CN217722915U - 一种制刷机的切毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制刷机的切毛装置，包括传输带；所述传输带前端安装有支架，所述支架内侧上方开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有活动杆，所述活动杆底部开设有螺孔，所述支架底部开设有穿孔。本实用新型通过伺服电机B启动可带动两组导料轮对向旋转带动刷毛向左移动到传输带上，而当刷毛遮挡住红外传感器时伺服电机B可停止输送，随后自动开启伺服电机A带动切割刀片旋转对其刷毛进行切割，切割完成后伺服电机A停止工作，再自动开启传输带将所切割的刷毛向后运输，通过重复上述操作即可不停的裁切出等距的毛刷，该设备能够自动化的完成切毛工作，其速度快，效率高，大大节省劳动力，实用性较强。

Description

一种制刷机的切毛装置

技术领域

本实用新型涉及制刷机技术领域，具体为一种制刷机的切毛装置。

背景技术

目前现有的制刷行业对物料的切割大部分都采用手工切割，而手工切割容易影响工作的效率，而且还会造成切割面不平整，再下轮物料夹头夹物料，容易发生部分物料未能夹住等情况，影响正常，但是现有的制刷机的切毛装置还存在着一些不足的地方，例如；

现有公告号为(CN202354731U)的制刷机的切毛装置，该装置利用气缸带动切割刀片运行的同时，利用伸缩杆和连接杆的带动，同时利用多个销轴之间的组合，实现在切割刀片进刀过程中，夹具上板与夹具下板之间夹紧，再利用弹簧之间的伸缩能力，实现对物料夹紧后的切割，使切割更加整齐。同时在夹具下板上设有挡条，可对物料的位置的限制，方便切割。另外，夹具上板与夹具下板均为Z字型结构，使两者配合更加紧密，使夹紧效果更好，但是该装置依旧存在以下缺点：

该装置无法自动化且高效的完成刷毛切割工作，其刷毛的切割长度也无法根据需要便捷的进行调节，因此使用费时费力，生产效率较差，同时适用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制刷机的切毛装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制刷机的切毛装置，包括传输带；

所述传输带前端安装有支架，所述支架内侧上方开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有活动杆，所述活动杆底部开设有螺孔，所述支架底部开设有穿孔，所述穿孔内由下向上插入有螺栓，所述螺栓上端位于螺孔内旋转固定；

所述活动杆顶部安装有红外传感器，所述传输带顶部右侧安装有伺服电机A，所述伺服电机A右端传动轴上固定安装有切割刀片，所述传输带右端安装有支座，所述支座上方两侧活动安装有导料轮，所述支座前壁且与导料轮对应安装有伺服电机B，所述伺服电机B输出轴于导料轮转轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传输带底部四角安装有支腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传输带右侧前端安装有控制模块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料轮外壁开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述红外传感器对准于传输带表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述导料轮对向转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种制刷机的切毛装置，通过伺服电机B启动可带动两组导料轮对向旋转带动刷毛向左移动到传输带上，而当刷毛遮挡住红外传感器时伺服电机B可停止输送，随后自动开启伺服电机A带动切割刀片旋转对其刷毛进行切割，切割完成后伺服电机A停止工作，再自动开启传输带将所切割的刷毛向后运输，通过重复上述操作即可不停的裁切出等距的毛刷，该设备能够自动化的完成切毛工作，其速度快，效率高，大大节省劳动力，实用性较强。

2.本实用新型一种制刷机的切毛装置，通过活动杆位于滑槽内左右移动即可调节红外传感器的位置，通过红外传感器位置的调节即可改变所需切割刷毛的长度，向左移动所切割刷毛长度越长，向右移动长度越短，调节完成后可旋转螺栓位于螺孔内移动，从而使活动杆可位于滑槽内进行夹紧固定，使得设备能够根据需求自由的调节切割长度，且调节方式简单，适用性大大提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种制刷机的切毛装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种制刷机的切毛装置的支架俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种制刷机的切毛装置的活动杆底部结构示意图；

图4为本实用新型一种制刷机的切毛装置的导料轮俯视结构示意图。

图中：1、传输带；2、支架；3、活动杆；4、螺栓；5、红外传感器；6、伺服电机A；7、切割刀片；8、支座；9、导料轮；10、伺服电机B；11、控制模块；12、支腿；13、滑槽；14、穿孔；15、螺孔；16、防滑纹。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制刷机的切毛装置，包括传输带1；

所述传输带1前端安装有支架2，所述支架2内侧上方开设有滑槽13，所述滑槽13内活动安装有活动杆3，所述活动杆3底部开设有螺孔15，所述支架2底部开设有穿孔14，所述穿孔14内由下向上插入有螺栓4，所述螺栓4上端位于螺孔15内旋转固定；

所述活动杆3顶部安装有红外传感器5，所述传输带1顶部右侧安装有伺服电机A6，所述伺服电机A6右端传动轴上固定安装有切割刀片7，所述传输带1右端安装有支座8，所述支座8上方两侧活动安装有导料轮9，所述支座8前壁且与导料轮9对应安装有伺服电机B10，所述伺服电机B10输出轴于导料轮9转轴传动连接。

本实施例中(请参阅图1)，。

本实施例中(请参阅图1)，所述传输带1底部四角安装有支腿12。

本实施例中(请参阅图1)，所述传输带1右侧前端安装有控制模块11。

本实施例中(请参阅图1)，所述导料轮9外壁开设有防滑纹16。

本实施例中(请参阅图1)，所述红外传感器5对准于传输带1表面。

本实施例中(请参阅图1)，两组所述导料轮9对向转动。

需要说明的是，本实用新型为一种制刷机的切毛装置，包括1、传输带；2、支架；3、活动杆；4、螺栓；5、红外传感器；6、伺服电机A；7、切割刀片；8、支座；9、导料轮；10、伺服电机B；11、控制模块；12、支腿；13、滑槽；14、穿孔；15、螺孔；16、防滑纹，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，刷毛都是将尼龙线切割成等距长度，然后植入毛刷座内，工作时，首先将未裁剪的刷毛由右侧放入两组导料轮9之间，随后伺服电机B10启动可带动两组导料轮9对向旋转，从而带动刷毛向左移动到传输带1上，而当刷毛遮挡住红外传感器5时伺服电机B10可停止输送，随后自动开启伺服电机A6，伺服电机A6可带动切割刀片7旋转对其刷毛进行切割，切割完成后伺服电机A6停止工作，再自动开启传输带1将所切割的刷毛向后运输，通过重复上述操作即可不停的裁切出等距的毛刷，该设备能够自动化的完成切毛工作，其速度快，效率高，大大节省劳动力，实用性较强，而通过活动杆3位于滑槽13内左右移动即可调节红外传感器5的位置，通过红外传感器5位置的调节即可改变所需切割刷毛的长度，向左移动所切割刷毛长度越长，向右移动长度越短，调节完成后可旋转螺栓4位于螺孔15内移动，从而使活动杆3可位于滑槽13内进行夹紧固定，使得设备能够根据需求自由的调节切割长度，且调节方式简单，适用性大大提高，通过控制模块11可进行编程实现各元器件的启停进行自动化控制，通过防滑纹16可使导料轮9转动时能够稳定的带动刷毛移动。

Claims (6)

1.一种制刷机的切毛装置，其特征在于，包括传输带(1)；

所述传输带(1)前端安装有支架(2)，所述支架(2)内侧上方开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内活动安装有活动杆(3)，所述活动杆(3)底部开设有螺孔(15)，所述支架(2)底部开设有穿孔(14)，所述穿孔(14)内由下向上插入有螺栓(4)，所述螺栓(4)上端位于螺孔(15)内旋转固定；

所述活动杆(3)顶部安装有红外传感器(5)，所述传输带(1)顶部右侧安装有伺服电机A(6)，所述伺服电机A(6)右端传动轴上固定安装有切割刀片(7)，所述传输带(1)右端安装有支座(8)，所述支座(8)上方两侧活动安装有导料轮(9)，所述支座(8)前壁且与导料轮(9)对应安装有伺服电机B(10)，所述伺服电机B(10)输出轴于导料轮(9)转轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种制刷机的切毛装置，其特征在于：所述传输带(1)底部四角安装有支腿(12)。

3.根据权利要求1所述的一种制刷机的切毛装置，其特征在于：所述传输带(1)右侧前端安装有控制模块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种制刷机的切毛装置，其特征在于：所述导料轮(9)外壁开设有防滑纹(16)。

5.根据权利要求1所述的一种制刷机的切毛装置，其特征在于：所述红外传感器(5)对准于传输带(1)表面。

6.根据权利要求1所述的一种制刷机的切毛装置，其特征在于：两组所述导料轮(9)对向转动。

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