CN217725026U - 一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压缩空气冷却与气水分离系统技术领域,具体涉及一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构,包括两个空气管路、三个后部冷却器、钣金支撑架、进水管路、出水管路、异径法兰管、气水分离器、丝网除沫器和排水阀,三个后部冷却器呈并排状固定设置在钣金支撑架的顶部,两个空气管路分别与三个后部冷却器连通,进水管路分别与三个后部冷却器的进水口端连通,出水管路分别与三个后部冷却器的出水口连通,丝网除沫器设置在气水分离器的内部,异径法兰管与气水分离器的出气口端连通,排水阀设置在气水分离器的排污口端,通过上述结构的模块化组合式设计,易于提高核心部件的标准化、能为批量生产制造降低成本、经济性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩空气冷却与气水分离系统技术领域,尤其涉及一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构。
背景技术
现市场上空气冷却器与气水分离器多为一体式结构,当压缩空气容积处理量达到220立方/分钟以上、压缩空气温度从100℃降到40℃时,单个一体式空气冷却器与气水分离器结构在满足压缩空气低温度、分水性与压力降性能达到使用需求时,则该产品体积庞大、非标制造加工难度大、筒体焊接后尺寸易偏差、重量重成本高经济性差。同时设备接口与互相连接的管路均安装困难,施工中严重浪费人工工时,人力成本高昂。一体式结构中的气水分离器通常为内部碰撞式水分离结构,这种结构流体阻力大而且分水效率又不佳,通常只有80%左右的分水效率,这明显满足不了节能降耗、制造成本低、易组装的要求。因此亟需提供一种新型的压缩空气冷却器与气水分离器的新式结构来改善上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构,提供较低温度和含水量少的压缩空气,为后续的后处理设备冷冻式干燥机等装置提供能量焓值低的压缩空气,起到节能降耗的目的,同时模块化组合式设计,易于提高核心部件的标准化、能为批量生产制造降低成本、经济性好。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构,包括两个空气管路、三个后部冷却器、钣金支撑架、进水管路、出水管路、异径法兰管、气水分离器、丝网除沫器和排水阀,三个所述后部冷却器呈并排状固定设置在所述钣金支撑架的顶部,其中一个所述空气管路与所述气水分离器的空气入口端连通,两个所述空气管路分别与三个所述后部冷却器连通,并分别设置在所述后部冷却器的上下两侧,所述进水管路分别与三个所述后部冷却器的进水口端连通,所述出水管路分别与三个所述后部冷却器的出水口连通,所述进水管路和所述出水管路均与所述气水分离器连通,所述丝网除沫器设置在所述气水分离器的内部,所述异径法兰管与所述气水分离器的出气口端连通,所述排水阀设置在所述气水分离器的排污口端。
其中,所述压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构还包括多个第一卡箍,所述空气管路与所述后部冷却器采用所述第一卡箍进行固定。
其中,所述第一卡箍采用DN150挠性卡箍。
其中,所述压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构还包括第二卡箍,所述进水管路与所述后部冷却器以及所述出水管路和所述后部冷去器之间采用所述第二卡箍进行固定。
其中,所述第二卡箍采用DN65挠性卡箍。
本实用新型的一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构,各管路优先选用成本低、通用性好的标准件,压缩空气经过空气管道母管进入、并均流分配给模块化标准化设计的三件并联安装的水冷空气冷却器,并经过冷却器出口空气母管排出,期间通过流入流出的循环冷却水对管壳式空气冷却器内的压缩空气进行冷却降温,使空气中含有的饱和液态水析出;同时把所述丝网除沫器小型化、模块化标准化设计制造,装配在所述气水分离器的上端部出口处,便于装配与维护;所述气水分离器采用切向进气,通过旋风分离把空气中含有的大量液态水分离出去,经过筒体的截面后重的液态颗粒做沉降分离,之后压缩空气再经过所述丝网除沫器进行微小雾状颗粒捕捉凝结过滤后,压缩空气中的水份基本被分离出来,分离出来的液态水通过装配在气水分离器排污口处的所述排水阀排出,干净的压缩空气供给后部所需设备;提供较低温度和含水量少的压缩空气,为后续的后处理设备冷冻式干燥机等装置提供能量焓值低的压缩空气,起到节能降耗的目的,同时模块化组合式设计,易于提高核心部件的标准化、能为批量生产制造降低成本、经济性好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构的结构示意图。
图2是本实用新型的一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构的气水分离器处的结构示意图。
图3是本实用新型的一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构的气水分离器处的另一方位的结构示意图。
图4是本实用新型的图2中C-C处的剖视图。
1-空气管路、2-第一卡箍、3-后部冷却器、4-第二卡箍、5-钣金支撑架、6-进水管路、7-出水管路、8-异径法兰管、9-气水分离器、10-丝网除沫器、11-排水阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4,图1是本实用新型的一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构的结构示意图,图2是本实用新型的一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构的气水分离器处的结构示意图,图3是本实用新型的一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构的气水分离器处的另一方位的结构示意图,图4是本实用新型的图2中C-C处的剖视图。本实用新型提供一种压缩空气冷却器与气水分离器9模块式组合结构,包括两个空气管路1、第一卡箍2、三个后部冷却器3、第二卡箍4、钣金支撑架5、进水管路6、出水管路7、异径法兰管8、气水分离器9、丝网除沫器10和排水阀11,三个所述后部冷却器3呈并排状固定设置在所述钣金支撑架5的顶部,其中一个所述空气管路1与所述气水分离器9的空气入口端连通,两个所述空气管路1分别与三个所述后部冷却器3连通,所述空气管路1与所述后部冷却器3采用所述第一卡箍2进行固定,所述第一卡箍2采用DN150挠性卡箍,并分别设置在所述后部冷却器3的上下两侧,所述进水管路6分别与三个所述后部冷却器3的进水口端连通,所述进水管路6和所述出水管路7均与所述气水分离器9连通,所述出水管路7分别与三个所述后部冷却器3的出水口连通,所述进水管路6与所述后部冷却器3以及所述出水管路7和所述后部冷去器之间采用所述第二卡箍4进行固定,所述第二卡箍4采用DN65挠性卡箍,所述丝网除沫器10设置在所述气水分离器9的内部,所述异径法兰管8与所述气水分离器9的出气口端连通,所述排水阀11设置在所述气水分离器9的排污口端,所述排水阀11为零气耗智动排水器。
针对本具体实施方式,首先把所述丝网除沫器10安装到所述气水分离器9上端内部,再把所述异径法兰管8安装到所述气水分离器9上部的出气口位置。再把所述排水阀11装配到所述气水分离器9的排污口上。再把气水分离器组件(所述异径法兰管8、所述气水分离器9、所述丝网除沫器10、所述排水阀11)放置在相应的位置上。再装配好其中的一件所述空气管路1到所述气水分离器9的空气入口处,再用相应的所述钣金支撑架5把三件所述后部冷却器3全都支撑起来移动相应合适的位置。再通过用六件型号为2DN150挠性卡箍的所述第一卡箍2分别把两件所述空气管路1与三件所述后部冷却器3有机的连接在一起。再把所述进水管路6通过型号为DN65挠性卡箍的所述第二卡箍4分别与三件所述后部冷却器3进水口相连接。再把所述出水管路7通过型号为DN65挠性卡箍的所述第二卡箍4分别与三件所述后部冷却器3出水口相连接。再把所述钣金支撑架5装配到合适的支撑点位置用于组件固定。则压缩空气冷却器与气水分离器9模块式组合结构装配完成。各管路优先选用成本低、通用性好的标准件,并通过多个DN150挠性卡箍、DN65挠性卡箍进行连接。压缩空气经过空气管道母管进入、并均流分配给模块化标准化设计的三件并联安装的水冷空气冷却器。并经过冷却器出口空气母管排出,期间通过流入流出的循环冷却水对管壳式空气冷却器内的压缩空气进行冷却降温,使空气中含有的饱和液态水析出。同时把所述丝网除沫器10小型化、模块化标准化设计制造,装配在所述气水分离器9的上端部出口处,便于装配与维护。同时分离器出口处设计合适的安装孔,避免设备法兰过大,浪费制造材料。所述气水分离器9采用切向进气,通过旋风分离把空气中含有的大量液态水分离出去,经过筒体的截面后重的液态颗粒做沉降分离,之后压缩空气再经过所述丝网除沫器10进行微小雾状颗粒捕捉凝结过滤后,压缩空气中的水份基本被分离出来,分离出来的液态水通过装配在气水分离器9排污口处的所述排水阀11排出,干净的压缩空气供给后部所需设备。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构,其特征在于,
包括两个空气管路、三个后部冷却器、钣金支撑架、进水管路、出水管路、异径法兰管、气水分离器、丝网除沫器和排水阀,三个所述后部冷却器呈并排状固定设置在所述钣金支撑架的顶部,其中一个所述空气管路与所述气水分离器的空气入口端连通,两个所述空气管路分别与三个所述后部冷却器连通,并分别设置在所述后部冷却器的上下两侧,所述进水管路分别与三个所述后部冷却器的进水口端连通,所述出水管路分别与三个所述后部冷却器的出水口连通,所述进水管路和所述出水管路均与所述气水分离器连通,所述丝网除沫器设置在所述气水分离器的内部,所述异径法兰管与所述气水分离器的出气口端连通,所述排水阀设置在所述气水分离器的排污口端。
2.如权利要求1所述的压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构,其特征在于,
所述压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构还包括多个第一卡箍,所述空气管路与所述后部冷却器采用所述第一卡箍进行固定。
3.如权利要求2所述的压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构,其特征在于,
所述第一卡箍采用DN150挠性卡箍。
4.如权利要求1所述的压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构,其特征在于,
所述压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构还包括第二卡箍,所述进水管路与所述后部冷却器以及所述出水管路和所述后部冷去器之间采用所述第二卡箍进行固定。
5.如权利要求4所述的压缩空气冷却器与气水分离器模块式组合结构,其特征在于,
所述第二卡箍采用DN65挠性卡箍。
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