CN211464812U - 镁液倾翻式保温浇注装置 - Google Patents
镁液倾翻式保温浇注装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211464812U CN211464812U CN201922126107.1U CN201922126107U CN211464812U CN 211464812 U CN211464812 U CN 211464812U CN 201922126107 U CN201922126107 U CN 201922126107U CN 211464812 U CN211464812 U CN 211464812U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turning
- ventilation pipe
- magnesium liquid
- support
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 27
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及镁液生产加工技术领域，尤其为镁液倾翻式保温浇注装置，包括导流通风罩、坩埚本体、摇臂通风管、保温侧翻体和支架，所述支架上方的两侧位置上对称设置有侧翻支座，两个所述摇臂通风管通过铰链座分别与液压机的活塞杆之间铰接，两个所述液压机分别设置在传动臂的一端，两个所述传动臂远离液压机一端通过转轴与侧翻支座之间转动连接，两个所述摇臂通风管的进风口与导流通风罩的出风口之间密封连接，所述导流通风罩安装在坩埚本体的上方位置上，所述坩埚本体外侧设置有保温侧翻体；本实用新型中，通过设置导流通风罩和保温侧翻体，增加了装置的自动化水平，便于装置的浇注处理，优化了装置的浇注环境。
Description
技术领域
本实用新型涉镁液生产加工技术领域，具体为镁液倾翻式保温浇注装置。
背景技术
工业上熔炼镁及镁合金时主要采用熔剂精炼法来实现净化，其工艺原理：熔剂先在镁精炼炉的精炼坩埚炉熔化后，按步骤将粗镁和辅料直接加入精炼坩埚熔成液态，再加入精炼熔剂进行搅拌精炼造渣，充分搅拌后静置一段时间后将镁液表面浮渣和底部沉渣扒去，再转液浇铸成品，因此，对镁液倾翻式保温浇注装置的需求日益增长。
现有装置在进行使用时，多采用转液泵法，转液泵法因泵体及管线在高温与常温下交替运行，极易造成泵体及管线堵塞，同时维护工作量较大；而倾翻式浇注工艺多采用电炉加热保温，耗能的同时且无环保设计，因此，针对上述问题提出镁液倾翻式保温浇注装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供镁液倾翻式保温浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
镁液倾翻式保温浇注装置，包括导流通风罩、坩埚本体、摇臂通风管、保温侧翻体和支架，所述支架上方的两侧位置上对称设置有侧翻支座，两个所述侧翻支座分别与两个所述摇臂通风管的中心点之间转动连接，两个所述摇臂通风管通过铰链座分别与液压机的活塞杆之间铰接，两个所述液压机分别设置在传动臂的一端，且所述液压机通过转轴与传动臂之间转动连接，两个所述传动臂远离液压机一端通过转轴与侧翻支座之间转动连接，两个所述摇臂通风管的进风口与导流通风罩的出风口之间密封连接，所述导流通风罩的内部设置有导流板，所述导流通风罩安装在坩埚本体的上方位置上，所述坩埚本体外侧设置有保温侧翻体。
优选的，所述坩埚本体通过压板与保温侧翻体之间可拆式连接，所述坩埚本体与保温侧翻体之间填充有工业岩棉，所述坩埚本体的出料口上安装有出料斗。
优选的，所述传动臂与侧翻支座之间的转轴与摇臂通风管与侧翻支座之间的转轴在同一条水平线上。
优选的，所述摇臂通风管的出风口上安装有活络管接头，所述摇臂通风管在活络管接通内转动。
优选的，所述活络管接头内部安装有石料填棉，所述活络管接头内部靠近摇臂通风管一端安装有密封环，所述密封环远离摇臂通风管一侧设置有滑槽，所述密封环的滑槽内设置有楔形块，所述楔形块与滑槽之间滑动连接，所述楔形块靠近摇臂通风管一侧的滑槽内设置有密封弹簧，所述活络管接头远离摇臂通风管一侧安装有风管法兰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置导流通风罩、导流板、摇臂通风管、活络管接头、密封环、楔形块与密封弹簧，增加了装置对烟气的回收处理效果，避免在进行使用时出现烟气排风不当的问题，同时，活络管接头与密封环之间的相互配合，增加了装置的密封效果，解决了现有技术在进行使用时出现密封效果不佳导致在管道连接处发生气体泄漏的问题；
2、本实用新型中，通过设置液压机、传动臂、摇臂通风管、导流通风罩、保温侧翻体与工业岩棉，利于当浇注倾翻过程中或接近坩锅极限位置时兜住烟气，避免在进行浇注时出现烟气飞散的问题，有效的优化了浇注环境，同时摇臂通风管、传动臂与液压机之间的相互配合，增加了装置的自动化水平，保证了装置可实现自主完成倾倒浇注，保温倾翻体应用了保温结构，达到节能降耗要求。
附图说明
图1为本实用新型装置的正剖图；
图2为本实用新型图1中坩埚本体的俯视图；
图3为本实用新型图1中活络管接头的正剖图；
图4为本实用新型图3中A处结构放大图。
图中：1、导流通风罩；2、坩埚本体；3、摇臂通风管；4、传动臂；5、侧翻支座；6、液压机；7、保温侧翻体；8、工业岩棉；9、支架；10、压板；11、导流板；12、出料斗；13、活络管接头；14、风管法兰；15、石料填棉；16、密封环；17、楔形块；18、密封弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
镁液倾翻式保温浇注装置，包括导流通风罩1、坩埚本体2、摇臂通风管3、保温侧翻体7和支架9，所述支架9上方的两侧位置上对称设置有侧翻支座5，两个所述侧翻支座5分别与两个所述摇臂通风管3的中心点之间转动连接，两个所述摇臂通风管3通过铰链座分别与液压机6的活塞杆之间铰接，两个所述液压机6分别设置在传动臂4的一端，且所述液压机6通过转轴与传动臂4之间转动连接，两个所述传动臂4远离液压机6一端通过转轴与侧翻支座5之间转动连接，液压机6、传动臂4、摇臂通风管3、导流通风罩1、保温侧翻体7与工业岩棉8之间的配合使用，利于当浇注倾翻过程中或接近坩锅极限位置时兜住烟气，避免在进行浇注时出现烟气飞散的问题，有效的优化了浇注环境，同时摇臂通风管3、传动臂4与液压机6之间的相互配合，增加了装置的自动化水平，保证了装置可实现自主完成倾倒浇注，保温倾翻体应用了保温结构，达到节能降耗要求，两个所述摇臂通风管3的进风口与导流通风罩1的出风口之间密封连接，所述导流通风罩1的内部设置有导流板11，所述导流通风罩1安装在坩埚本体2的上方位置上，所述坩埚本体2外侧设置有保温侧翻体7。
所述坩埚本体2通过压板10与保温侧翻体7之间可拆式连接，所述坩埚本体2与保温侧翻体7之间填充有工业岩棉8，所述坩埚本体2的出料口上安装有出料斗12，所述传动臂4与侧翻支座5之间的转轴与摇臂通风管3与侧翻支座5之间的转轴在同一条水平线上，所述摇臂通风管3的出风口上安装有活络管接头13，所述摇臂通风管3在活络管接通内转动，所述活络管接头13内部安装有石料填棉15，所述活络管接头13内部靠近摇臂通风管3一端安装有密封环16，所述密封环16远离摇臂通风管3一侧设置有滑槽，所述密封环16的滑槽内设置有楔形块17，所述楔形块17与滑槽之间滑动连接，所述楔形块17靠近摇臂通风管3一侧的滑槽内设置有密封弹簧18，所述活络管接头13远离摇臂通风管3一侧安装有风管法兰14，导流通风罩1、导流板11、摇臂通风管3、活络管接头13、密封环16、楔形块17与密封弹簧18之间的配合使用，增加了装置对烟气的回收处理效果，避免在进行使用时出现烟气排风不当的问题，同时，活络管接头13与密封环16之间的相互配合，增加了装置的密封效果，解决了现有技术在进行使用时出现密封效果不佳导致在管道连接处发生气体泄漏的问题。
液压机6的型号为YQ20-A。
工作流程：使用时，将活络管接头13与外界管道连接，在进行与外界管道连接时，外界管道安装在活络管接头13内部，外界管道挤压楔形块17，楔形块17挤压密封弹簧18，随后见外界管道通过风管法兰14固定，使用时，坩埚本体2所产生的废气再导流板11的作用下输送到导流通风罩1内，废气经过导流通风罩1输送到摇臂通风管3内，并沿摇臂通风管3输送到外界管道内，在此过程中，导流通风罩1、导流板11、摇臂通风管3、活络管接头13、密封环16、楔形块17与密封弹簧18之间的配合使用，增加了装置对烟气的回收处理效果，避免在进行使用时出现烟气排风不当的问题，同时，活络管接头13与密封环16之间的相互配合，增加了装置的密封效果，解决了现有技术在进行使用时出现密封效果不佳导致在管道连接处发生气体泄漏的问题，同时当需要对坩埚本体2内部的镁液进行倾倒时，此时液压机6工作，液压机6的液压杆伸长，摇臂通风管3受力转动，并配合传动臂4带动坩埚本体2翻转，坩埚本体2内部的镁液从出料斗12内完成倾倒，在此过程中，液压机6、传动臂4、摇臂通风管3、导流通风罩1、保温侧翻体7与工业岩棉8之间的配合使用，利于当浇注倾翻过程中或接近坩锅极限位置时兜住烟气，避免在进行浇注时出现烟气飞散的问题，有效的优化了浇注环境，同时摇臂通风管3、传动臂4与液压机6之间的相互配合，增加了装置的自动化水平，保证了装置可实现自主完成倾倒浇注，保温倾翻体应用了保温结构，达到节能降耗要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.镁液倾翻式保温浇注装置，包括导流通风罩（1）、坩埚本体（2）、摇臂通风管（3）、保温侧翻体（7）和支架（9），其特征在于：所述支架（9）上方的两侧位置上对称设置有侧翻支座（5），两个所述侧翻支座（5）分别与两个所述摇臂通风管（3）的中心点之间转动连接，两个所述摇臂通风管（3）通过铰链座分别与液压机（6）的活塞杆之间铰接，两个所述液压机（6）分别设置在传动臂（4）的一端，且所述液压机（6）通过转轴与传动臂（4）之间转动连接，两个所述传动臂（4）远离液压机（6）一端通过转轴与侧翻支座（5）之间转动连接，两个所述摇臂通风管（3）的进风口与导流通风罩（1）的出风口之间密封连接，所述导流通风罩（1）的内部设置有导流板（11），所述导流通风罩（1）安装在坩埚本体（2）的上方位置上，所述坩埚本体（2）外侧设置有保温侧翻体（7）。
2.根据权利要求1所述的镁液倾翻式保温浇注装置，其特征在于：所述坩埚本体（2）通过压板（10）与保温侧翻体（7）之间可拆式连接，所述坩埚本体（2）与保温侧翻体（7）之间填充有工业岩棉（8），所述坩埚本体（2）的出料口上安装有出料斗（12）。
3.根据权利要求1所述的镁液倾翻式保温浇注装置，其特征在于：所述传动臂（4）与侧翻支座（5）之间的转轴与摇臂通风管（3）与侧翻支座（5）之间的转轴在同一条水平线上。
4.根据权利要求1所述的镁液倾翻式保温浇注装置，其特征在于：所述摇臂通风管（3）的出风口上安装有活络管接头（13），所述摇臂通风管（3）在活络管接通内转动。
5.根据权利要求4所述的镁液倾翻式保温浇注装置，其特征在于：所述活络管接头（13）内部安装有石料填棉（15），所述活络管接头（13）内部靠近摇臂通风管（3）一端安装有密封环（16），所述密封环（16）远离摇臂通风管（3）一侧设置有滑槽，所述密封环（16）的滑槽内设置有楔形块（17），所述楔形块（17）与滑槽之间滑动连接，所述楔形块（17）靠近摇臂通风管（3）一侧的滑槽内设置有密封弹簧（18），所述活络管接头（13）远离摇臂通风管（3）一侧安装有风管法兰（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922126107.1U CN211464812U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 镁液倾翻式保温浇注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922126107.1U CN211464812U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 镁液倾翻式保温浇注装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211464812U true CN211464812U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72367542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922126107.1U Expired - Fee Related CN211464812U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 镁液倾翻式保温浇注装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211464812U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113275550A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-20 | 巢湖云海镁业有限公司 | 一种镁液倾翻式保温浇注装置 |
-
2019
- 2019-12-02 CN CN201922126107.1U patent/CN211464812U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113275550A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-20 | 巢湖云海镁业有限公司 | 一种镁液倾翻式保温浇注装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204738006U (zh) | 一种铝渣处理机 | |
| CN211464812U (zh) | 镁液倾翻式保温浇注装置 | |
| CN204125474U (zh) | 一种热态熔渣在线取渣装置 | |
| CN109405612A (zh) | 一种液态金属循环系统 | |
| CN108754053A (zh) | 一种产蒸汽压力釜 | |
| CN207722785U (zh) | 一种乙基麦芽酚反应釜循环搅拌装置 | |
| CN207042341U (zh) | 一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置 | |
| CN206882775U (zh) | 一种自蓄热式中间罐烘烤装置 | |
| CN104326656A (zh) | 高炉热态熔渣矿棉生产设备 | |
| CN204125359U (zh) | 一种高炉热态熔渣矿棉生产设备 | |
| CN209957634U (zh) | 基于电能的清洁生产玻璃熔炉 | |
| CN209180953U (zh) | 一种生活垃圾焚烧发电炉渣余热利用系统 | |
| CN208696285U (zh) | 一种浇注非晶金属铁芯的熔融装置 | |
| CN106755649B (zh) | 一种输出可控翻打换热防逸灰式熔渣粒化和热能回收装置 | |
| CN208543674U (zh) | 一种橡胶均匀加热装置 | |
| CN207877768U (zh) | 一种全废钢熔炼铸铁装置 | |
| CN217715966U (zh) | 电熔镁固体熔坨余热回收装置 | |
| CN215540629U (zh) | 一种工程水电施工防渗液加工设备 | |
| CN204211645U (zh) | 一种高炉热态熔渣矿棉制备系统 | |
| CN205825092U (zh) | 一种运行稳定且投料均匀的投料器 | |
| CN202379755U (zh) | 一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置 | |
| CN214950527U (zh) | 一种石墨加工用提纯炉 | |
| CN204125361U (zh) | 一种利用热态熔渣的粒状棉制棉系统 | |
| CN214009918U (zh) | 一种铝边框型材加工用熔铝炉 | |
| CN213631544U (zh) | 一种铝合金冶炼用双出汤口熔炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200911 |