CN217715966U - 电熔镁固体熔坨余热回收装置 - Google Patents
电熔镁固体熔坨余热回收装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了电熔镁固体熔坨余热回收装置，包括支架，所述支架内表面的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的中轴处固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的背面固定连接有竖杆，所述竖杆的底部活动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有排气头。本实用新型通过支架、壳体、正反转电机、转轴、伸缩杆、竖杆、滑套、排气头、第一波纹管、风机、抽气管、喷头、第二波纹管、泵机、抽水管、温度传感器、均流板、出水管、PLC控制器、进水管和自来水管的配合，解决了目前熔坨熔炼时产生的热量会流失，不利于资源的利用，从而无法满足使用要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电熔镁加工技术领域，具体为电熔镁固体熔坨余热回收装置。
背景技术
镁质材料生产占世界第一位，可是生产电熔镁的设备与工艺仍是原始落后状态，仍然为敞口熔炼，人工生产，自动化水平较低，熔坨熔炼时会对气体进行过滤，但是没有对热量进行利用，导致目前熔坨熔炼时产生的热量会流失，不利于资源的利用，从而无法满足使用要求，为此，我们提出电熔镁固体熔坨余热回收装置。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了电熔镁固体熔坨余热回收装置，具备余热回收功能的优点，解决了目前熔坨熔炼时产生的热量会流失，不利于资源的利用，从而无法满足使用要求的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电熔镁固体熔坨余热回收装置，包括支架，所述支架内表面的顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部的中轴处固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的背面固定连接有竖杆，所述竖杆的底部活动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有排气头，所述排气头的左侧连通有第一波纹管，所述第一波纹管的一侧连通有风机，所述风机的底部连通有抽气管，所述转轴表面的顶部固定连接有喷头，所述喷头的背面通过第二波纹管连通有泵机，所述泵机的底部通过抽水管与壳体连通，所述壳体内腔右侧的中轴处固定连接有温度传感器，所述壳体的底部连通有出水管，所述壳体顶部的左侧连通有进水管。
优选的，所述进水管的顶部连通有自来水管，所述壳体顶部的右侧开设有排气孔。
优选的，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与壳体固定连接。
优选的，所述排气头、出水管和进水管的内腔均设置有电磁阀，所述支架的右侧固定连接有PLC控制器。
优选的，所述壳体内壁的顶部固定连接有均流板，所述均流板内腔的中轴处开设有圆孔。
优选的，所述滑套的顶部固定连接有轴承，所述竖杆表面的底部通过轴承与滑套滑动连接。
优选的，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有斜板，所述壳体的数量为两个。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了电熔镁固体熔坨余热回收装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过PLC控制器打开左侧排气头内腔的电磁阀，关闭右侧排气头内腔的电磁阀，并控制风机和左侧正反转电机进行工作，通过抽气管、第一波纹管和排气头的配合，将气体排至左侧壳体内，同时通过正反转电机带动转轴转动，转轴带动伸缩杆转动，伸缩杆带动滑套移动，滑套带动左侧排气头移动，即可使得气体分布均匀，然后气体会与水混合，随后气体会上浮，在气体上浮时，通过喷头、第二波纹管、泵机和抽水管的配合，将水喷出，然后气体会与喷出的水接触，再次对热量进行回收，通过左侧的温度传感器对左侧壳体内部的水温进行监测，当监测到水温过高时，关闭左侧排气头内腔的电磁阀，打开右侧排气头和右侧进水管内腔的电磁阀，并控制右侧正反转电机进行工作，即可将水注入右侧壳体内，然后对右侧壳体内腔中的水进行加热，再通过PLC控制器打开左侧出水管内腔的电磁阀，将水排出，如此交替工作，避免排水时热量无法回收，解决了目前熔坨熔炼时产生的热量会流失，不利于资源的利用，从而无法满足使用要求的问题。
2、本实用新型通过设置滑杆，稳定了滑套的工作，对滑套进行了平衡支撑，通过设置均流板，使得上浮的空气分布均匀，从而可以提高热量回收的效果，通过设置轴承，稳定了竖杆的工作，方便竖杆进行转动。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例中的壳体内排气头和喷头布置结构示意图；
图3为本实用新型实施例中的滑套与排气头连接结构示意图；
图4为本实用新型实施例中的壳体内泵机布置结构示意图。
图中：1、支架；2、壳体；3、正反转电机；4、转轴；5、伸缩杆；6、竖杆；7、滑套；8、排气头；9、第一波纹管；10、风机；11、抽气管；12、喷头；13、第二波纹管；14、泵机；15、抽水管；16、温度传感器；17、均流板；18、出水管；19、PLC控制器；20、进水管；21、自来水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，电熔镁固体熔坨余热回收装置，包括支架1，支架1内表面的顶部固定连接有壳体2，壳体2内壁的顶部固定连接有均流板17，均流板17内腔的中轴处开设有圆孔，通过设置均流板17，使得上浮的空气分布均匀，从而可以提高热量回收的效果，壳体2内腔底部的两侧均固定连接有斜板，壳体2的数量为两个，壳体2顶部的中轴处固定连接有正反转电机3，正反转电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的底部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的背面固定连接有竖杆6，滑套7的顶部固定连接有轴承，竖杆6表面的底部通过轴承与滑套7滑动连接，通过设置轴承，稳定了竖杆6的工作，方便竖杆6进行转动，竖杆6的底部活动连接有滑套7，滑套7的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与壳体2固定连接，通过设置滑杆，稳定了滑套7的工作，对滑套7进行了平衡支撑，滑套7的底部固定连接有排气头8，排气头8的左侧连通有第一波纹管9，第一波纹管9的一侧连通有风机10，风机10的底部连通有抽气管11，转轴4表面的顶部固定连接有喷头12，喷头12的背面通过第二波纹管13连通有泵机14，泵机14的底部通过抽水管15与壳体2连通，壳体2内腔右侧的中轴处固定连接有温度传感器16，壳体2的底部连通有出水管18，壳体2顶部的左侧连通有进水管20，进水管20的顶部连通有自来水管21，壳体2顶部的右侧开设有排气孔，排气头8、出水管18和进水管20的内腔均设置有电磁阀，支架1的右侧固定连接有PLC控制器19。
在使用时，通过PLC控制器19打开左侧排气头8内腔的电磁阀，关闭右侧排气头8内腔的电磁阀，并控制风机10和左侧正反转电机3进行工作，通过抽气管11、第一波纹管9和排气头8的配合，将气体排至左侧壳体2内，同时通过正反转电机3带动转轴4转动，转轴4带动伸缩杆5转动，伸缩杆5带动滑套7移动，滑套7带动左侧排气头8移动，即可使得气体分布均匀，然后气体会与水混合，随后气体会上浮，在气体上浮时，通过喷头12、第二波纹管13、泵机14和抽水管15的配合，将水喷出，然后气体会与喷出的水接触，再次对热量进行回收，通过左侧的温度传感器16对左侧壳体2内部的水温进行监测，当监测到水温过高时，关闭左侧排气头8内腔的电磁阀，打开右侧排气头8和右侧进水管20内腔的电磁阀，并控制右侧正反转电机3进行工作，即可将水注入右侧壳体2内，然后对右侧壳体2内腔中的水进行加热，再通过PLC控制器19打开左侧出水管18内腔的电磁阀，将水排出，如此交替工作，避免排水时热量无法回收，解决了目前熔坨熔炼时产生的热量会流失，不利于资源的利用，从而无法满足使用要求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.电熔镁固体熔坨余热回收装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）内表面的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）顶部的中轴处固定连接有正反转电机（3），所述正反转电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的底部固定连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的背面固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的底部活动连接有滑套（7），所述滑套（7）的底部固定连接有排气头（8），所述排气头（8）的左侧连通有第一波纹管（9），所述第一波纹管（9）的一侧连通有风机（10），所述风机（10）的底部连通有抽气管（11），所述转轴（4）表面的顶部固定连接有喷头（12），所述喷头（12）的背面通过第二波纹管（13）连通有泵机（14），所述泵机（14）的底部通过抽水管（15）与壳体（2）连通，所述壳体（2）内腔右侧的中轴处固定连接有温度传感器（16），所述壳体（2）的底部连通有出水管（18），所述壳体（2）顶部的左侧连通有进水管（20）。
2.根据权利要求1所述的电熔镁固体熔坨余热回收装置，其特征在于：所述进水管（20）的顶部连通有自来水管（21），所述壳体（2）顶部的右侧开设有排气孔。
3.根据权利要求1所述的电熔镁固体熔坨余热回收装置，其特征在于：所述滑套（7）的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与壳体（2）固定连接。
4.根据权利要求1所述的电熔镁固体熔坨余热回收装置，其特征在于：所述排气头（8）、出水管（18）和进水管（20）的内腔均设置有电磁阀，所述支架（1）的右侧固定连接有PLC控制器（19）。
5.根据权利要求1所述的电熔镁固体熔坨余热回收装置，其特征在于：所述壳体（2）内壁的顶部固定连接有均流板（17），所述均流板（17）内腔的中轴处开设有圆孔。
6.根据权利要求1所述的电熔镁固体熔坨余热回收装置，其特征在于：所述滑套（7）的顶部固定连接有轴承，所述竖杆（6）表面的底部通过轴承与滑套（7）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的电熔镁固体熔坨余热回收装置，其特征在于：所述壳体（2）内腔底部的两侧均固定连接有斜板，所述壳体（2）的数量为两个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122797795.1U CN217715966U (zh) | 2021-11-16 | 2021-11-16 | 电熔镁固体熔坨余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217715966U true CN217715966U (zh) | 2022-11-01 |
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ID=83773386
Family Applications (1)
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| CN202122797795.1U Active CN217715966U (zh) | 2021-11-16 | 2021-11-16 | 电熔镁固体熔坨余热回收装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217715966U (zh) |
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2021
- 2021-11-16 CN CN202122797795.1U patent/CN217715966U/zh active Active
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