CN211079226U - 一种vd炉罐体密封圈冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种VD炉罐体密封圈冷却装置，属于精炼炉技术领域。包括VD炉罐体，所述VD炉罐体的上边缘周向设置挡板，所述挡板与VD炉罐体上端面形成冷却水槽，所述冷却水槽内设置密封圈，所述挡板上开设冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口连接冷却水进水管路，所述冷却水出口连接冷却水出水管路，所述冷却水进水管路、冷却水出水管路分别与冷却水槽连通，冷却水经冷却水进水管路流至冷却水槽内，对密封圈进行冷却，换热后的冷却水经冷却水出水管路流出。本申请利用冷却水对VD炉罐体上的密封圈进行冷却，防止因密封圈的老化导致密封效果下降，不仅保证了密封效果，而且延长了密封圈的使用寿命，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种VD炉罐体密封圈冷却装置，属于精炼炉技术领域。
背景技术
VD炉的主体是由罐体、罐盖组成，炼钢过程中将钢包放入罐体内再将罐盖盖在罐体上，然后进行脱气处理。为了保证VD炉的密封效果，在罐体与罐盖之间会加装一条橡胶制成的密封圈。但是在处理结束移开罐盖进行喂丝时，由于罐盖温度在处理过程中升高，将会烫坏密封圈，导致密封橡胶圈老化后起不到应有的密封效果，需要及时更换，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种VD炉罐体密封圈冷却装置，既能保证密封效果，又能延长密封圈使用寿命，减少损耗，降低生产成本。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种VD炉罐体密封圈冷却装置，包括VD炉罐体，所述VD炉罐体的上边缘周向设置挡板，所述挡板与VD炉罐体上端面形成冷却水槽，所述冷却水槽内设置密封圈，所述挡板上开设冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口连接冷却水进水管路，所述冷却水出口连接冷却水出水管路，所述冷却水进水管路、冷却水出水管路分别与冷却水槽连通，冷却水经冷却水进水管路流至冷却水槽内，对密封圈进行冷却，换热后的冷却水经冷却水出水管路流出。
所述冷却水进水管路上设有进水管路控制阀，所述冷却水出水管路上设有出水管路控制阀。
所述冷却水出口设于冷却水进口下方。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种VD炉罐体密封圈冷却装置，利用冷却水对VD炉罐体上的密封圈进行冷却，减少脱气处理后的高温罐盖对密封圈的烫伤，防止因密封圈的老化导致密封效果下降，不仅保证了密封效果，而且延长了密封圈的使用寿命，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种VD炉罐体密封圈冷却装置的示意图；
图中1VD炉罐体、2密封圈、3挡板、4冷却水槽、5进水管路控制阀、6冷却水进水管路、7出水管路控制阀、8冷却水出水管路。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种VD炉罐体密封圈冷却装置，包括VD炉罐体1，VD炉罐体1的上边缘周向焊接高度为150mm、宽度200mm的挡板3，使得挡板3与VD炉罐体1上端面形成冷却水槽4，冷却水槽4内设置密封圈2。在挡板3侧面开设冷却水进口和冷却水出口，且冷却水出口设于冷却水进口下方，便于冷却水外排。冷却水进口连接内壁直径为60mm的冷却水进水管路6，冷却水出口连接内壁直径为60mm的冷却水出水管路8，实现冷却水进水管路6、冷却水出水管路8分别与冷却水槽4连通，冷却水经冷却水进水管路6流至冷却水槽4内，对密封圈2进行冷却，冷却结束后的冷却水经冷却水出水管路8流出。
在冷却水进水管路6上设有进水管路控制阀5，用于控制冷却水流至冷却水槽4内。在冷却水出水管路8上设有出水管路控制阀7，用于控制换热后的冷却水从冷却水槽4内流出。当需要对VD炉罐体1上的密封圈2进行冷却时，进水管路控制阀5处于打开状态，出水管路控制阀7处于关闭状态。当完成冷却作业时，此时进水管路控制阀5处于关闭状态，出水管路控制阀7处于打开状态。
本申请利用冷却水对VD炉罐体1上的密封圈2进行冷却，减少脱气处理后的高温罐盖对密封圈2的烫伤，防止因密封圈2的老化导致密封效果下降，不仅保证了密封效果，而且延长了密封圈2的使用寿命，降低生产成本。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种VD炉罐体密封圈冷却装置，包括VD炉罐体(1)，其特征在于：所述VD炉罐体(1)的上边缘周向设置挡板(3)，所述挡板(3)在VD炉罐体(1)上端面围成一圈冷却水槽(4)，所述冷却水槽(4)的槽面上设置密封圈(2)，所述挡板(3)上开设冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口连接冷却水进水管路(6)，所述冷却水出口连接冷却水出水管路(8)，所述冷却水进水管路(6)、冷却水出水管路(8)分别与冷却水槽(4)连通，冷却水经冷却水进水管路(6)流至冷却水槽(4)内，对密封圈(2)进行冷却，换热后的冷却水经冷却水出水管路(8)流出。
2.根据权利要求1所述的一种VD炉罐体密封圈冷却装置，其特征在于：所述冷却水进水管路(6)上设有进水管路控制阀(5)，所述冷却水出水管路(8)上设有出水管路控制阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种VD炉罐体密封圈冷却装置，其特征在于：所述冷却水出口设于冷却水进口下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921500134.4U CN211079226U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种vd炉罐体密封圈冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921500134.4U CN211079226U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种vd炉罐体密封圈冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211079226U true CN211079226U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71644855
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921500134.4U Active CN211079226U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种vd炉罐体密封圈冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN211079226U (zh) |
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2019
- 2019-09-10 CN CN201921500134.4U patent/CN211079226U/zh active Active
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