槽(4)上方，且所述平移车(8)与所述胶槽(4)不接触。

4.根据权利要求1所述的一种线圈浸胶干燥一体机，其特征在于，所述悬挂机构(5)包括悬挂板(501)、设于所述悬挂板(501)底部的挂钩(502)，所述悬挂板(501)顶端向上凸出设有连接件(503)，所述升降机构(6)包括链条(601)、伸缩液压缸(602)，所述链条(601)一端与伸缩液压缸(602)连接，所述链条(601)另一端与所述连接件(503)连接。

5.根据权利要求4所述的一种线圈浸胶干燥一体机，其特征在于，所述浸胶设备(1)还包括横梁(101)，所述横梁(101)上套接链轮(102)，所述链条(601)与所述链轮(102)连接。

6.根据权利要求5所述的一种线圈浸胶干燥一体机，其特征在于，所述浸胶设备(1)上设有导轨框(103)，所述悬挂板(501)两侧的上下两端分别设有行走组件(10)，所述行走组件(10)包括安装架一(1001)和设于所述安装架一(1001)上的导轮(1002)，所述导轮(1002)与同侧的所述导轨框(103)连接且相对所述导轨框(103)能够上下移动。

7.根据权利要求4所述的一种线圈浸胶干燥一体机，其特征在于，所述悬挂板(501)上设有阵列设有多个安装孔(5011)，所述挂钩(502)与所述安装孔(5011)连接。

8.根据权利要求1所述的一种线圈浸胶干燥一体机，其特征在于，所述干燥设备(2)上设有操作开合门。

9.根据权利要求1所述的一种线圈浸胶干燥一体机，其特征在于，所述浸胶设备(1)内设有一对相对设置的安全光栅(11)。

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