CN220081627U - 一种具有过滤旁通组件的空压机换热管束 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有过滤旁通组件的空压机换热管束,包括换热管束主体,所述换热管束主体上对称设置有管道连接件,且管道连接件之间通过旁通管道连接,所述管道连接件内侧对称设置有截止阀,且截止阀内侧固定连接有有过滤器箱体,同时过滤器箱体内设置有分流座,所述分流座的一侧固定连接有密封盖,且密封盖上连接有滤网,同时密封盖通过连接杆与圆筒内的过滤板固定连接。该具有过滤旁通组件的空压机换热管束,设置有滤网和过滤板,滤网和过滤板可对进入过滤器箱体内的循环水进行多次过滤,从而便于防止循环水中的碎屑和杂质进入空压机冷却器内,进而便于防止装置因碎屑堵塞而停机,进而便于设备运行可靠性,同时可在一定程度上降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机配件技术领域,具体为一种具有过滤旁通组件的空压机换热管束。
背景技术
空压机的换热管束容易因长时间使用内出现内壁腐蚀,而腐蚀产生的碎屑容易对空压机冷却器造成堵塞,进而导致空压机冷却器效果变差,使得空压机的排气温度不能降低到设计值,堵塞之后的连锁效应将会导致压缩机的等温压缩越来越差,最终使得压缩机的压缩能耗逐渐增大,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有过滤旁通组件的空压机换热管束,以解决上述背景技术中提出的空压机的换热管束容易因长时间使用内出现内壁腐蚀,而腐蚀产生的碎屑容易对空压机冷却器造成堵塞,进而导致空压机冷却器效果变差,使得空压机的排气温度不能降低到设计值,堵塞之后的连锁效应将会导致压缩机的等温压缩越来越差,最终使得压缩机的压缩能耗逐渐增大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有过滤旁通组件的空压机换热管束,包括换热管束主体,
所述换热管束主体上对称设置有管道连接件,且管道连接件之间通过旁通管道连接,同时旁通管道上安装有旁通阀,所述管道连接件内侧对称设置有截止阀,且截止阀内侧固定连接有有过滤器箱体,同时过滤器箱体内设置有分流座,所述分流座的一侧固定连接有密封盖,且密封盖上连接有滤网,同时密封盖通过连接杆与圆筒内的过滤板固定连接。
优选的,所述过滤器箱体包括第一壳体和第二壳体,且第一壳体通过连接件与第二壳体连接,同时第一壳体和第二壳体的连接处固定连接有密封圈;
通过采用上述技术方案,便于提高过滤器箱体的密封性。
优选的,所述分流座呈漏斗状,且分流座上开设有分流孔;
通过采用上述技术方案,便于将循环水进行分流,从而便于扩大循环水与滤网的接触面积提高其过滤效率。
优选的,所述密封盖与圆筒螺纹连接,且密封盖外侧固定连接有把手;
通过采用上述技术方案,便于将二者进行拆卸清理。
优选的,所述滤网呈圆环状,且滤网与分流座对应设置;
通过采用上述技术方案,便于滤网对分流座分流之后的循环水进行过滤除杂。
优选的,所述过滤板等间距连接在连接杆上,且过滤板的外壁与圆筒的内壁接触,同时圆筒固定连接在第一壳体的内部;
通过采用上述技术方案,多组过滤板便于保证装置的过滤效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有过滤旁通组件的空压机换热管束,
(1)设置有滤网和过滤板,滤网和过滤板可对进入过滤器箱体内的循环水进行多次过滤,从而便于防止循环水中的碎屑和杂质进入空压机冷却器内,进而便于防止装置因碎屑堵塞而停机,进而便于设备运行可靠性,同时可在一定程度上降低能耗;
(2)设置有截止阀和旁通阀,当过滤器箱体内的碎屑需要清理时,工作人员关闭截止阀打开旁通阀用以循环水的输送,从而即可实现不停机清理,且过滤器箱体的拆卸安装过程较为简单便捷,同时设置有分流座,分流座便于将循环水进行分流,从而便于扩大循环水与滤网的接触,进而便于提高过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型过滤器箱体的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型密封盖、滤网、连接杆、过滤板和把手之间的连接关系整体结构示意图。
图中:1、换热管束主体,2、管道连接件,3、旁通管道,4、旁通阀,5、截止阀,6、过滤器箱体,601、第一壳体,602、第二壳体,7、分流座,8、分流孔,9、密封盖,10、滤网,11、连接杆,12、过滤板,13、把手,14、圆筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有过滤旁通组件的空压机换热管束,
实施例一
如图1和图2所示,换热管束主体1上对称设置有管道连接件2,且管道连接件2之间通过旁通管道3连接,同时旁通管道3上安装有旁通阀4,管道连接件2内侧对称设置有截止阀5,且截止阀5内侧固定连接有有过滤器箱体6,同时过滤器箱体6内设置有分流座7,分流座7的一侧固定连接有密封盖9,且密封盖9上连接有滤网10,同时密封盖9通过连接杆11与圆筒14内的过滤板12固定连接。
进一步的实施例中,分流座7呈漏斗状,且分流座7上开设有分流孔8。
优选的,分流孔8优选为两组,且每组的优选数量为4~6个。
进一步的实施例中,密封盖9与圆筒14螺纹连接,且密封盖9外侧固定连接有把手13。
具体的,工作人员可手持把手13将密封盖9与圆筒14分离,从而即可对圆筒14内的碎屑进行清理。
进一步的实施例中,滤网10呈圆环状,且滤网10与分流座7对应设置。
具体的,在实际使用过程中,循环水将依次通过换热管束主体1上的管道连接件2以及截止阀5进入过滤器箱体6内,分流座7将对其进行分流扩散,使其通过分流孔8和分流座7的边缘喷向滤网10,滤网10和过滤板12将对其进行过滤除杂,过滤之后的循环水将通过另一侧的换热管束主体1进入空压机冷却器内。
实施例二
本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
如图1、图2和图3所示,进一步的实施例中,过滤器箱体6包括第一壳体601和第二壳体602,且第一壳体601通过连接件与第二壳体602连接,同时第一壳体601和第二壳体602的连接处固定连接有密封圈。
具体的,当过滤器箱体6内部需要清理时,工作人员可通过拆卸连接件将第一壳体601和第二壳体602进行分离,接着手持把手13将密封盖9拧开,从而即可对滤网10和过滤板12以及过滤器箱体6内部进行清理。
进一步的实施例中,过滤板12等间距连接在连接杆11上,且过滤板12的外壁与圆筒14的内壁接触,同时圆筒14固定连接在第一壳体601的内部。
具体的,多组过滤板12便于保证装置的过滤效果,且过滤板12的过滤孔径从左向右呈递减状。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有过滤旁通组件的空压机换热管束,包括换热管束主体(1),其特征在于:
所述换热管束主体(1)上对称设置有管道连接件(2),且管道连接件(2)之间通过旁通管道(3)连接,同时旁通管道(3)上安装有旁通阀(4),所述管道连接件(2)内侧对称设置有截止阀(5),且截止阀(5)内侧固定连接有过滤器箱体(6),同时过滤器箱体(6)内设置有分流座(7),所述分流座(7)的一侧固定连接有密封盖(9),且密封盖(9)上连接有滤网(10),同时密封盖(9)通过连接杆(11)与圆筒(14)内的过滤板(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤旁通组件的空压机换热管束,其特征在于:所述过滤器箱体(6)包括第一壳体(601)和第二壳体(602),且第一壳体(601)通过连接件与第二壳体(602)连接,同时第一壳体(601)和第二壳体(602)的连接处固定连接有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤旁通组件的空压机换热管束,其特征在于:所述分流座(7)呈漏斗状,且分流座(7)上开设有分流孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤旁通组件的空压机换热管束,其特征在于:所述密封盖(9)与圆筒(14)螺纹连接,且密封盖(9)外侧固定连接有把手(13)。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤旁通组件的空压机换热管束,其特征在于:所述滤网(10)呈圆环状,且滤网(10)与分流座(7)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有过滤旁通组件的空压机换热管束,其特征在于:所述过滤板(12)等间距连接在连接杆(11)上,且过滤板(12)的外壁与圆筒(14)的内壁接触,同时圆筒(14)固定连接在第一壳体(601)的内部。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117883871A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-04-16 | 上海定一水务科技有限公司 | 一种北方供暖用的循环加压过滤组件 |
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- 2023-04-04 CN CN202320711923.2U patent/CN220081627U/zh active Active
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