CN217709803U - 一种并条机速度检测及断头自停装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种并条机速度检测及断头自停装置，有效解决断条检测不及时，检测设备易误报的问题；其解决的技术方案是包括并条机本体，并条机本体的右侧安装有多个前后方向的支撑架，每个支撑架的右侧均放置有多个生条卷；每个支撑架上均设置有多个检测装置；每个生条卷的生条端部均穿过一个或多个检测装置后进入到并条机本体内；本实用新型能够实时通过监测同一根生条上不同位置的速度变化，作为断条停机指示。

Description

一种并条机速度检测及断头自停装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是一种并条机速度检测及断头自停装置。

背景技术

并条机是将梳棉机生产的生条进行多条合并成股，改善条干均匀度及纤维状态。生条不匀率很大且内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态；因此强度有限；在进行并条时，容易发生断条；从而影响并条后的棉条的质量。

目前针对并条机的断条检测有机械、光电等多种方式，例如CN212477004U 并条机后断条报警锁停装置、CN210826504U 一种并条机等专利。该类专利检测的方式均为单点检测，即对整个棉条中一个位置进行检测；然而在实际中，由于断点的位置不同，采用一个位置进行检测时，往往需要棉条的断点进给到经过检测点时才能够触发动作；导致断条检测反应迟钝，不能及时的进行停机。

另外也有部分专利文献利用张力进行检测的装置，例如CN216193001U 一种并条机的断条检测装置，通过断条后，棉条张力变化，从而触发动作；然而由于棉条为非匀速进给，一方面速度会有波动，另一方面棉条整体也会在传输的过程中晃动；使得该类设备易误报、误触发。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种并条机速度检测及断头自停装置，可有效解决断条检测不及时，检测设备易误报的问题。

其解决的技术方案是包括并条机本体，并条机本体的右侧安装有多个前后方向的支撑架，每个支撑架的右侧均放置有多个生条卷；每个支撑架上均设置有多个检测装置；每个生条卷的生条端部均穿过一个或多个检测装置后进入到并条机本体内；

所述的检测装置包括固定在支撑架上的底板，底板上安装有多个导杆，多个导杆上安装有一个能上下移动的平板，底板上安装有检测辊，平板上安装有位于检测辊左右两侧的压紧辊；底板上设置有与检测辊对应的速度传感器，多个检测装置上的速度传感器汇入控制器；当其中一个检测辊的速度低于其余检测辊的速度后，控制器控制并条机本体停车。

本实用新型好处：1、能够实时通过监测同一根生条上不同位置的速度变化，作为断条停机指示。2、能够通过多条之间的速度差异，找出张力不一致，或者供料异常等情况。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型检测装置示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括并条机本体1，并条机本体1的右侧安装有多个前后方向的支撑架2，每个支撑架2的右侧均放置有多个生条卷3；每个支撑架2上均设置有多个检测装置4；每个生条卷3的生条端部均穿过一个或多个检测装置4后进入到并条机本体1内；

所述的检测装置4包括固定在支撑架2上的底板401，底板401上安装有多个导杆402，多个导杆402上安装有一个能上下移动的平板403，底板401上安装有检测辊404，平板403上安装有位于检测辊404左右两侧的压紧辊405；底板401上设置有与检测辊404对应的速度传感器406，多个检测装置4上的速度传感器406汇入控制器；当其中一个检测辊404的速度低于其余检测辊404的速度后，控制器控制并条机本体1停车。

为了实现压紧辊405松紧的调节，每个所述的导杆402上均安装有位于底板401和平板403之间的压簧407，导杆402的上端套装有配重块408。通过调整配重块408的数量来调节压紧辊405的力度。

为了实现检测，处于最左侧的所述的生条卷3上的生条的端部只穿过一个检测装置4，其余生条卷3上的生条穿过两个检测装置4。同一根生条上的两个检测装置4一个靠近并条机本体1，另外一个靠近生条卷3。

为了更好的实现检测，与同一根生条所对应的两个所述的检测装置4中检测辊404的速度差值大于设定值后，控制器控制并条机本体1停车。

本实用新型使用时，首先，参见附图1所述的方式，将生条卷3端部的生条穿过检测装置4而后并入并条机本体1的内部；其中由于最左侧的两个生条均只能与一个检测装置4对应，因此只需要穿入一个检测装置4即可；其余的生条卷3上的生条的端部均穿过两个检测装置4。

同时根据实际需要，通过在控制每个检测装置4上的导杆402上的配重块408的数量，来调节压紧辊405的力度，使生条能够带动检测辊404进行稳定的转动；由于检测辊404和压机辊均能够转动，且通过压簧407的弹性设置，压紧辊405能上下移动自适应生条张力的变化，从而最大程度的避免了检测装置4对生条的影响，避免给生条过多的摩擦力，导致断条。

本装置使用时，通过对控制器的预先编程具有两种检测模式。

第一种：通过检测与同一根生条对应的两个检测辊404的转动速度；设定两个速度的差值，当速度差异超过设定值后，停机。由于同一根生条所对应的两个检测辊404的转速理论上是一致的，及时有波动，差值也会在一定范围内的，因此当两个速度差值过大后，则说明运行异常，可能发生断线，缠绕等情况。另外由于同一根生条上的两个检测装置4一个靠近并条机本体1，另外一个靠近生条卷3，因此两个检测装置4能够检测整个生条的拉出部分，无论是任何一点发生断头，均能够通过速度的变化，及时的作出反应。

第二种：通过检测所有检测辊404的转动速度，当任何一个检测辊404的速度明显与其余检测辊404的速度有差异后，停机。由于多条生条同时进入到并条机本体1内进行并条；因此多条生条的传送速度理论上是保持一致的；当其中一跟生条断条后，其所对应的检测辊404速度异常，大于正常的速度波动阈值，则会触发停机。通过该种方式能够全面的把控整个并条机上的所有生条的进给情况和断条情况，并能够及时的作出反应。

上述两种方式中第一种的速度差值设定值要小于第二种的，因此第一种的检测会更加的灵敏，控制单条生条的情况。而第二种属于全局控制，能够控制条与条之间的情况，并且也兼顾了只有一个检测装置4所对应的生条。

本装置通过检测同一根生条上不同位置的速度变化，能够及时的对生条的断条情况进行处理，反应灵敏。

本装置通过检测不同生条上的速度变化，能够控制生条与生条之间的进料情况，及时的对进给速度过慢或者进给速度过快的生条卷3进行调整，保证多条之间的速度和张力一致，提高了成品的质量。

Claims (4)

1.一种并条机速度检测及断头自停装置，包括并条机本体（1），其特征在于，并条机本体（1）的右侧安装有多个前后方向的支撑架（2），每个支撑架（2）的右侧均放置有多个生条卷（3）；每个支撑架（2）上均设置有多个检测装置（4）；每个生条卷（3）的生条端部均穿过一个或多个检测装置（4）后进入到并条机本体（1）内；

所述的检测装置（4）包括固定在支撑架（2）上的底板（401），底板（401）上安装有多个导杆（402），多个导杆（402）上安装有一个能上下移动的平板（403），底板（401）上安装有检测辊（404），平板（403）上安装有位于检测辊（404）左右两侧的压紧辊（405）；底板（401）上设置有与检测辊（404）对应的速度传感器（406），多个检测装置（4）上的速度传感器（406）汇入控制器；当其中一个检测辊（404）的速度低于其余检测辊（404）的速度后，控制器控制并条机本体（1）停车。

2.根据权利要求1所述的一种并条机速度检测及断头自停装置，其特征在于，每个所述的导杆（402）上均安装有位于底板（401）和平板（403）之间的压簧（407），导杆（402）的上端套装有配重块（408）。

3.根据权利要求1所述的一种并条机速度检测及断头自停装置，其特征在于，处于最左侧的所述的生条卷（3）上的生条的端部只穿过一个检测装置（4），其余生条卷（3）上的生条穿过两个检测装置（4）。

4.根据权利要求1所述的一种并条机速度检测及断头自停装置，其特征在于，与同一根生条所对应的两个所述的检测装置（4）中检测辊（404）的速度差值大于设定值后，控制器控制并条机本体（1）停车。

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