CN217127402U - 带有空气分布器的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有空气分布器的发酵装置，属于发酵装置技术领域，包括发酵罐、固定在发酵罐顶部的驱动电机以及与驱动电机的输出轴相连的转轴，关键在于：在发酵罐的底部设有空气分布器及气泡打散桨；空气分布器的结构包括呈中空结构且为盘状的壳体以及均匀设置在壳体的外侧周面上的喷气孔；气泡打散桨的结构包括与转轴底部相连的桨盘、固定在桨盘底部且沿空气分布器外侧周向均匀布置的多个气泡打散桨叶以及设置在气泡打散桨叶内侧的锯齿。本实用新型通过设计空气分布器的结构以及气泡打散桨，可以使从空气分布器喷出的气泡快速被打散桨中的锯齿打散成小气泡，以实现空气与发酵液的充分接触，从而保证发酵效果。

Description

带有空气分布器的发酵装置

技术领域

本实用新型属于发酵装置技术领域，具体涉及一种带有空气分布器的发酵装置。

背景技术

在生物医药、微生物肥料等技术领域研究所用的设备中，发酵罐是常用的设备之一，发酵罐的功能是为微生物的生长提供优良条件，以便满足微生物的生长和繁殖。在发酵罐中，这些生物发挥其催化和新陈代谢功能并产生常规化学反应难以获得的代谢物。在微生物的生长和代谢过程中，外界需要向发酵罐内供应大量的氧气，经过发酵罐内的搅拌器的粉碎和混合作用，这些氧气由大气泡分散成小气泡并溶解于发酵液中以便供微生物使用。

微生物品种不同，好氧发酵周期也不同，但无论哪种好氧发酵，自始至终都离不开空气，因此，如何将空气均匀地分布其中，使原料液菌体充分地将空气中的氧吸收是影响稳产高产的关键因素。

现有技术中，如授权公告号CN 212532980 U公开了一种带有新型空气分布器的发酵罐，通过设计环形空气分布器实现发酵罐中的发酵料与空气充分混合，但是从喷气孔喷出的气泡往往较大，不能很好的与发酵料接触，影响了发酵效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有空气分布器的发酵装置，通过设计空气分布器的结构以及气泡打散桨，可以使从空气分布器喷出的气泡快速被打散桨中的锯齿打散成小气泡，以实现空气与发酵液的充分接触，从而保证发酵效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种带有空气分布器的发酵装置，包括发酵罐、固定在发酵罐顶部的驱动电机以及位于所述发酵罐内且与驱动电机的输出轴相连的转轴，关键在于：在所述发酵罐的底部设有空气分布器及气泡打散桨；所述空气分布器的结构包括呈中空结构且为盘状的壳体以及均匀设置在所述壳体的外侧周面上的喷气孔；所述气泡打散桨的结构包括与所述转轴底部相连的桨盘、固定在所述桨盘底部且沿所述空气分布器外侧周向均匀布置的多个气泡打散桨叶以及设置在所述气泡打散桨叶内侧的锯齿。

进一步的，所述气泡打散桨叶设置有6-12个。

进一步的，在所述桨盘上设有连接套，所述连接套套装在所述转轴的底部并借助螺栓固定。

进一步的，在所述桨盘的上方设有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶借助连接环与所述桨盘相连，所述搅拌桨叶沿所述连接环的周向设置有4-8个。

进一步的，在所述连接环和所述桨盘间设有连接杆。

进一步的，在所述发酵罐的底部设有与所述空气分布器相连的充气管。

进一步的，在所述气泡打散桨的上方且沿所述转轴的轴向依次设置有螺旋叶片和消泡桨。

进一步的，在所述发酵罐的底部设有排液管、顶部设有进料口和排气口。

本实用新型的有益效果是：（1）通过设计空气分布器的结构以及气泡打散桨，可以使从空气分布器喷出的气泡快速被打散桨中的锯齿打散成小气泡，以实现空气与发酵液的充分接触，从而保证发酵效果；（2）在气泡打散桨上方还设计了搅拌桨叶，充分利于结构特点，与气泡打散桨叶一起对罐底的物料进行充分的搅拌和混合；（3）在转轴上设计了螺旋叶片和消泡桨，以实现发酵液在罐内的循环以及发酵液表面气泡的消除。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型带有空气分布器的发酵装置的结构示意图；

图2是本实用新型带有空气分布器的发酵装置中转轴与消泡桨、螺旋叶片和气泡打散桨的连接示意图。

附图中，1、发酵罐，1-1、排液管，1-2、进料口，1-3、排气口，2、驱动电机，3、转轴，4、空气分布器，4-1、壳体，4-2、喷气孔，5、气泡打散桨，5-1、桨盘，5-2、气泡打散桨叶，5-3、锯齿，5-4、通过孔，6、连接套，7、搅拌桨叶，8、连接环，9、连接杆，10、螺旋叶片，11、消泡桨，12、充气管。

具体实施方式

参见附图1和2，本实用新型提供了一种带有空气分布器的发酵装置，包括发酵罐1、固定在发酵罐1顶部的驱动电机2以及位于发酵罐1内且与驱动电机2的输出轴相连的转轴3，关键在于：在发酵罐1的底部设有空气分布器4及气泡打散桨5。

上述空气分布器4的结构包括呈中空结构且为盘状的壳体4-1以及均匀设置在壳体4-1的外侧周面上的喷气孔4-2。在发酵罐1的底部设有与空气分布器4相连的充气管12。为保证空气分布器4在发酵罐1内的位置稳定，空气分布器4底部通过连接杆与发酵罐1的底部相连。

参见附图1和2，上述的气泡打散桨5的结构包括与转轴3底部相连的桨盘5-1、固定在桨盘5-1底部且沿空气分布器4外侧周向均匀布置的多个气泡打散桨叶5-2以及设置在气泡打散桨叶5-2内侧的锯齿5-3。锯齿5-3朝向空气分布器4中的喷气孔4-2，喷气孔4-2喷出的气泡与锯齿5-3相接触后，可以快速的分散成更小的气泡，以使罐内的发酵液与空气中的氧气充分接触。气泡打散桨叶5-2不仅可以起到打散气泡的作用，还起到对罐底的物料充分搅拌的作用，其优先设置有6-12个，本实施例中设置了12个。为方便与转轴3相固定，在桨盘5-1上设有连接套6，连接套6套装在转轴3的底部并借助螺栓固定在转轴3上。

在桨盘5-1的上方设有搅拌桨叶7，搅拌桨叶7借助连接环8与桨盘5-1相连，搅拌桨叶7沿连接环8的周向设置有4-8个。在连接环8和桨盘5-1间设有连接杆9。

在气泡打散桨5的上方且沿转轴3的轴向依次设置有螺旋叶片10和消泡桨11。螺旋叶片10用于通过旋转实现罐内发酵液循环的目的，与螺旋叶片10接触的发酵液向上移动而位于螺旋叶片10与罐壁间的发酵液则向下移动从而实现循环。在桨盘5-1上还设有通过孔5-4以利于发酵液的循环。消泡桨11则通过其下方的锯齿来消除发酵液上方的泡沫。

参见附图1，在发酵罐1的底部设有排液管1-1、顶部设有进料口1-2和排气口1-3。在排液管1-1处还设有排液阀门（图中未示出）。

本实用新型的发酵装置工作过程如下。

a、向罐内加入物料。

b、通过充气管12向空气分布器4内通入空气，驱动电机2启动带动转轴3以及转轴3上的气泡打散桨5、螺旋叶片10和消泡桨11旋转。空气经空气分布器4侧面的喷气孔4-2喷出并与气泡打散桨叶5-2上的锯齿5-3接触从而分散成更小的气泡，从而与发酵液充分接触，达到较好的发酵效果。在气泡打散桨5和搅拌桨叶7的作用下可以使罐内加入的物料混合均匀，在螺旋叶片10的带动下实现发酵液在罐下的循环移动。

c、一定时间后，停止通入空气以及驱动电机2，发酵完成，最后通过发酵罐1底部的排液管1-1排出。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种带有空气分布器的发酵装置，包括发酵罐（1）、固定在发酵罐（1）顶部的驱动电机（2）以及位于所述发酵罐（1）内且与驱动电机（2）的输出轴相连的转轴（3），其特征在于：在所述发酵罐（1）的底部设有空气分布器（4）及气泡打散桨（5）；

所述空气分布器（4）的结构包括呈中空结构且为盘状的壳体（4-1）以及均匀设置在所述壳体（4-1）的外侧周面上的喷气孔（4-2）；

所述气泡打散桨（5）的结构包括与所述转轴（3）底部相连的桨盘（5-1）、固定在所述桨盘（5-1）底部且沿所述空气分布器（4）外侧周向均匀布置的多个气泡打散桨叶（5-2）以及设置在所述气泡打散桨叶（5-2）内侧的锯齿（5-3）。

2.根据权利要求1所述的带有空气分布器的发酵装置，其特征在于：所述气泡打散桨叶（5-2）设置有6-12个。

3.根据权利要求1所述的带有空气分布器的发酵装置，其特征在于：在所述桨盘（5-1）上设有连接套（6），所述连接套（6）套装在所述转轴（3）的底部并借助螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的带有空气分布器的发酵装置，其特征在于：在所述桨盘（5-1）的上方设有搅拌桨叶（7），所述搅拌桨叶（7）借助连接环（8）与所述桨盘（5-1）相连，所述搅拌桨叶（7）沿所述连接环（8）的周向设置有4-8个。

5.根据权利要求4所述的带有空气分布器的发酵装置，其特征在于：在所述连接环（8）和所述桨盘（5-1）间设有连接杆（9）。

6.根据权利要求1所述的带有空气分布器的发酵装置，其特征在于：在所述发酵罐（1）的底部设有与所述空气分布器（4）相连的充气管（12）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的带有空气分布器的发酵装置，其特征在于：在所述气泡打散桨（5）的上方且沿所述转轴（3）的轴向依次设置有螺旋叶片（10）和消泡桨（11）。

8.根据权利要求1-6任一项所述的带有空气分布器的发酵装置，其特征在于：在所述发酵罐（1）的底部设有排液管（1-1）、顶部设有进料口（1-2）和排气口（1-3）。

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