CN208651806U - 小口径管道连续作业的施工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了小口径管道连续作业的施工设备，包括框架，所述框架的顶端两侧均设有导轨，两个所述导轨的顶端均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定块，所述固定块的内部水平设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧外壁上套设有第一夹块，所述双向螺纹杆的另一侧外壁上套设有第二夹块，所述双向螺纹杆的一端贯穿固定块且端头处设有转杆，两个所述固定块相向的一端均与微型顶杆机相连接，所述微型顶管机一侧的两个推杆均与推板相连接，所述推板的一侧设有电动机，所述推板的底端与限位板相抵，所述限位板底端与框架相连接。本实用新型设计合理，能够适用于不同直径的工作井使用，同时有助于提高工作效率。

Description

小口径管道连续作业的施工设备

技术领域

本实用新型涉及微型顶管的施工设备技术领域，尤其涉及小口径管道连续作业的施工设备。

背景技术

随着城市建设及更新的加快，需要在交通繁忙、地面建筑物众多的区域修建大量地下管道，为减少对周边环境的影响，大都采用非开挖施工方法。

非开挖埋设管道施工常用的主要方法有采用水平导向钻机的拖拉管和顶管施工工艺。水平导向钻拖拉管施工是首先采用导向钻机，从管道的一端地表下一定深度，钻一个近似水平的导向孔，然后在导向钻头后接上反向扩孔钻头和旋转接头，进行回拉扩孔钻进，最后在扩孔钻进完成后，在旋转接头后接上拖拉头和待铺设的管线进行反扩铺管，完成管道的铺设，该施工工艺适用于φ300～600mm小口径管道施工，其在钻孔、扩孔、管道铺设分步独立作业，在扩孔完成后、管道铺设前采用泥浆护壁，在松散填土、砂性土、卵石层等极易发生塌孔，难以保证施工质量，容易影响周边道路、建筑物、既有管道的安全。而顶管施工是先在要铺管的两端设立工作井、接收井，然后在工作井内设置支座和安装主千斤顶，所需铺设的管道紧跟在工具管后，在千斤顶顶推力的作用下，工具管向土层内掘进，掘出的泥土由土泵或螺旋输送机排除或以泥浆的形式通过泥浆泵经管道排出，推进一节管道后，主千斤顶缩回，继续顶进下一节管道，直至管道铺设完毕该方法施工质量有保障、作业安全，在φ600mm～φ3000mm大直径管道施工中已得到广泛应用。

为解决非开挖微型顶管的施工，我们综合小直径水平导向钻、大直径顶管施工的特点，提出一种新型的φ400mm及以下小直径微型顶管的引孔、扩孔、管道顶进全过程护壁连续作业的施工设备，该设备尤其适用于口径较小的管道施工，且施工质量有保障、作业安全可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供小口径管道连续作业的施工设备，具备施工效率高，对周边环境影响小以及综合成本低的优点，解决了现有施工技术对周边环境影响较大和施工成本较高的问题。

根据本实用新型实施例的小口径管道连续作业的施工设备，包括框架，所述框架的顶端两侧均设有导轨，两个所述导轨的顶端均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定块，所述固定块的内部水平设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧外壁上套设有第一夹块，所述双向螺纹杆的另一侧外壁上套设有第二夹块，所述双向螺纹杆的一端贯穿固定块且端头处设有转杆，两个所述固定块相向的一端均与微型顶杆机相连接，所述微型顶管机一侧的两个推杆均与推板相连接，所述推板的一侧设有电动机，所述推板的底端与限位板相抵，所述限位板底端与框架相连接。

进一步的，所述电动机的输出端通过联轴器与外接出土螺旋管相连接，所述联轴器贯穿推板中部。

进一步的，两个所述双向螺纹杆与固定块的连接处均设有轴承。

进一步的，两个所述第一夹块的上部均设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内壁上均设有与双向螺纹杆一侧外壁相匹配的第一内螺纹。

进一步的，两个所述第二夹块的上部均设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内壁上均设有与双向螺纹杆另一侧外壁相匹配的第二内螺纹。

进一步的，两个所述转杆与双向螺纹杆的连接方式均为焊接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过转动转杆带动双向螺纹杆转动，能够实现第一夹块、第二夹块对导轨的夹紧和松开作用，进而能够实现微型顶管机在导轨上的移动，使用方便同时使得装置能够适用于不同直径的工作井使用；

2、通过螺纹传动，传动平稳且精准，同时夹紧效果良好，使得装置工作较为稳定；通过设置轴承，降低双向螺纹杆与固定块之间的摩擦力，使转动更加轻便；该装置设计合理，能够适用于不同直径的工作井使用，同时有助于提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的小口径管道连续作业的施工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的小口径管道连续作业的施工设备的俯视图。

图中：1-微型顶管机、2-框架、3-导轨、4-转杆、5-固定块、6-电动机、7-推板、8-限位板、9-双向螺纹杆、10-第一夹块、11-第二夹块、12-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，小口径管道连续作业的施工设备，包括框架2，框架2的顶端两侧均设有导轨3，两个导轨3的顶端均设有夹紧装置，夹紧装置包括固定块5，固定块5的内部水平设有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的一侧外壁上套设有第一夹块10，双向螺纹杆9的另一侧外壁上套设有第二夹块11，双向螺纹杆9的一端贯穿固定块5且端头处设有转杆4，通过转动转杆4带动双向螺纹杆9转动，能够实现第一夹块10、第二夹块11对导轨3的夹紧和松开作用，进而能够实现微型顶管机1在导轨3上的移动，使用方便同时使得装置能够适用于不同直径的工作井使用；两个固定块5相向的一端均与微型顶杆机1相连接，微型顶管机1一侧的两个推杆均与推板7相连接，推板7的一侧设有电动机6，推板7的底端与限位板8相抵，限位板8底端与框架2相连接；微型顶管机1、电动机6均与外置控制器电连接。

电动机6的输出端通过联轴器与外接出土螺旋管相连接，联轴器贯穿推板7中部，两个双向螺纹杆9与固定块5的连接处均设有轴承12，通过设置轴承，降低双向螺纹杆9与固定块5之间的摩擦力，使转动更加轻便；两个第一夹块10的上部均设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔的内壁上均设有与双向螺纹杆9一侧外壁相匹配的第一内螺纹，两个第二夹块11的上部均设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔的内壁上均设有与双向螺纹杆9另一侧外壁相匹配的第二内螺纹，通过螺纹传动，传动平稳且精准，同时夹紧效果良好，使得装置工作较为稳定；两个转杆4与双向螺纹杆9的连接方式均为焊接。

使用时，首先定线测量，将经纬仪架设于工作井与接收井中心点线，定出通过中心点沿线的工作井位置，拉出连接两点的水准线，并利用垂线与卷尺定出微型顶管机的设备位置；顶管机安装，工作井施工完毕、垫层浇筑完成后，将微型顶管机和配套系统运置施工场地内，进行设备安装调试，进行设备安装调试，安装时须用仪器反复测量、计算，保证顶管机安装的误差在允许范围内，这是管道顶时后管道的轴线及高程准确性的前提条件，顶管机安装调整完毕后，在顶背板和井壁之间填充混凝土，之后再进行激光经纬仪安装调试；将微型顶管机1固定于导轨3上合适的位置，推动微型顶管机1，转动转杆4带动双向螺纹杆9转动，此时第一夹块10、第二夹块11相向移动并对导轨3进行夹紧，当固定块5与导轨3保持固定即停止转动转杆4，微型顶管机1即固定完成；将装置通电，将先导管与推板7相抵，启动微型顶管机1，将先导管向预设路线进行顶进，在出土螺旋管的尾端加装转接头并连接顶管机头，在机头后面连接拟埋设的管道，然后顶进，管道在工作井顶进一节，出土螺旋管在接收井拆卸回收一节，如此反复操作直到机头到达接收井，顶管施工完成由于先导管和出土螺旋管有导向作用，管道顶进时无需再调整机头就可准确地达到管道预设的轴线及高程。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.小口径管道连续作业的施工设备，其特征在于：包括框架(2)，所述框架(2)的顶端两侧均设有导轨(3)，两个所述导轨(3)的顶端均设有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定块(5)，所述固定块(5)的内部水平设有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的一侧外壁上套设有第一夹块(10)，所述双向螺纹杆(9)的另一侧外壁上套设有第二夹块(11)，所述双向螺纹杆(9)的一端贯穿固定块(5)且端头处设有转杆(4)，两个所述固定块(5)相向的一端均与微型顶管机(1)相连接，所述微型顶管机(1)一侧的两个推杆均与推板(7)相连接，所述推板(7)的一侧设有电动机(6)，所述推板(7)的底端与限位板(8)相抵，所述限位板(8)底端与框架(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的小口径管道连续作业的施工设备，其特征在于：所述电动机(6)的输出端通过联轴器与外接出土螺旋管相连接，所述联轴器贯穿推板(7)中部。

3.根据权利要求1所述的小口径管道连续作业的施工设备，其特征在于：两个所述双向螺纹杆(9)与固定块(5)的连接处均设有轴承(12)。

4.根据权利要求1所述的小口径管道连续作业的施工设备，其特征在于：两个所述第一夹块(10)的上部均设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔的内壁上均设有与双向螺纹杆(9)一侧外壁相匹配的第一内螺纹。

5.根据权利要求1所述的小口径管道连续作业的施工设备，其特征在于：两个所述第二夹块(11)的上部均设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的内壁上均设有与双向螺纹杆(9)另一侧外壁相匹配的第二内螺纹。

6.根据权利要求1所述的小口径管道连续作业的施工设备，其特征在于：两个所述转杆(4)与双向螺纹杆(9)的连接方式均为焊接。