CN217712416U - 一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，涉及隧道新建水沟技术领域，该适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，包括钻杆，所述钻杆的侧面固定连接有安装头，安装头背对钻杆的一端设置有安装盘，安装盘背对安装头的一侧表面上固定连接有牙轮钻头，安装盘面向安装头的一侧表面上开设有与安装头相吻合的安装槽，安装槽的内壁上开设有四个呈圆周阵列设置的固定槽，该适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，可以根据隧道内实际施工情况更换不同规格的牙轮钻头，这样就不需要更换整个导向钻杆，有效地降低了工作人员的工作力度，同时也进一步提高了在对隧道新建中心水沟时的速度，保障了对隧道排水施工时的效率。

Description

一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆

技术领域

本实用新型涉及隧道新建水沟技术领域，特别涉及一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆。

背景技术

目前隧道的主要病害为隧道内排水设施年久失修，排水设施功能部分丧失，主要体现为隧道局部衬砌出现渗漏水以及隧道路面出现漫流现象，因此需要对隧道内新建中心水沟，来解决现有隧道局部渗漏水的现象。

而现有在隧道内新建中心水沟需要采用水平定向钻技术，通过水平定向钻技术可以实现对中心水沟有效疏通，且不需要对中心水沟以上混凝土结构层进行开挖，对隧道既有结构的破坏及扰动较小，因此广泛应用于隧道内新建中心水沟。

现有水平定向钻技术为通过水平定向钻机驱动导向钻杆对隧道内进行钻孔，然而导向钻杆钻孔的直径受到牙轮钻头的影响，一般现有在对隧道内新建中心水沟时根据施工需求会开设不同直径的钻孔，然而现有大多数的牙轮钻头与导向钻杆之间采用固定，因此开设不同直径钻孔时需要将水平定向钻机上的导向钻杆进行更换，这种方式既增加了工作人员的工作力度，也进一步降低了在对隧道新建中心水沟时的速度以及对隧道排水施工时的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，能够解决开设不同直径钻孔时需要将水平定向钻机上的导向钻杆进行更换，这种方式既增加了工作人员的工作力度，也进一步降低了在对隧道新建中心水沟时的速度以及对隧道排水施工时的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，包括钻杆，所述钻杆的侧面固定连接有安装头，安装头背对钻杆的一端设置有安装盘，安装盘背对安装头的一侧表面上固定连接有牙轮钻头，安装盘面向安装头的一侧表面上开设有与安装头相吻合的安装槽，安装槽的内壁上开设有四个呈圆周阵列设置的固定槽，安装头内开设有控制腔，控制腔内设置有四个呈圆周阵列设置并且均滑动贯穿出安装头外表面的固定杆，固定杆位于安装头外的一端与固定槽相吻合，控制腔内设置有控制机构。

优选的，所述安装头的外表面固定连接有两个呈镜像设置的对接块，安装槽的内侧面开设有两个分别与两个对接块相吻合的对接槽，两个对接槽均延伸出安装盘面向安装头的一侧表面。

优选的，所述控制机构包括控制螺杆，控制螺杆转动连接在控制腔相对的两侧内壁之间，控制螺杆的外表面螺纹套设有螺套，螺套的外表面转动连接有四个呈圆周阵列设置的控制推板，控制推板远离螺套的一侧转动连接在固定杆位于控制腔内的一侧表面上。

优选的，所述安装头位于安装槽外的一侧外表面设置有旋转杆，安装头内开设有驱动腔，旋转杆的下端转动贯穿进驱动腔内，旋转杆位于驱动腔内的一端上固定连接有第一锥形齿轮。

优选的，所述控制螺杆靠近驱动腔的一端转动贯穿进驱动腔内，控制螺杆位于驱动腔内的一端上固定连接有与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，可以根据隧道内实际施工情况更换不同规格的牙轮钻头，这样就不需要更换整个导向钻杆，有效地降低了工作人员的工作力度，同时也进一步提高了在对隧道新建中心水沟时的速度，保障了对隧道排水施工时的效率。

(2)、该适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，通过设置有对接块与对接槽，这样进一步增加了安装头与安装槽之间的强度，防止了安装头与安装槽之间出现松动的问题，有效地提高了该牙轮钻头使用时的稳定性，同时也提高了安装头安装的精度，减少了后期对安装头固定时的难度。

(3)、该适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，通过设置有控制机构，便于工作人员对牙轮钻头拆除或者安装，进一步降低了工作人员的操作难度，保障了对牙轮钻头更换时的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆的结构示意图；

图2为本实用新型牙轮钻头拆除示意图；

图3为本实用新型安装头主视平面图。

附图标记：1、钻杆；2、安装头；3、安装盘；4、牙轮钻头；5、安装槽；6、对接块；7、对接槽；8、固定杆；9、固定槽；10、旋转杆；11、驱动腔；12、第一锥形齿轮；13、控制腔；14、控制螺杆；15、第二锥形齿轮；16、螺套；17、控制推板。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，包括钻杆1，钻杆1上设置有信号发射装置，钻杆1的侧面固定连接有安装头2，钻杆1靠近安装头2的一端设置为弯螺杆，弯螺杆在使用过程中具有扩孔的效果，这样便于清理孔内的泥浆，钻杆1背对安装头2的一侧设置有地磁导线，因此通过在地面上设置地面地磁导向定位仪检测到地磁导线，因此可以找到导向钻杆在地下的精准位置，减小隧道仰拱内工字钢和钢筋网等金属对导向钻杆发射信号传输的影响。

进一步地，安装头2背对钻杆1的一端设置有安装盘3，安装盘3背对安装头2的一侧表面上固定连接有牙轮钻头4，因为隧道围岩一般是都是岩石较坚硬、较完整的岩层，所以采用牙轮钻头4可以在岩石中钻进，钻进效率快，因此通过钻杆1与水平定向钻机连接，导向钻杆可以按照设计要求在隧道仰拱以下进行先导钻孔，形成孔道路径，从而在隧道内开设新的中心水沟，这样通过新建的中心水沟有效地解决了隧道下行线隧底普遍存在滞水以及隧底水路整体不畅的问题。

进一步地，安装盘3面向安装头2的一侧表面上开设有与安装头2相吻合的安装槽5，因此安装盘3与安装头2之间采用榫卯的方式安装，这样使得牙轮钻头4与安装头2之间为可拆卸结构，因此可以根据隧道内实际施工情况更换不同规格的牙轮钻头4，这样就不需要更换整个导向钻杆，有效地降低了工作人员的工作力度，同时也进一步提高了在对隧道新建中心水沟时的速度，保障了对隧道排水施工时的效率。

进一步地，安装头2的外表面固定连接有两个呈镜像设置的对接块6，安装槽5的内侧面开设有两个分别与两个对接块6相吻合的对接槽7，同时两个对接槽7均延伸出安装盘3面向安装头2的一侧表面，因此当安装头2与安装槽5安装时，需要先将对接块6与对接槽7对接，这样进一步增加了安装头2与安装槽5之间的强度，防止了安装头2与安装槽5之间出现松动的问题，有效地提高了该牙轮钻头4使用时的稳定性，同时也提高了安装头2安装的精度，减少了后期对安装头2固定时的难度。

进一步地，安装槽5的内壁上开设有四个呈圆周阵列设置的固定槽9，安装头2内开设有控制腔13，控制腔13内设置有四个呈圆周阵列设置并且均滑动贯穿出安装头2外表面的固定杆8，固定杆8位于安装头2外的一端与固定槽9相吻合，因此当安装头2安装进安装槽5内，并且固定杆8延伸进固定槽9内时，固定杆8对安装头2形成限制效果，因此防止了安装头2与安装盘3之间出现分离的问题，保障了牙轮钻头4使用时的稳定性以及牢固性。

进一步地，控制腔13相对的两侧内壁之间转动连接有控制螺杆14，控制螺杆14的外表面螺纹套设有螺套16，螺套16的外表面转动连接有四个呈圆周阵列设置的控制推板17，控制推板17远离螺套16的一侧转动连接在固定杆8位于控制腔13内的一侧表面上，因此通过对控制螺杆14进行旋转，同时因为固定杆8为滑动贯穿出安装头2，所以安装头2内壁对固定杆8形成限制效果，因此螺套16在控制螺杆14螺纹齿牙作用下进行水平方向位移，当螺套16向靠近固定杆8的一侧位移时，控制推板17对固定杆8形成推力，使得固定杆8逐渐位移出安装头2，因此可以固定杆8可以位移进固定槽9内，当螺套16向远离固定杆8的一侧位移时，控制推板17对固定杆8形成拉力，使得固定杆8逐渐位移进安装头2的内壁中，因此安装头2在安装进安装槽5内时，固定杆8不会对安装头2形成阻挡，因此降低了安装头2安装时的操作难度。

进一步地，安装头2位于安装槽5外的一侧外表面设置有旋转杆10，安装头2内开设有驱动腔11，旋转杆10的下端转动贯穿进驱动腔11内，旋转杆10位于驱动腔11内的一端上固定连接有第一锥形齿轮12，控制螺杆14靠近驱动腔11的一端转动贯穿进驱动腔11内，控制螺杆14位于驱动腔11内的一端上固定连接有与第一锥形齿轮12啮合连接的第二锥形齿轮15，因此通过对旋转杆10进行旋转时，第一锥形齿轮12同步进行旋转，因此第一锥形齿轮12同步驱动了第二锥形齿轮15进行旋转，从而可以同步带动控制螺杆14进行旋转，通过这种方式便于工作人员对牙轮钻头4拆除或者安装，进一步降低了工作人员的操作难度，保障了对牙轮钻头4更换时的效率。

工作原理：当该装置使用时，通过对旋转杆10进行旋转时，第一锥形齿轮12同步进行旋转，因此第一锥形齿轮12同步驱动了第二锥形齿轮15进行旋转，从而可以同步带动控制螺杆14进行旋转，螺套16在控制螺杆14螺纹齿牙作用下进行水平方向位移，当螺套16向靠近固定杆8的一侧位移时，控制推板17对固定杆8形成推力，使得固定杆8逐渐位移出安装头2，因此可以固定杆8可以位移进固定槽9内，当螺套16向远离固定杆8的一侧位移时，控制推板17对固定杆8形成拉力，使得固定杆8逐渐位移进安装头2的内壁中。

Claims (5)

1.一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，其特征在于：包括钻杆(1)，所述钻杆(1)的侧面固定连接有安装头(2)，安装头(2)背对钻杆(1)的一端设置有安装盘(3)，安装盘(3)背对安装头(2)的一侧表面上固定连接有牙轮钻头(4)，安装盘(3)面向安装头(2)的一侧表面上开设有与安装头(2)相吻合的安装槽(5)，安装槽(5)的内壁上开设有四个呈圆周阵列设置的固定槽(9)，安装头(2)内开设有控制腔(13)，控制腔(13)内设置有四个呈圆周阵列设置并且均滑动贯穿出安装头(2)外表面的固定杆(8)，固定杆(8)位于安装头(2)外的一端与固定槽(9)相吻合，控制腔(13)内设置有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，其特征在于：所述安装头(2)的外表面固定连接有两个呈镜像设置的对接块(6)，安装槽(5)的内侧面开设有两个分别与两个对接块(6)相吻合的对接槽(7)，两个对接槽(7)均延伸出安装盘(3)面向安装头(2)的一侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，其特征在于：所述控制机构包括控制螺杆(14)，控制螺杆(14)转动连接在控制腔(13)相对的两侧内壁之间，控制螺杆(14)的外表面螺纹套设有螺套(16)，螺套(16)的外表面转动连接有四个呈圆周阵列设置的控制推板(17)，控制推板(17)远离螺套(16)的一侧转动连接在固定杆(8)位于控制腔(13)内的一侧表面上。

4.根据权利要求3所述的一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，其特征在于：所述安装头(2)位于安装槽(5)外的一侧外表面设置有旋转杆(10)，安装头(2)内开设有驱动腔(11)，旋转杆(10)的下端转动贯穿进驱动腔(11)内，旋转杆(10)位于驱动腔(11)内的一端上固定连接有第一锥形齿轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于隧道新建中心水沟的导向钻杆，其特征在于：所述控制螺杆(14)靠近驱动腔(11)的一端转动贯穿进驱动腔(11)内，控制螺杆(14)位于驱动腔(11)内的一端上固定连接有与第一锥形齿轮(12)啮合连接的第二锥形齿轮(15)。

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