CN215113980U - 一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产辅助机构技术领域，且公开了一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，包括主体，所述主体的内部底端固定连接有隔板，隔板的顶部固定连接有冷却箱，冷却箱的内部固定连接有冷却仓，方弧板的内部中心端固定连接有推动机构，推动机构的底部固定连接有过滤层，冷却箱的顶部开设有分流管。通过工作时，工作时首先将输管的阀门打开，然后打开抽水泵，使抽水泵将硫酸加工设备内部的冷却水通过连接管输送至三通管的内部，然后冷却水分别通过三通管的两侧进入两个过滤块进行过滤，过滤后从两个过滤块的底部流入分流装置，使分流装置通过底部螺纹套装的分流管将冷却水分散注入冷却管，从而达到了冷却效率高。

Description

一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构

技术领域

本实用新型涉及化工生产辅助机构技术领域，具体为一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构。

背景技术

硫酸在生产过程中，二氧化硫气体为必备原料，二氧化硫需从燃烧硫磺中获得，燃烧硫磺后产生二氧化硫气体和部分水蒸气，这种气体温度高，如果不经过降温处理，高温二氧化硫气体不但容易损害后续的生产设备，同时对硫酸的生产效率会产生严重影响，因此，需要一种冷却器来解决。

传统的冷却器是在一个冷却筒内设置有列管式的进气及出气管，管间由冷却媒介冷却，传统的冷却器存在着这样的缺陷：在冷却器的底部是二氧化硫和水蒸汽反应产生的硫酸废液堆积的地方，如果不及时把堆积的硫酸废液排出，这种废液会对冷却器底部造成腐蚀破坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，具备冷却效率高，可及时将硫酸废液排除的优点，解决了现有的装置冷却效率低，不可及时将硫酸废液排除的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，包括主体，所述主体的内部底端固定连接有隔板，隔板的顶部固定连接有冷却箱，冷却箱的内部固定连接有冷却仓，方弧板的内部中心端固定连接有推动机构，推动机构的底部固定连接有过滤层，冷却箱的顶部开设有分流管，分流管的顶部开设有分流装置，分流装置的顶部开设有三通管，三通管的正面两端固定连接有过滤块，三通管的顶部开设有连接管，主体内部的顶部固定连接有硫酸加工设备，硫酸加工设备的底部与连接管的顶部连通，硫酸加工设备的顶部活动连接有输管，输管的底部外端固定连接有抽水泵。

优选的，所述冷却仓的顶部内侧固定连接有导流管，且导流管为三个，导流管方便液体流动。

优选的，所述冷却仓的内部中心端开设有冷却管，且冷却仓与冷却管活动连接，冷却管方便对冷却仓降温。

优选的，所述冷却箱的顶部正面开设有方弧板，且冷却箱与方弧板固定连接，方弧板方便对冷却箱进行固定。

优选的，所述方弧板的顶部右端开设有挡板，且方弧板与挡板固定连接，方弧板对挡板进行保护。

优选的，所述冷却箱的底部与隔板的顶部开设有通管，且冷却箱与隔板活动连接，通管方便流通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，具备以下有益效果：

1、该硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，通过工作时，工作时首先将输管的阀门打开，然后打开抽水泵，使抽水泵将硫酸加工设备内部的冷却水通过连接管输送至三通管的内部，然后冷却水分别通过三通管的两侧进入两个过滤块进行过滤，过滤后从两个过滤块的底部流入分流装置，使分流装置通过底部螺纹套装的分流管将冷却水分散注入冷却管，从而达到了冷却效率高。

2、该硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，通过过滤后的冷却水通过分流装置的顶部汇聚，减少了冷却水中的杂质，提高了冷却水的纯净度，有效降低了冷却水的回收再利用装置长时间工作发生堵塞的概率，发生堵塞，冷却仓的底部正面的推动挡板，从而对推动机构进行推动，过滤层进行二次过滤，避免发生堵塞的问题，加快了每个冷却管内部冷却水的散热速度，有效提高了冷却水的回收再利用装置的散热速率，解决了现有冷却效率高，可及时将硫酸废液排除的问题。

附图说明

图1为本实用新型主体内部结构剖视图。

图2为本实用新型冷却箱内部底部结构剖视图。

图3为本实用新型冷却箱正面内部结构主视图。

图4为本实用新型冷却箱正面内部结构剖视放大图

图中：1、主体；2、隔板；3、冷却箱；4、分流管；5、分流装置；6、过滤块；7、三通管；8、连接管；9、硫酸加工设备；10、输管；11、抽水泵；12、冷却仓；13、冷却管；14、导流管；15、方弧板；16、挡板；17、推动机构；18、过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，包括主体1，主体1的内部底端固定连接有隔板2，隔板2的顶部固定连接有冷却箱3，冷却箱3的内部固定连接有冷却仓12，方弧板15的内部中心端固定连接有推动机构17，推动机构17的底部固定连接有过滤层18，冷却箱3的顶部开设有分流管4，分流管4的顶部开设有分流装置5，分流装置5的顶部开设有三通管7，三通管7的正面两端固定连接有过滤块6，三通管7的顶部开设有连接管8，主体1内部的顶部固定连接有硫酸加工设备9，硫酸加工设备9的底部与连接管8的顶部连通，硫酸加工设备9的顶部活动连接有输管10，输管10的底部外端固定连接有抽水泵11，冷却仓12的顶部内侧固定连接有导流管14，且导流管14为三个，导流管14方便液体流动，冷却仓12的内部中心端开设有冷却管13，且冷却仓12与冷却管13活动连接，冷却管13方便对冷却仓12降温，冷却箱3的顶部正面开设有方弧板15，且冷却箱3与方弧板15固定连接，方弧板15方便对冷却箱3进行固定，方弧板15的顶部右端开设有挡板16，且方弧板15与挡板16固定连接，方弧板15对挡板16进行保护，冷却箱3的底部与隔板2的顶部开设有通管，且冷却箱3与隔板2活动连接，通管方便流通。

工作原理：首先将输管10的阀门打开，然后打开抽水泵11，使抽水泵11将硫酸加工设备9内部的冷却水通过连接管8输送至三通管7的内部，然后冷却水分别通过三通管7的两侧进入两个过滤块6进行过滤，过滤后从两个过滤块6的底部流入分流装置5，使分流装置5通过底部螺纹套装的分流管4将冷却水分散注入冷却管13，从而达到了冷却效率高。

综上所述，该硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，过滤后的冷却水通过分流装置5的顶部汇聚，减少了冷却水中的杂质，提高了冷却水的纯净度，有效降低了冷却水的回收再利用装置长时间工作发生堵塞的概率，发生堵塞，冷却仓12的底部正面的推动挡板16，从而对推动机构17进行推动，过滤层18进行二次过滤，避免发生堵塞的问题，加快了每个冷却管13内部冷却水的散热速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部底端固定连接有隔板(2)，隔板(2)的顶部固定连接有冷却箱(3)，冷却箱(3)的内部固定连接有冷却仓(12)，方弧板(15)的内部中心端固定连接有推动机构(17)，推动机构(17)的底部固定连接有过滤层(18)，冷却箱(3)的顶部开设有分流管(4)，分流管(4)的顶部开设有分流装置(5)，分流装置(5)的顶部开设有三通管(7)，三通管(7)的正面两端固定连接有过滤块(6)，三通管(7)的顶部开设有连接管(8)，主体(1)内部的顶部固定连接有硫酸加工设备(9)，硫酸加工设备(9)的底部与连接管(8)的顶部连通，硫酸加工设备(9)的顶部活动连接有输管(10)，输管(10)的底部外端固定连接有抽水泵(11)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，其特征在于：所述冷却仓(12)的顶部内侧固定连接有导流管(14)，且导流管(14)为三个。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，其特征在于：所述冷却仓(12)的内部中心端开设有冷却管(13)，且冷却仓(12)与冷却管(13)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，其特征在于：所述冷却箱(3)的顶部正面开设有方弧板(15)，且冷却箱(3)与方弧板(15)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，其特征在于：所述方弧板(15)的顶部右端开设有挡板(16)，且方弧板(15)与挡板(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸生产沸腾炉辅助热循环机构，其特征在于：所述冷却箱(3)的底部与隔板(2)的顶部开设有通管，且冷却箱(3)与隔板(2)活动连接。

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