CN217725708U - 一种防冻剂加工用原料配比设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防冻剂加工用原料配比设备，涉及防冻剂加工设备技术领域，包括原料配比设备主体，所述原料配比设备主体的顶部设置有压碎机构，所述压碎机构包括分料仓，所述分料仓安装在原料配比设备主体的顶部，所述分料仓的顶部安装有压碎仓，所述压碎仓内安装有研磨盘，所述研磨盘的顶部安装有电动伸缩杆，所述原料配比设备主体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装在电动伸缩杆的顶部，所述分料仓内安装有筛料板。本实用新型，通过设置的压碎机构，对结块的原料进行碾碎，一定程度上避免了原料因结块导致和其他原料混合不充分，进一步保证了原料配比的准确性，进而保证了防冻剂的制作效果。

Description

一种防冻剂加工用原料配比设备

技术领域

本实用新型涉及防冻剂加工设备技术领域，尤其涉及一种防冻剂加工用原料配比设备。

背景技术

防冻剂能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能与足够防冻强度的外加剂。它是一种能在低温下防止物料中水分结冰的物质，防冻剂可使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能以及在低温下防止物料中水分结冰的物质。

但是现有技术中，现有的防冻剂在加工时使用的原料配比设备，通常直接将投入到原料配比设备内进行配比操作，但是有些防冻剂加工原料为固定颗粒或粉末状，在防冻剂加工原料存放时冻剂加工原料易发生结块现象，将原料投入到配比设备后，结块的原料易和其他原料混合不充分，导致对原料配比的准确性产生影响，对防冻剂的制作效果的产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过设置的压碎机构，对结块的原料进行碾碎，一定程度上避免了原料因结块导致和其他原料混合不充分，进一步保证了原料配比的准确性，进而保证了防冻剂的制作效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防冻剂加工用原料配比设备，包括原料安装座，所述安装座的顶部安装有安装架，所述安装架上安装有原料配比设备主体，所述原料配比设备主体的顶部设置有压碎机构，所述压碎机构包括分料仓，所述分料仓安装在原料配比设备主体的顶部，所述分料仓的顶部安装有压碎仓，所述压碎仓内安装有研磨盘，所述研磨盘的顶部安装有电动伸缩杆，所述原料配比设备主体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿原料配比设备主体的顶部且安装在电动伸缩杆的顶部，所述分料仓内安装有筛料板，所述筛料板位于研磨盘的下方，所述分料仓的一侧安装有进料斗。

作为一种优选的实施方式，所述分料仓的底部安装有出料口，所述出料口的底部外表面安装有安装框，所述安装框的一侧插设有抽板。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过抽动抽板在安装框内滑动，改变出料口和抽板之间的缝隙大小，使分料仓内的原料投放入原料配比设备主体内的进行混合。

作为一种优选的实施方式，所述分料仓的外表面设置有计量表和观察窗，所述计量表位于观察窗的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置的观察窗可观察到分料仓内的原料盛放量，通过计量表可对分料仓内的原料进行计量，便于对原料进行定量投放。

作为一种优选的实施方式，所述抽板的一侧安装有连接板，所述连接板远离抽板的一端贯穿分料仓的一侧且位于分料仓外。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过操作连接板带动抽板移动，从而改变出料口和抽板之间的缝隙大小。

作为一种优选的实施方式，所述分料仓的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括安装板，所述安装板安装在分料仓靠近连接板的一侧外表面上，所述安装板的顶部安装有安装环，所述安装环内贯穿有固定杆。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过固定杆对连接板进行位置固定，避免连接板随意移动，导致分料仓内的原料泄露。

作为一种优选的实施方式，所述连接板的顶部开设有圆形通孔，所述圆形通孔数量为多个，多个所述圆形通孔沿连接板的顶部外表面呈线性阵列，所述固定杆的底部伸入到圆形通孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是：当固定杆伸入不同的圆形通孔内时，对出料口和抽板之间的缝隙大小进行固定，一定程度上控制了原料投入原料配比设备主体内的速率。

作为一种优选的实施方式，所述固定杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端安装在安装环的顶部，所述弹簧的另一端安装在固定杆的顶部外表面上。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过弹簧的复位运动，带动固定杆重新伸入圆形通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当将原料通过进料斗投放入压碎仓内后，原料首先经过筛料板，筛料板对结块的原料进行筛选，随后启动电动伸缩杆带动研磨盘下移和筛料板上的结块的原料相接触后，再启动驱动电机带动研磨盘旋转对结块的原料进行碾碎，碾碎的原料通过筛料板上的缝隙掉落到分料仓内，原料投入到分料仓内后，通过操作连接板抽动抽板对出料口和抽板之间的缝隙大小进行调节，使分料仓内的原料投放入原料配比设备主体内的进行混合，便于对原料进行定量投放，一定程度上避免了原料因结块导致和其他原料混合不充分，进一步保证了原料配比的准确性，进而保证了防冻剂的制作效果。

2、本实用新型中，通过操作固定杆伸入不同的圆形通孔内，对出料口和抽板之间的缝隙大小进行固定，一定程度上控制了原料投入原料配比设备主体内的速率，同时通过固定杆对连接板进行位置固定，进而避免连接板随意移动的同时避免抽板在对出料口进行封堵时随意移动，导致分料仓内的原料随意泄露的可能。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防冻剂加工用原料配比设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种防冻剂加工用原料配比设备的压碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种防冻剂加工用原料配比设备压碎仓的剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种防冻剂加工用原料配比设备的图1中 A部分放大示意图。

图例说明：

1、原料配比设备主体；2、安装架；3、安装座；4、观察窗；5、压碎机构；6、计量表；

51、分料仓；52、压碎仓；53、驱动电机；54、进料斗；55、抽板；56、连接板；57、出料口；58、固定机构；59、安装框

521、研磨盘；522、筛料板；523、电动伸缩杆；

581、圆形通孔；582、安装板；583、安装环；584、弹簧；585、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防冻剂加工用原料配比设备，包括原料安装座3，安装座3的顶部安装有安装架 2，安装架2上安装有原料配比设备主体1，原料配比设备主体1的顶部设置有压碎机构5，压碎机构5包括分料仓51，分料仓51安装在原料配比设备主体1的顶部，分料仓51的顶部安装有压碎仓52，压碎仓52内安装有研磨盘521，研磨盘521的顶部安装有电动伸缩杆523，原料配比设备主体1的顶部安装有驱动电机53，驱动电机 53的驱动端贯穿原料配比设备主体1的顶部且安装在电动伸缩杆523 的顶部，分料仓51内安装有筛料板522，筛料板522位于研磨盘521 的下方，分料仓51的一侧安装有进料斗54，分料仓51的底部安装有出料口57，出料口57的底部外表面安装有安装框59，安装框59的一侧插设有抽板55，分料仓51的外表面设置有计量表6和观察窗 4，计量表6位于观察窗4的一侧，抽板55的一侧安装有连接板56，连接板56远离抽板55的一端贯穿分料仓51的一侧且位于分料仓51 外。

在本实施例中，当将原料通过进料斗54投放入压碎仓52内后，原料首先经过筛料板522，筛料板522对结块的原料进行筛选，随后启动电动伸缩杆523带动研磨盘521下移，当研磨盘521和筛料板 522上的结块的原料相接触后，再启动驱动电机53通过电动伸缩杆523带动研磨盘521旋转，研磨盘521旋转的同时对结块的原料进行碾碎，碾碎的原料通过筛料板522上的缝隙掉落到分料仓51内，原料投入到分料仓51内后，可通过观察窗4和行计量表6相结合对分料仓51内的原料盛放量进行计量，当分料仓51内的原料盛放量达到配比所需量后，通过操作连接板56抽动抽板55在安装框59内滑动，对出料口57和抽板55之间的缝隙大小进行调节，使分料仓51内的原料投放入原料配比设备主体1内进行混合，便于对原料进行定量投放，一定程度上避免了原料因结块导致和其他原料混合不充分，进一步保证了原料配比的准确性，进而保证了防冻剂的制作效果。

实施例2

如图1和图4所示，分料仓51的一侧设置有固定机构58，固定机构58包括安装板582，安装板582安装在分料仓51靠近连接板56 的一侧外表面上，安装板582的顶部安装有安装环583，安装环583 内贯穿有固定杆585，连接板56的顶部开设有圆形通孔581，圆形通孔581数量为多个，多个圆形通孔581沿连接板56的顶部外表面呈线性阵列，固定杆585的底部伸入到圆形通孔581内，固定杆585的外表面套设有弹簧584，弹簧584的一端安装在安装环583的顶部，弹簧584的另一端安装在固定杆585的顶部外表面上。

在本实施例中，通过操作固定杆585伸入不同的圆形通孔581内，对出料口57和抽板55之间的缝隙大小进行固定，一定程度上控制了原料投入原料配比设备主体1内的速率，同时通过固定杆585对连接板56进行位置固定，进而避免连接板56随意移动的同时避免抽板 55在对出料口57进行封堵时随意移动，导致分料仓51内的原料随意泄露的可能。

工作原理：

如图1-4所示，当将原料通过进料斗54投放入压碎仓52内后，原料首先经过筛料板522，筛料板522对结块的原料进行筛选，随后启动电动伸缩杆523带动研磨盘521下移，当研磨盘521和筛料板 522上的结块的原料相接触后，再启动驱动电机53通过电动伸缩杆 523带动研磨盘521旋转，研磨盘521旋转的同时对结块的原料进行碾碎，碾碎的原料通过筛料板522上的缝隙掉落到分料仓51内，原料投入到分料仓51内后，可通过观察窗4和行计量表6相结合对分料仓51内的原料盛放量进行计量，当分料仓51内的原料盛放量达到配比所需量后，通过操作连接板56抽动抽板55在安装框59内滑动，对出料口57和抽板55之间的缝隙大小进行调节，使分料仓51内的原料投放入原料配比设备主体1内进行混合，通过操作固定杆585伸入不同的圆形通孔581内，对出料口57和抽板55之间的缝隙大小进行固定，一定程度上控制了原料投入原料配比设备主体1内的速率，同时通过固定杆585对连接板56进行位置固定，进而避免连接板56 随意移动的同时避免抽板55在对出料口57进行封堵时随意移动，导致分料仓51内的原料随意泄露的可能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种防冻剂加工用原料配比设备，包括原料安装座(3)，其特征在于：所述安装座(3)的顶部安装有安装架(2)，所述安装架(2)上安装有原料配比设备主体(1)，所述原料配比设备主体(1)的顶部设置有压碎机构(5)，所述压碎机构(5)包括分料仓(51)，所述分料仓(51)安装在原料配比设备主体(1)的顶部，所述分料仓(51)的顶部安装有压碎仓(52)，所述压碎仓(52)内安装有研磨盘(521)，所述研磨盘(521)的顶部安装有电动伸缩杆(523)，所述原料配比设备主体(1)的顶部安装有驱动电机(53)，所述驱动电机(53)的驱动端贯穿原料配比设备主体(1)的顶部且安装在电动伸缩杆(523)的顶部，所述分料仓(51)内安装有筛料板(522)，所述筛料板(522)位于研磨盘(521)的下方，所述分料仓(51)的一侧安装有进料斗(54)。

2.根据权利要求1所述的一种防冻剂加工用原料配比设备，其特征在于：所述分料仓(51)的底部安装有出料口(57)，所述出料口(57)的底部外表面安装有安装框(59)，所述安装框(59)的一侧插设有抽板(55)。

3.根据权利要求2所述的一种防冻剂加工用原料配比设备，其特征在于：所述分料仓(51)的外表面设置有计量表(6)和观察窗(4)，所述计量表(6)位于观察窗(4)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种防冻剂加工用原料配比设备，其特征在于：所述抽板(55)的一侧安装有连接板(56)，所述连接板(56)远离抽板(55)的一端贯穿分料仓(51)的一侧且位于分料仓(51)外。

5.根据权利要求4所述的一种防冻剂加工用原料配比设备，其特征在于：所述分料仓(51)的一侧设置有固定机构(58)，所述固定机构(58)包括安装板(582)，所述安装板(582)安装在分料仓(51)靠近连接板(56)的一侧外表面上，所述安装板(582)的顶部安装有安装环(583)，所述安装环(583)内贯穿有固定杆(585)。

6.根据权利要求5所述的一种防冻剂加工用原料配比设备，其特征在于：所述连接板(56)的顶部开设有圆形通孔(581)，所述圆形通孔(581)数量为多个，多个所述圆形通孔(581)沿连接板(56)的顶部外表面呈线性阵列，所述固定杆(585)的底部伸入到圆形通孔(581)内。

7.根据权利要求6所述的一种防冻剂加工用原料配比设备，其特征在于：所述固定杆(585)的外表面套设有弹簧(584)，所述弹簧(584)的一端安装在安装环(583)的顶部，所述弹簧(584)的另一端安装在固定杆(585)的顶部外表面上。

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