CN202379755U - 一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置，属于四氯化钛生产技术领域。技术方案是：包含炉底（1）、排渣螺旋捣固层（2）、排渣螺旋（3）、捣固层外壳（5）、排渣螺旋外壳（6）、减速机（8）、电动机（9）和渣罐（10），捣固层外壳内设置排渣螺旋捣固层，并与炉底排渣口连接；排渣螺旋设置在排渣螺旋外壳内，排渣螺旋的一端设置在排渣螺旋捣固层内，另一端与渣罐连接，电动机通过减速机与排渣螺旋连接。本实用新型的有益效果：不停产，排渣密闭不泄漏，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置，属于四氯化钛生产技术领域。
背景技术
目前，四氯化钛生产厂家大部分都是短时间停氯、停产，敞开式排放，打开渣坨，人工透开渣口。炉渣自流或疏通流入敞开式渣箱，晾凉倒入渣场。排渣烟气四溢或者抽走，洗涤排空。背景技术存在问题是：停氯停产，生产效率降低，尤其是使用电解氯气时非常不适当；不密闭，烟气大，劳动条件差，影响环境。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置，不停产，排渣密闭不泄漏，保护环境，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置，包含炉底、排渣螺旋捣固层、排渣螺旋外壳、排渣螺旋、捣固层外壳、减速机、电动机和渣罐，捣固层外壳内设置排渣螺旋捣固层，并与炉底排渣口连接；排渣螺旋设置在排渣螺旋外壳内，排渣螺旋的一端设置在排渣螺旋捣固层内，另一端与渣罐连接，电动机通过减速机与排渣螺旋连接。
渣罐与排渣螺旋之间有阀门，换渣罐时可暂停输送机，不影响生产。
在捣固层外壳和排渣螺旋捣固层上设有检查口，便于检查观察内部状况。
在炉底排渣口连接排渣螺旋，炉渣靠受压力进入排渣螺旋，排渣螺旋连续运转，不断地把排除炉渣送到渣罐。排渣螺旋耐高温耐腐蚀，换渣罐时局部冒烟，可以用活动抽风管抽走，经洗涤排空，污水送到污水站综合处理。
本实用新型的有益效果：不停产，排渣密闭不泄漏，保护环境。
附图说明
附图1为本实用新型实施例示意图；
图中：1.炉底；2.排渣螺旋捣固层；3.排渣螺旋；4.检查口；5.捣固层外壳；6.排渣螺旋外壳；7.阀门；8.减速机；9.电动机；10渣罐；11阀门。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置，包含炉底1、排渣螺旋捣固层2、排渣螺旋3、捣固层外壳5、排渣螺旋外壳6、减速机8、电动机9和渣罐10，捣固层外壳内设置排渣螺旋捣固层，并与炉底排渣口连接；排渣螺旋设置在排渣螺旋外壳内，排渣螺旋的一端设置在排渣螺旋捣固层内，另一端与渣罐连接，电动机通过减速机与排渣螺旋连接。渣罐与排渣螺旋之间有阀门7，换渣罐时可暂停输送机，不影响生产。在捣固层外壳和排渣螺旋捣固层上设有检查口4，便于检查观察内部状况。
工作过程：排放炉渣连续进行，调整排渣螺旋转速改变排渣速度和流量；排出的炉渣温度调整以不结块不堵为标准，调整办法是自然降温，也可以加水套降温；排渣螺旋及排渣螺旋外壳采用耐高温耐腐蚀材料，阀门要求耐高温耐腐蚀；排渣螺旋内有一定压力，检修卸下时应停氯；打开检查口时停氯；整个系统应密封不漏气；换渣罐时应关闭阀门；设备停止运转时应将排渣螺旋内物料排净。
Claims (3)
1.一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置，其特征在于包含炉底（1）、排渣螺旋捣固层（2）、排渣螺旋（3）、捣固层外壳（5）、排渣螺旋外壳（6）、减速机（8）、电动机（9）和渣罐（10）、阀门（11），捣固层外壳内设置排渣螺旋捣固层，并与炉底排渣口连接；排渣螺旋设置在排渣螺旋外壳内，排渣螺旋的一端设置在排渣螺旋捣固层内，另一端与渣罐连接，电动机通过减速机与排渣螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置，其特征在于渣罐与排渣螺旋之间有阀门（7）。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置，其特征在于在捣固层外壳和排渣螺旋捣固层上设有检查口（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205416138U CN202379755U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2011205416138U CN202379755U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置 |
Publications (1)
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| CN202379755U true CN202379755U (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46628272
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011205416138U Expired - Lifetime CN202379755U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 一种生产四氯化钛的沸腾炉密闭排渣装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202379755U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104511182A (zh) * | 2013-09-28 | 2015-04-15 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种四氯化钛冷凝器的排渣装置和方法 |
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2011
- 2011-12-22 CN CN2011205416138U patent/CN202379755U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104511182A (zh) * | 2013-09-28 | 2015-04-15 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种四氯化钛冷凝器的排渣装置和方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: AVIC TIANHE (TANGSHAN) TITANIUM CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: TANGSHAN TIANHE TITANIUM CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 063305 Nanpu Economic Development Zone, Hebei, Tangshan City Patentee after: China Aviation Tianhe (Tangshan) Titanium Industry Co., Ltd. Address before: 063305 Nanpu Economic Development Zone, Hebei, Tangshan City Patentee before: Tangshan Tianhe Titanium Industry Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120815 |