CN214881457U - 一种联动搅拌式cstr厌氧发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联动搅拌式CSTR厌氧发酵装置,包括发酵罐体,所述发酵罐体上设置有产气口、进料口、出渣口和出砂口,发酵罐体的中心设置有中心搅拌机构,所述中心搅拌机构的周围周向均匀设置有多个边缘搅拌机构,所述中心搅拌机构与边缘搅拌机构之间通过轮系联动。本申请的厌氧发酵装置,通过布置联动的中心搅拌机构和边缘搅拌机构,实现了对发酵罐体内的发酵混合液无死角搅拌,有效解决了有机物在厌氧发酵过程中混合不佳,悬浮效果不好的问题,避免了结壳现象,提高了产气率,确保了设备的长期稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及厌氧发酵技术领域,具体涉及一种联动搅拌式CSTR厌氧发酵装置。
背景技术
餐厨垃圾传统的处理工艺除了焚烧之外,一般采用厌氧发酵工艺进行处理;畜禽粪污除了传统的好氧堆肥工艺以外,厌氧发酵工艺也是主流的工艺之一。
目前,采用厌氧发酵工艺处理餐厨垃圾、畜禽粪污的技术,因系统运行中常出现顶部结痂、底部沉砂、有机质混合不均匀等现象,导致整个设备运行极不稳定,整个系统也会出现产气不均匀,发酵区间酸化等问题。如何有效解除顶部结痂、底部沉砂、产气不稳定、酸化等问题,提高设备高效运行效率,提高产气量、提高运行的稳定性,成为有机质厌氧发酵处理的关键一环。
实用新型内容
针对传统CSTR厌氧发酵罐中,有机质与污水混合不均匀,悬浮效果不好,且在发酵过程中容易出现结壳的问题,本实用新型的目的是提供一种联动搅拌式CSTR厌氧发酵装置,以便有效解决有机物在厌氧发酵过程中混合不佳,悬浮效果不好的问题,避免结壳现象,提高产气率,确保设备的长期稳定运行。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
一种联动搅拌式CSTR厌氧发酵装置,包括发酵罐体,所述发酵罐体上设置有产气口、进料口、出渣口和出砂口,发酵罐体的中心设置有中心搅拌机构,所述中心搅拌机构的周围周向均匀设置有多个边缘搅拌机构,所述中心搅拌机构与边缘搅拌机构之间通过轮系联动。
进一步,所述中心搅拌机构包括通过电机驱动转动的主动轴以及沿竖向交替安装在主动轴上的轴向流搅拌叶轮和径向流搅拌叶轮。
进一步,所述边缘搅拌机构包括从动轴以及沿竖向交替安装在从动轴上的轴向流搅拌叶轮和径向流搅拌叶轮。
进一步,所述轮系包括安装在主动轴上的中心齿轮以及安装在从动轴上的行星齿轮,所述中心齿轮与行星齿轮啮合传动。
进一步,所述发酵罐体的底部设置有尖砂锥底,所述出砂口与尖砂锥底连通。
进一步,所述产气口和进料口均设置在发酵罐体顶部,所述出渣口设置在发酵罐体侧壁。
本实用新型的有益效果:本申请的联动搅拌式CSTR厌氧发酵装置,包括发酵罐体,所述发酵罐体上设置有产气口、进料口、出渣口和出砂口,发酵罐体的中心设置有中心搅拌机构,所述中心搅拌机构的周围周向均匀设置有多个边缘搅拌机构,所述中心搅拌机构与边缘搅拌机构之间通过轮系联动。本申请的厌氧发酵装置,通过布置联动的中心搅拌机构和边缘搅拌机构,实现了对发酵罐体内的发酵混合液无死角搅拌,有效解决了有机物在厌氧发酵过程中混合不佳,悬浮效果不好的问题,避免了结壳现象,提高了产气率,确保了设备的长期稳定运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明,本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,本实施例的联动搅拌式CSTR厌氧发酵装置,包括发酵罐体,所述发酵罐体的顶部设置有产气口1和进料口2,发酵产生的沼气从产气口排出、收集;发酵罐体的侧壁设置有出渣口7,发酵罐体的底部设置有尖砂锥底11和出砂口12,发酵过程产生的重物料会沉入到尘砂锥底11,再从出砂口12排出。所述产气口、进料口、出渣口和出砂口处均设置有阀门。
所述发酵罐体的中心设置有中心搅拌机构,所述中心搅拌机构的周围周向均匀设置有多个边缘搅拌机构,所述中心搅拌机构与边缘搅拌机构之间通过轮系联动。具体来说,所述中心搅拌机构包括通过电机3驱动转动的主动轴6以及沿竖向交替安装在主动轴上的轴向流搅拌叶轮9和径向流搅拌叶轮10;所述边缘搅拌机构包括从动轴8以及沿竖向交替安装在从动轴上的轴向流搅拌叶轮9和径向流搅拌叶轮10;所述轮系包括安装在主动轴6上的中心齿轮4以及安装在从动轴8上的行星齿轮5,所述中心齿轮4与行星齿轮5啮合传动。所述电机、中心齿轮和行星齿轮均安装在发酵罐体顶部,方便检修。
采用本实施例的厌氧发酵装置,通过布置联动的中心搅拌机构和边缘搅拌机构,实现了对发酵罐体内的发酵混合液无死角搅拌,有效解决了有机物在厌氧发酵过程中混合不佳,避免了结壳现象,提高了产气率,确保了设备的长期稳定运行。同时,通过间隔布置轴向流搅拌叶轮和径向流搅拌叶轮,将发酵罐体内分成多个相对独立的小空间,搅拌时,发酵混合液在每个小空间内发生轴向和径向的运动,不仅进一步提高了混合的均匀性,而且在轴向和径向运动的双重作用下,实现了有机物均匀悬浮于混合液中的目的。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种联动搅拌式CSTR厌氧发酵装置,包括发酵罐体,所述发酵罐体上设置有产气口(1)、进料口(2)、出渣口(7)和出砂口(12),其特征在于:发酵罐体的中心设置有中心搅拌机构,所述中心搅拌机构的周围周向均匀设置有多个边缘搅拌机构,所述中心搅拌机构与边缘搅拌机构之间通过轮系联动。
2.根据权利要求1所述的联动搅拌式CSTR厌氧发酵装置,其特征在于:所述中心搅拌机构包括通过电机(3)驱动转动的主动轴(6)以及沿竖向交替安装在主动轴上的轴向流搅拌叶轮(9)和径向流搅拌叶轮(10)。
3.根据权利要求2所述的联动搅拌式CSTR厌氧发酵装置,其特征在于:所述边缘搅拌机构包括从动轴(8)以及沿竖向交替安装在从动轴上的轴向流搅拌叶轮(9)和径向流搅拌叶轮(10)。
4.根据权利要求3所述的联动搅拌式CSTR厌氧发酵装置,其特征在于:所述轮系包括安装在主动轴上的中心齿轮(4)以及安装在从动轴上的行星齿轮(5),所述中心齿轮与行星齿轮啮合传动。
5.根据权利要求4所述的联动搅拌式CSTR厌氧发酵装置,其特征在于:所述发酵罐体的底部设置有尖砂锥底(11),所述出砂口(12)与尖砂锥底(11)连通。
6.根据权利要求5所述的联动搅拌式CSTR厌氧发酵装置,其特征在于:所述产气口和进料口均设置在发酵罐体顶部,所述出渣口设置在发酵罐体侧壁。
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CN202120506430.6U CN214881457U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种联动搅拌式cstr厌氧发酵装置 |
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Publications (1)
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CN202120506430.6U Active CN214881457U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种联动搅拌式cstr厌氧发酵装置 |
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2021
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