CN217720252U - 一种新型侧针铱金火花塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型侧针铱金火花塞，包括绝缘壳体、接线柱、电阻体、中心电极、侧电极和侧电极基座，接线柱的一端与外界电源连接，接线柱的另一端伸入绝缘壳体内并与位于绝缘壳体内的电阻体的一端连接，电阻体的另一端与中心电极的一端连接，中心电极的另一端连接有中心铱金电极，侧电极基座为中空环形结构，侧电极基座套装在绝缘壳体的外侧并位于靠近中心铱金电极的一端，侧电极基座与侧电极的一端连接，侧电极的另一端连接有侧铱金电极，侧铱金电极的轴中心线与中心铱金电极的轴中心线垂直，侧铱金电极的放电面位于中心铱金电极放电面的斜上方。有益效果：结构简单，点火准时、稳定，点火性能佳，使用寿命长。

Description

一种新型侧针铱金火花塞

技术领域

本实用新型涉及内燃机点火技术领域，具体涉及一种新型侧针铱金火花塞。

背景技术

火花塞被用于在内燃机中点燃混合气。火花塞主要通过中心电极和侧电极之间的间隙放电来点火。在中心电极通入电源后，将通过与侧电极之间的间隙形成火花放电。常规的侧电极都是一个截面为矩形的形状，再将这种侧面为矩形形状的侧电极延伸并弯曲到中心电极的端口处，使侧电极的放电面与中心电极的放电面相对设置，形成点火间隙，例如专利CN208596865U公开了一种十二方火花塞，其侧电极放电面与中心电极放电面相对设置。这种中心电极直接面对侧电极放电面的形式，为了在侧电极和中心电极之间产生火花击穿需要一个相对较高的点火电压，这将需要更大的电流来形成电火花，但高电流点火容易降低电极的使用寿命，而且由于侧电极覆盖在中心电极上方且覆盖面积较大，点火时容易阻挡火焰并吸收热量，造成熄火，影响点火性能。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种新型侧针铱金火花塞，结构简单，点火准时、稳定，点火性能佳，使用寿命长。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种新型侧针铱金火花塞，包括绝缘壳体、接线柱、电阻体、中心电极、侧电极和侧电极基座，所述接线柱的一端与外界电源连接，所述接线柱的另一端伸入绝缘壳体内并与位于绝缘壳体内的电阻体的一端连接，所述电阻体的另一端与中心电极的一端连接，所述中心电极的另一端连接有中心铱金电极，所述侧电极基座为中空环形结构，所述侧电极基座套装在绝缘壳体的外侧并位于靠近中心铱金电极的一端，所述侧电极基座与侧电极的一端连接，所述侧电极的另一端连接有侧铱金电极，所述侧铱金电极的轴中心线与中心铱金电极的轴中心线垂直，所述侧铱金电极的放电面位于中心铱金电极放电面的斜上方。

进一步地，所述中心铱金电极端面的直径小于中心电极的直径，所述侧铱金电极端面的直径小于侧电极的直径。

进一步地，连接中心铱金电极的中心电极的一端的端面与绝缘壳体的端面齐平。

进一步地，所述绝缘壳体与侧电极基座之间设有垫片。

进一步地，所述绝缘壳体为陶瓷壳体，所述侧电极基座为铁质基座。

进一步地，所述绝缘壳体上还设有安装螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述新型侧针铱金火花塞，本申请在侧电极和中心电极上设置铱金针头，通过铱金针头放电产生火花，其熔点高，点火准时、稳定，点火性能佳，使用寿命长。通过铱金针头达到缩小电极直径以提高点火性能，降低点火电压。侧铱金电极的放电面位于中心铱金电极放电面的斜上方，中心铱金电极放电面无遮挡，使中心铱金电极周围充满燃油气，容易点火，进一步提高点火性能。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的的内部结构示意图。

图3是中心铱金电极和侧铱金电极的结构示意图。

其中，1、接线柱，2、绝缘壳体，3、侧电极基座、4、侧电极，5、中心电极，6、电阻体，7、中心铱金电极，8、侧铱金电极，9、垫片。

具体实施方式

如图1至3所示，一种新型侧针铱金火花塞，包括绝缘壳体2、接线柱1、电阻体6、中心电极5、侧电极4和侧电极基座3，所述接线柱1的一端与外界电源连接，所述接线柱1的另一端伸入绝缘壳体2内并与位于绝缘壳体2内的电阻体6的一端连接，所述电阻体6的另一端与中心电极5的一端连接，所述中心电极5的另一端连接有中心铱金电极7，所述侧电极基座3为中空环形结构，所述侧电极基座3套装在绝缘壳体2的外侧并位于靠近中心铱金电极7的一端，所述侧电极基座3与侧电极4的一端连接，所述侧电极4的另一端连接有侧铱金电极8，所述侧铱金电极8的轴中心线与中心铱金电极7的轴中心线垂直，所述侧铱金电极8的放电面位于中心铱金电极7放电面的斜上方，具体的，侧铱金电极8的放电面位于中心铱金电极7放电面的侧面并位于中心铱金电极7放电面的上方。本申请在侧电极4上设有侧铱金电极8，在中心电极5上设有中心铱金电极7，通过铱金针头放电产生火花，其熔点高，点火准时、稳定，点火性能佳，使用寿命长。而且，本申请侧铱金电极8的放电面位于中心铱金电极7放电面的斜上方，中心铱金电极7放电面无遮挡，使中心铱金电极7周围充满燃油气，容易点火，进一步提高点火性能。

所述中心铱金电极7端面的直径小于中心电极5的直径，所述侧铱金电极8端面的直径小于侧电极4的直径。通过铱金针头达到缩小电极直径以提高点火性能，降低点火电压。

连接中心铱金电极7的中心电极5的一端的端面与绝缘壳体2的端面齐平。通过绝缘壳体2对中心电极5进行保护，减少点火燃烧产生的高温、高压对中心电极5的损耗。

所述绝缘壳体2与侧电极

基座3之间设有垫片9。

所述绝缘壳体2为陶瓷壳体，所述侧电极基座3为铁质基座。

所述绝缘壳体2上还设有安装螺纹。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型侧针铱金火花塞，其特征在于：包括绝缘壳体、接线柱、电阻体、中心电极、侧电极和侧电极基座，所述接线柱的一端与外界电源连接，所述接线柱的另一端伸入绝缘壳体内并与位于绝缘壳体内的电阻体的一端连接，所述电阻体的另一端与中心电极的一端连接，所述中心电极的另一端连接有中心铱金电极，所述侧电极基座为中空环形结构，所述侧电极基座套装在绝缘壳体的外侧并位于靠近中心铱金电极的一端，所述侧电极基座与侧电极的一端连接，所述侧电极的另一端连接有侧铱金电极，所述侧铱金电极的轴中心线与中心铱金电极的轴中心线垂直，所述侧铱金电极的放电面位于中心铱金电极放电面的斜上方。

2.根据权利要求1所述的新型侧针铱金火花塞，其特征在于：所述中心铱金电极端面的直径小于中心电极的直径，所述侧铱金电极端面的直径小于侧电极的直径。

3.根据权利要求1所述的新型侧针铱金火花塞，其特征在于：连接中心铱金电极的中心电极的一端的端面与绝缘壳体的端面齐平。

4.根据权利要求1所述的新型侧针铱金火花塞，其特征在于：所述绝缘壳体与侧电极基座之间设有垫片。

5.根据权利要求1所述的新型侧针铱金火花塞，其特征在于：所述绝缘壳体为陶瓷壳体，所述侧电极基座为铁质基座。

6.根据权利要求1所述的新型侧针铱金火花塞，其特征在于：所述绝缘壳体上还设有安装螺纹。

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