CN217709109U - 一种发酵液预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵液预处理装置，包括物料分离罐，所述物料分离罐顶部固定有多个第一固定杆，且第一固定杆的顶端固定有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的外壁固定连接有过滤桶，所述第一连接杆的两侧设置有位于过滤桶内的搅动组件，所述物料分离罐的底端固定连接有出流管，且出流管的一端连接有化学处理罐。本实用新型中通过第一连接杆带动过滤桶，在离心力的作用下使发酵液向过滤桶的桶壁运动，并通过过滤桶的筛网进行固液分离，通过设置发热管，来调节罐体内的温度，在完成物料分离之后发酵液进入化学处理罐中，通过化学药品进料斗加入药品，从而促进游离在发酵液中的杂质的析出。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵技术领域，具体是一种发酵液预处理装置。
背景技术
发酵是指利用微生物和相关的原料制作工业产品的过程，由微生物(如细菌、酵母等)、有机物(主要为碳水化合物)、培养基等在一定温度和PH等条件下，利用微生物的代谢作用，并利用一些技术手段(如加入催化剂或酶)控制其代谢过程，从而大规模生产工业和生活所需产品的过程。
目前，发酵工艺通常采用的是固液混合发酵，所需的发酵原料和发酵产品相互混合在一起，如果通过自然沉降进行固液分离会十分浪费时间，且在发酵液物液分离后还要对发酵液进行化学处理，传统工艺无法使物液分离和化学处理连续进行，所以需要设计一种发酵液预处理装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发酵液预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种发酵液预处理装置，包括物料分离罐，所述物料分离罐顶部设置有第一盖板，所述第一盖板顶部固定有多个第一固定杆，且第一固定杆的顶端固定有一号电机，所述物料分离罐的圆周外壁与第一盖板之间设置有锁紧组件，所述一号电机的输出端固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的外壁固定连接有过滤桶，所述第一连接杆的两侧设置有位于过滤桶内的搅动组件，所述物料分离罐的底端固定连接有出流管，且出流管上设置有第一阀门，所述出流管的一端连接有化学处理罐。
优选的，所述锁紧组件包括固定连接在物料分离罐圆周外壁的卡接底座，且卡接底座的顶端通过销轴连接有卡扣，卡扣上部设置有拨动槽，卡扣的一端贴合在第一盖板的顶部。
优选的，所述搅动组件包括固定在第一连接杆两侧顶部的横杆，且横杆的顶部一端均开有安装孔，安装孔的内壁均通过轴承连接有第二连接杆，第二连接杆的外壁均固定有用于搅动发酵液的螺旋叶片。
优选的，所述第一盖板的顶部设置有进料口，所述化学处理罐圆周外壁的顶部设置有化学药品进料斗，且在化学处理罐的圆周外壁的底部设置有出料管。
优选的，所述化学处理罐顶部设置有第二盖板，第二盖板的顶部设置有多个第二固定杆，且第二固定杆的一端固定连接有二号电机，二号电机的输出端固定连接有第三连接杆，第三连接杆的底部固定连接有促进化学药剂和发酵液混合的搅拌叶片。
优选的，所述物料分离罐的内壁设置有加热管，且加热管设置螺旋状，所述物料分离罐的圆周外壁底部设置有用于控制加热管温度的温度控制器。
优选的，所述第二连接杆的顶部与物料分离罐的圆周内壁顶部之间设置有环形齿轮组件，且环形齿轮组件包括固定连接在物料分离罐内壁顶部的齿轮环，且齿轮环内壁两侧均啮合有用于驱动第二连接杆转动的齿轮盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中：在进行物液分离过程中通过设置一号电机、第一连接杆和过滤桶构成整个物液分离系统，过程中由一号电机带动第一连接杆，通过第一连接杆带动过滤桶，使过滤桶内的发酵液进行旋转产生离心力，在离心力的作用下使发酵液向过滤桶的桶壁运动，并通过过滤桶的筛网分离出发酵液中的发酵原料和所需液体，这样有利于快速的进行物液分离；
本实用新型中：在物料分离罐的圆周内壁设置有发热管，发热管的底端连接有设置在罐体外部温度控制器，这样便可以通过温度控制器调节发热管的发热量，来更加便捷的调节物料分离罐体内的温度；
本实用新型中：为了使物料分离和化学处理可以连续进行，在完成物料分离之后发酵液通过出流管进入化学处理罐中，此时通过化学药品进料斗加入药品，在处理过程中二号电机带动第三连接杆旋转，并由第三连接杆带动搅拌叶片旋转从而促进化学药品和发酵液的混合，从而促进游离在发酵液中的杂质从发酵液析出；
本实用新型中：为了防止物料在过滤桶大量沉积堵塞过滤孔，在过滤桶的顶端设置有环形齿轮组件，通过第一转动轴转动带动环形齿轮组件中的齿轮盘转动，再通过齿轮盘带动第二连接杆，再由第二连接杆带动螺旋叶片使过滤桶中的发酵液循环流动，有效避免了过滤孔的堵塞。
附图说明
图1为一种发酵液预处理装置的整体结构示意图。
图2为一种发酵液预处理装置的化学处理罐和物料分离罐结构示意图。
图3为一种发酵液预处理装置的过滤桶结构示意图。
图4为一种发酵液预处理装置的环形齿轮组件和加热管结构示意图。
图5为一种发酵液预处理装置的螺旋叶片结构示意图。
图中：1、一号电机；2、卡扣；3、进料口；4、第一盖板；5、物料分离罐；6、温度控制器；7、二号电机；8、第二盖板；9、化学药品进料斗；10、化学处理罐；11、出流管；12、出料管；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、过滤桶；16、第三连接杆；17、搅拌叶片；18、齿轮环；19、齿轮盘；20、加热管；21、螺旋叶片。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种发酵液预处理装置，包括物料分离罐5，物料分离罐5顶部设置有第一盖板4，第一盖板4顶部固定有多个第一固定杆，且第一固定杆的顶端固定有一号电机1，物料分离罐5的圆周外壁与第一盖板4之间设置有锁紧组件，一号电机1的输出端固定连接有第一连接杆13，且第一连接杆13的外壁固定连接有过滤桶15，第一连接杆13的两侧设置有位于过滤桶15内的搅动组件，物料分离罐5的底端固定连接有出流管11，且出流管11上设置有第一阀门，出流管11的一端连接有化学处理罐10。
其中，锁紧组件包括固定连接在物料分离罐5圆周外壁的卡接底座，且卡接底座的顶端通过销轴连接有卡扣2，卡扣2上部设置有拨动槽，卡扣2的一端贴合在第一盖板4的顶部，使第一盖板4便于安装和拆卸，从而便于过滤桶15的清洗和维护。
其中，搅动组件包括固定在第一连接杆13两侧顶部的横杆，且横杆的顶部一端均开有安装孔，安装孔的内壁均通过轴承连接有第二连接杆14，第二连接杆14的外壁均固定有用于搅动发酵液的螺旋叶片21，使发酵液在过滤桶15中循环流动避免了过滤桶15上的过滤孔的堵塞。
其中，第一盖板4的顶部设置有进料口3，化学处理罐10圆周外壁的顶部设置有化学药品进料斗9，且在化学处理罐10的圆周外壁的底部设置有出料管12。
其中，化学处理罐10顶部设置有第二盖板8，第二盖板8的顶部设置有多个第二固定杆，且第二固定杆的一端固定连接有二号电机7，二号电机7的输出端固定连接有第三连接杆16，第三连接杆16的底部固定连接有促进化学药剂和发酵液混合的搅拌叶片17，从而使化学药剂和发酵液在化学处理罐10中充分反应。
其中，物料分离罐5的内壁设置有加热管20，且加热管20设置螺旋状，物料分离罐5的圆周外壁底部设置有用于控制加热管20温度的温度控制器6，使物料分离罐5中的温度可以进行控制，从而使物料分离罐5中的过滤液在最适温度下保存。
本实用新型的工作原理是：在进行物液分离过程中通过设置一号电机1、第一连接杆13和过滤桶15构成整个物液分离系统，过程中由一号电机1带动第一连接杆13，通过第一连接杆13带动过滤桶15，使过滤桶15内的发酵液进行旋转产生离心力，在离心力的作用下使发酵液向过滤桶15的桶壁运动，并通过过滤桶15的筛网分离出发酵液中的发酵原料和所需液体，这样有利于快速的进行物液分离；在物料分离罐5的圆周内壁设置有加热管20，加热管20的底端连接有设置在罐体外部温度控制器6，这样便可以通过温度控制器6调节发热管的发热量，来更加便捷的调节物液罐体内的温度；为了使物料分离和化学处理可以连续进行，在完成物料分离之后发酵液通过出流管11进入化学处理罐10中，此时通过化学药品进料斗9加入药品，在处理过程中二号电机7带动第三连接杆16旋转，并由第三连接杆16带动搅拌叶片17旋转从而促进化学药品和发酵液的混合，从而促进游离在发酵液中的杂质从发酵液析出。
实施例2
请参阅图3-图5，与实施例1相区别的是，第二连接杆14的顶部与物料分离罐5的圆周内壁顶部之间设置有环形齿轮组件，且环形齿轮组件包括固定连接在物料分离罐5内壁顶部的齿轮环18，且齿轮环18内壁两侧均啮合有用于驱动第二连接杆14转动的齿轮盘19。
本实用新型的工作原理是：为了防止物料在过滤桶15大量沉积堵塞过滤孔，在过滤桶15的顶端设置有环形齿轮组件，通过第一连接杆13转动带动环形齿轮组件中的齿轮盘19转动，再通过齿轮盘19带动第二连接杆14再由第二连接杆14带动螺旋叶片21使过滤桶15中的发酵液循环流动，有效避免了过滤孔的堵塞。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种发酵液预处理装置，包括物料分离罐(5)，所述物料分离罐(5)顶部设置有第一盖板(4)，所述第一盖板(4)顶部固定有多个第一固定杆，且第一固定杆的顶端固定有一号电机(1)，所述物料分离罐(5)的圆周外壁与第一盖板(4)之间设置有锁紧组件，其特征在于：所述一号电机(1)的输出端固定连接有第一连接杆(13)，且第一连接杆(13)的外壁固定连接有过滤桶(15)，所述第一连接杆(13)的两侧设置有位于过滤桶(15)内的搅动组件，所述物料分离罐(5)的底端固定连接有出流管(11)，且出流管(11)上设置有第一阀门，所述出流管(11)的一端连接有化学处理罐(10)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵液预处理装置，其特征在于：所述锁紧组件包括固定连接在物料分离罐(5)圆周外壁的卡接底座，且卡接底座的顶端通过销轴连接有卡扣(2)，卡扣(2)上部设置有拨动槽，卡扣(2)的一端贴合在第一盖板(4)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种发酵液预处理装置，其特征在于：所述搅动组件包括固定在第一连接杆(13)两侧顶部的横杆，且横杆的顶部一端均开有安装孔，安装孔的内壁均通过轴承连接有第二连接杆(14)，第二连接杆(14)的外壁均固定有用于搅动发酵液的螺旋叶片(21)。
4.根据权利要求1所述的一种发酵液预处理装置，其特征在于：所述第一盖板(4)的顶部设置有进料口(3)，所述化学处理罐(10)圆周外壁的顶部设置有化学药品进料斗(9)，且在化学处理罐(10)的圆周外壁的底部设置有出料管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种发酵液预处理装置，其特征在于：所述化学处理罐(10)顶部设置有第二盖板(8)，第二盖板(8)的顶部设置有多个第二固定杆，且第二固定杆的一端固定连接有二号电机(7)，二号电机(7)的输出端固定连接有第三连接杆(16)，第三连接杆(16)的底部固定连接有促进化学药剂和发酵液混合的搅拌叶片(17)。
6.根据权利要求1所述的一种发酵液预处理装置，其特征在于：所述物料分离罐(5)的内壁设置有加热管(20)，且加热管(20)设置螺旋状，所述物料分离罐(5)的圆周外壁底部设置有用于控制加热管(20)温度的温度控制器(6)。
7.根据权利要求3所述的一种发酵液预处理装置，其特征在于：所述第二连接杆(14)的顶部与物料分离罐(5)的圆周内壁顶部之间设置有环形齿轮组件，且环形齿轮组件包括固定连接在物料分离罐(5)内壁顶部的齿轮环(18)，且齿轮环(18)内壁两侧均啮合有用于驱动第二连接杆(14)转动的齿轮盘(19)。
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| CN202221755579.9U CN217709109U (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种发酵液预处理装置 |
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| CN217709109U true CN217709109U (zh) | 2022-11-01 |
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| CN202221755579.9U Active CN217709109U (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种发酵液预处理装置 |
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- 2022-07-07 CN CN202221755579.9U patent/CN217709109U/zh active Active
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