CN217715685U - 一种蒸压加气混凝土砌块生产用烘干装置 - Google Patents

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杨振斌
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Abstract

本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域,具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产用烘干装置,包括烘干箱,烘干箱中设置有限位组件,且限位组件包括第一托架、移动板、导向杆、螺纹杆、第二托架;烘干箱一侧内壁固定设置有多组第一托架,且烘干箱另一侧设置有移动板,移动板一侧固定设置有多组导向杆,且多组导向杆皆与烘干箱滑动连接,本实用新型通过第一托架与第二托架对物料进行有间隙的排列放置,使热风可以与物料的较多面接触,且可以根据物料长度调节第一托架与第二托架间距,提高烘干效果,烘干箱中热风均匀分布,使物料同等程度的烘干,提高烘干效率,斜面与抽风扇的配合,可以较好的收集烘干过程中产生的灰尘,以便于后续灰尘的处理。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块生产用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域,具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产用烘干装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂,经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割,再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。[1]蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.000)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙(有特殊要求的墙体除外)。
蒸压加气混凝土砌块生产过程中需要对其进行烘干,现有的烘干装置物料大多堆放,使得烘干效果差,烘干效率低,且烘干过程中产生较多灰尘,不易于收集处理。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提出了一种蒸压加气混凝土砌块生产用烘干装置,第一托架与第二托架对物料进行有间隙的排列放置,使热风可以与物料的较多面接触,且可以根据物料长度调节第一托架与第二托架间距,提高烘干效果,烘干箱中热风均匀分布,使物料同等程度的烘干,提高烘干效率,斜面与抽风扇的配合,可以较好的收集烘干过程中产生的灰尘,以便于后续灰尘的处理。
为了实现上述的目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种蒸压加气混凝土砌块生产用烘干装置,包括烘干箱,烘干箱中设置有限位组件,且限位组件包括第一托架、移动板、导向杆、螺纹杆、第二托架;
烘干箱一侧内壁固定设置有多组第一托架,且烘干箱另一侧设置有移动板,移动板一侧固定设置有多组导向杆,且多组导向杆皆与烘干箱滑动连接,烘干箱一侧螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的末端与移动板转动连接,移动板固定设置有与第一托架相配合的第二托架。
优选的,烘干箱顶部安装有热风机,且烘干箱内部顶端固定设置有布风板,热风机的输出端与布风板相连接。
优选的,烘干箱顶部安装有两组吹风扇,且烘干箱两侧皆转动连接有门。
优选的,烘干箱底部还设置有收集组件,且收集组件包括通管、滤筒、滤板、抽风扇;
烘干箱底部连通有通管,且通管外侧螺纹连接有滤筒,滤筒中固定设置有滤板,且滤板底部安装有抽风扇。
优选的,烘干箱底部两侧设置有与通管相配合的斜面。
由于采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型转动螺纹杆,由于导向杆对移动板起到限位作用,使移动板平移,再将物料两端分别放入第一托架与第二托架中,热风机吹出热风,布风板均匀布风,吹风扇将热风向下吹,以保证烘干箱内部温度的一致,使得第一托架与第二托架对物料进行有间隙的排列放置,使热风可以与物料的较多面接触,且可以根据物料长度调节第一托架与第二托架间距,提高烘干效果,通过烘干箱中热风均匀分布,使物料同等程度的烘干,提高烘干效率,本实用新型通过吹风扇将灰尘吹向烘干箱底部,斜面使烘干箱底部灰尘滑入滤筒中被收集,抽风扇向外抽烘干箱中空气,使灰尘被滤板过滤进行收集,通过斜面与抽风扇的配合,可以较好的收集烘干过程中产生的灰尘,以便于后续灰尘的处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧剖图;
图3为本实用新型滤筒的结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、第一托架;3、移动板;4、导向杆;5、螺纹杆;6、第二托架;7、热风机;8、布风板;9、门;10、吹风扇;11、通管;12、斜面;13、滤筒;14、滤板;15、抽风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种蒸压加气混凝土砌块生产用烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1中设置有限位组件,且限位组件包括第一托架2、移动板3、导向杆4、螺纹杆5、第二托架6;
烘干箱1一侧内壁固定设置有多组第一托架2,且烘干箱1另一侧设置有移动板3,移动板3一侧固定设置有多组导向杆4,且多组导向杆4皆与烘干箱1滑动连接,烘干箱1一侧螺纹连接有螺纹杆5,且螺纹杆5的末端与移动板3转动连接,移动板3固定设置有与第一托架2相配合的第二托架6。烘干箱1顶部安装有热风机7,且烘干箱1内部顶端固定设置有布风板8,热风机7的输出端与布风板8相连接。
烘干箱1顶部安装有两组吹风扇10,且烘干箱1两侧皆转动连接有门9。
使用方法:打开两侧的门9,转动螺纹杆5,由于导向杆4对移动板3起到限位作用,使移动板3平移,再将物料两端分别放入第一托架2与第二托架6中,热风机7吹出热风,布风板8均匀布风,吹风扇10将热风向下吹,以保证烘干箱1内部温度的一致,使得第一托架2与第二托架6对物料进行有间隙的排列放置,使热风可以与物料的较多面接触,且可以根据物料长度调节第一托架2与第二托架6间距,提高烘干效果,通过烘干箱1中热风均匀分布,使物料同等程度的烘干,提高烘干效率。
实施例2
在实施例1的基础上,
烘干箱1底部还设置有收集组件,且收集组件包括通管11、滤筒13、滤板14、抽风扇15;
烘干箱1底部连通有通管11,且通管11外侧螺纹连接有滤筒13,滤筒13中固定设置有滤板14,且滤板14底部安装有抽风扇15。烘干箱1底部两侧设置有与通管11相配合的斜面12。
使用方法还包括:吹风扇10将灰尘吹向烘干箱1底部,斜面12使烘干箱1底部灰尘滑入滤筒13中被收集,抽风扇15向外抽烘干箱1中空气,使灰尘被滤板14过滤进行收集,且抽风扇15进一步使烘干箱1内部的温度保持一致,通过斜面12与抽风扇15的配合,可以较好的收集烘干过程中产生的灰尘,以便于后续灰尘的处理,在收集较多灰尘后,转动滤筒13对灰尘进行清理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)中设置有限位组件,且限位组件包括第一托架(2)、移动板(3)、导向杆(4)、螺纹杆(5)、第二托架(6);
所述烘干箱(1)一侧内壁固定设置有多组第一托架(2),且烘干箱(1)另一侧设置有移动板(3),所述移动板(3)一侧固定设置有多组导向杆(4),且多组导向杆(4)皆与烘干箱(1)滑动连接,所述烘干箱(1)一侧螺纹连接有螺纹杆(5),且螺纹杆(5)的末端与移动板(3)转动连接,所述移动板(3)固定设置有与第一托架(2)相配合的第二托架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)顶部安装有热风机(7),且烘干箱(1)内部顶端固定设置有布风板(8),所述热风机(7)的输出端与布风板(8)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)顶部安装有两组吹风扇(10),且烘干箱(1)两侧皆转动连接有门(9)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)底部还设置有收集组件,且收集组件包括通管(11)、滤筒(13)、滤板(14)、抽风扇(15);
所述烘干箱(1)底部连通有通管(11),且通管(11)外侧螺纹连接有滤筒(13),所述滤筒(13)中固定设置有滤板(14),且滤板(14)底部安装有抽风扇(15)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)底部两侧设置有与通管(11)相配合的斜面(12)。
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