CN204380638U - 一种搪瓷釜降温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种搪瓷釜降温结构，包括釜体，其特征在于，所述的釜体包括搪玻璃罐体以及包裹在搪玻璃罐体外侧的夹层体，夹层体与搪玻璃罐体之间形成密闭的空腔，夹层体上设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口内设置有喷嘴。本实用新型所述的搪瓷釜降温结构有效减少冷却水进入搪瓷釜的流量，使搪瓷釜缓慢降温，避免搪瓷釜由于温差巨大而发生爆瓷，可以有效控制冷却水的用量，减少能耗，降低生产成本。

Description

一种搪瓷釜降温结构

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备领域，尤其涉及一种搪瓷釜降温结构。

背景技术

节能减排是企业最关心的问题，搪瓷釜是常用的工业设备，传统的搪瓷釜的冷却水进水是按照DN100进行设计的，如果采用自控系统可以通过自动调节阀门的开度进行流量控制，但目前国内大多数厂家都无法实现自控，仍采用原始的手动控制方式，但人工控制阀门的流量时无法直观的精确控制，因此会造成冷却用水的大大浪费。

搪瓷釜为标准压力容器，是将含高二氧化硅的搪玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，而搪玻璃不能承受较大的温差。目前常用的搪瓷釜的冷却水进水管口都设计较大，并且一般冷却水和蒸汽都采用的是截止阀，而截止阀的开度不能有效的进行控制，如果开度过大则水流量较大，釜内温差势必会变得较大，如果温差超过100°直接会引起爆瓷，且冷却水直接通过釜上的管道冲刷到搪瓷釜的内壁上，从而使得爆瓷的几率增加。在人工控制阀门流量时操作人员很难会考虑水流量的热交换效率，通常会将阀门全开，从而会使得温差巨大，这样既增加爆瓷的危险性，同时也造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种搪瓷釜降温结构，解决目前技术中的搪瓷釜降温时冷却水流量难以控制，容易导致釜内温差巨大而出现爆瓷的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种搪瓷釜降温结构，包括釜体，其特征在于，所述的釜体包括搪玻璃罐体以及包裹在搪玻璃罐体外侧的夹层体，夹层体与搪玻璃罐体之间形成密闭的空腔，夹层体上设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口内设置有喷嘴。本实用新型所述的搪瓷釜降温结构在搪瓷釜的冷却水进口采用喷嘴结构，减小水冷却水的进入夹层体与搪玻璃罐体之间密闭空腔的流量，使得搪玻璃罐体可以缓慢降温，避免出现温差巨大的状况而发生爆瓷。

进一步的，所述的喷嘴采用锥型结构，有效控制冷却水进水的流量，即使人工将控制阀全开，锥型喷嘴的结构也可以确保进入夹层体与搪玻璃罐体之间密闭空腔不会过大，使搪瓷釜可以缓慢降温。

进一步的，所述的喷嘴前端设置成弯曲结构，喷嘴的出水方向倾斜于搪玻璃罐体的表面。本实用新型采用弯曲结构的喷嘴，使得出水方向顺着夹层体与搪玻璃罐体之间的空腔方向，避免冷却水垂直冲击搪玻璃罐造成局部温差巨大而出现爆裂，冷却水沿空腔方向喷出，使得冷却水可以更快的沿空腔流动，使得整个搪瓷釜能够均匀降温，有效避免局部温差大出现爆裂。

进一步的，所述的冷却水进口设置在夹层体的侧壁，便于冷却水流经整个空腔，使得整个搪瓷釜可以充分冷却，冷却水出口设置在夹层体的底部，便于冷却水排出，避免残留。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的搪瓷釜降温结构有效减少冷却水进入搪瓷釜的流量，使搪瓷釜缓慢降温，避免搪瓷釜由于温差巨大而发生爆瓷，可以有效控制冷却水的用量，减少能耗，降低生产成本；

喷嘴的出水方向倾斜于搪玻璃罐体的表面，避免直接冲击搪玻璃罐体造成局部温差大而出现爆裂，有效延长搪瓷釜的使用寿命；

本实用新型结构简单，易于制造，制作成本低，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为喷嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种搪瓷釜降温结构，有效控制进入搪瓷釜的冷却水流量，避免冷却水直接冲刷搪瓷釜内壁，使降温缓慢进行，避免出现温差巨大的状况，有效保护搪瓷釜避免出现爆瓷。

如图1至图2所示，一种搪瓷釜降温结构，包括釜体1，釜体1由搪玻璃罐体2以及包裹在搪玻璃罐体2外侧的夹层体3组成，夹层体3与搪玻璃罐体2之间形成密闭的空腔，夹层体3上设置有冷却水进口4和冷却水出口5，冷却水进口4设置在夹层体3的侧壁，冷却水出口5设置在夹层体3的底部。

冷却水进口4内设置有喷嘴6，喷嘴6采用锥型结构，并且喷嘴6前端设置成弯曲结构，喷嘴6的出水方向倾斜于搪玻璃罐体2的表面，喷嘴6喷出的冷却水沿夹层体3与搪玻璃罐体2之间空腔的方向喷出，使得冷却水能更快速的流动至空腔的每个部位，避免冷却水直接垂直冲击搪玻璃罐体2造成局部温差大而出现爆裂。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种搪瓷釜降温结构，包括釜体(1)，其特征在于，所述的釜体(1)包括搪玻璃罐体(2)以及包裹在搪玻璃罐体(2)外侧的夹层体(3)，夹层体(3)与搪玻璃罐体(2)之间形成密闭的空腔，夹层体(3)上设置有冷却水进口(4)和冷却水出口(5)，冷却水进口(4)内设置有喷嘴(6)。

2.根据权利要求1所述的搪瓷釜降温结构，其特征在于，所述的喷嘴(6)采用锥型结构。

3.根据权利要求2所述的搪瓷釜降温结构，其特征在于，所述的喷嘴(6)前端设置成弯曲结构，喷嘴(6)的出水方向倾斜于搪玻璃罐体(2)的表面。

4.根据权利要求3所述的搪瓷釜降温结构，其特征在于，所述的冷却水进口(4)设置在夹层体(3)的侧壁，冷却水出口(5)设置在夹层体(3)的底部。