CN219194931U - 一种防沉底的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物酶生产技术领域，尤其涉及一种生物酶生产用防沉底的发酵装置，实现了防止固体发酵物长期沉底以提升发酵原料的均匀度的效果。一种防沉底的发酵装置，包括发酵罐，发酵罐的底部连通有出料斗，出料斗的外侧安装有出料管，出料斗的底部固定连接有若干个呈环形阵列分布的支撑柱，发酵罐的内部设置有搅拌杆，搅拌杆正下方通过连杆固定连接有活动料斗，搅拌杆和活动料斗连接而成的整体与发酵罐和出料斗连接而成的整体转动连接。本实用新型在利用搅拌杆搅拌发酵物的同时，可利用活动料斗带动沉积的固体发酵物旋转并最终将固体发酵物甩入发酵混合液中，实现了防止固体发酵物长期沉底以提升发酵原料的均匀度的效果。

Description

一种防沉底的发酵装置

技术领域

本实用新型涉及生物酶生产技术领域，尤其涉及一种生物酶生产用防沉底的发酵装置。

背景技术

在生产生物酶的过程中，需要利用发酵罐对生产原料进行发酵处理，随后才可从发酵成品中提取处生物酶，由于生产生物酶的发酵原料为固液混合物，因此，静置发酵的过程中，发酵原料中的固体发酵物会由于重力沉底，导致固液发酵物无法充分接触并反应，因此，在生产生物酶的原料发酵过程中，需要通过搅拌发酵原料的方式使沉底的物料重新混入发酵混合液中，并通过持续的搅拌使所有的固体发酵原料和液体原料混合均匀，针对以上使用需求，可提出一种生物酶生产用防沉底的发酵装置，实现防止固体发酵物长期沉底以提升发酵原料的均匀度的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防沉底的发酵装置，实现了防止固体发酵物长期沉底以提升发酵原料的均匀度的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防沉底的发酵装置，包括发酵罐，发酵罐的底部连通有出料斗，出料斗的外侧安装有出料管，出料斗的底部固定连接有若干个呈环形阵列分布的支撑柱，发酵罐的内部设置有搅拌杆，搅拌杆正下方通过连杆固定连接有活动料斗，搅拌杆和活动料斗连接而成的整体与发酵罐和出料斗连接而成的整体转动连接，发酵罐的正上方螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿发酵罐的顶盖与搅拌杆传动连接且在贯穿处与发酵罐转动连接。

优选的，活动料斗的内壁呈中心下凹的弧形结构且活动料斗整体呈网状结构。

优选的，活动料斗的底部固定连接有输料管，输料管的顶端贯穿活动料斗并与发酵罐的内腔连通，输料管贯穿出料斗并与出料斗转动连接，输料管与底部的出料管通过开关阀连通，输料管与开关阀转动连接且开关阀与出料斗固定连接。

优选的，输料管位于活动料斗的正下方，出料斗呈锥形结构，活动料斗、出料斗、输料管以及出料管均同中轴。

优选的，搅拌杆包括中柱，中柱的外侧固定连接若干呈在竖直方向上呈线性阵列分布的支杆且每层均包括若干个呈环形阵列分布的支杆。

优选的，活动料斗的外侧设置有若干个呈环形阵列分布的侧板且所有的侧板均与发酵罐固定连接，侧板内开设有若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的通槽。

本实用新型具备以下有益效果：

通过发酵罐、活动料斗以及搅拌杆的配合，在持续搅拌发酵原料的同时，可利用活动料斗带动沉积在活动料斗内的物料持续旋转，使得沉底的固体发酵物可在离心力的作用下被甩入流动的发酵混合液中，则全部的物料均可参与搅拌混合的过程，实现了防止固体发酵物长期沉底以提升发酵原料的均匀度的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体外观示意图；

图2为搅拌杆与活动料斗配合示意图；

图3为发酵罐内部结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、出料斗；3、搅拌杆；4、活动料斗；5、输料管；6、连杆；7、侧板；8、通槽；9、驱动电机；10、出料管；11、开关阀；12、中柱；13、支杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种防沉底的发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的底部连通有出料斗2，出料斗2的外侧安装有出料管10，出料斗2的底部固定连接有若干个呈环形阵列分布的支撑柱，发酵罐1的内部设置有搅拌杆3，搅拌杆3正下方通过连杆6固定连接有活动料斗4，搅拌杆3和活动料斗4连接而成的整体与发酵罐1和出料斗2连接而成的整体转动连接，发酵罐1的正上方螺栓固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴贯穿发酵罐1的顶盖与搅拌杆3传动连接且在贯穿处与发酵罐1转动连接。

本方案具备以下工作过程：

在生物酶原料发酵过程中使用此发酵装置时，下沉的固体发酵物会堆积在活动料斗4内，开启驱动电机9后，驱动电机9可带动搅拌杆3和活动料斗4持续旋转，一方面，搅拌杆3可持续搅拌发酵罐1中的固液混合物，另一方面，堆积在活动料斗4内的固体发酵物卡随活动料斗4旋转，最终在离心力的作用下混入液体中，并在搅拌杆3的持续搅拌小混合均匀。

根据上述工作过程可知：

此发酵装置内的固体发酵物会堆积在可旋转的活动料斗4内，则活动料斗4旋转时即可将沉底的固体发酵物甩入流动的发酵混合液中，实现了防止固体发酵物长期沉底以提升发酵原料的均匀度的效果。

进一步的，活动料斗4的内壁呈中心下凹的弧形结构且活动料斗4整体呈网状结构，则液体发酵物可随意穿过活动料斗4以带动沉底的固体发酵物运动，有利于提升均匀混合效率。

进一步的，活动料斗4的底部固定连接有输料管5，输料管5的顶端贯穿活动料斗4并与发酵罐1的内腔连通，输料管5贯穿出料斗2并与出料斗2转动连接，输料管5与底部的出料管10通过开关阀11连通，输料管5与开关阀11转动连接且开关阀11与出料斗2固定连接，发酵物从输料管5处输出的过程中，输出的流束可冲刷下活动料斗4上的固体沉积物，从而减小输出残留。

进一步的，输料管5位于活动料斗4的正下方，出料斗2呈锥形结构，活动料斗4、出料斗2、输料管5以及出料管10均同中轴，

进一步的，搅拌杆3包括中柱12，中柱12的外侧固定连接若干呈在竖直方向上呈线性阵列分布的支杆13且每层均包括若干个呈环形阵列分布的支杆13，在空间中均匀分布的支杆13同时旋转可扩大搅拌范围，提升搅拌混合的效率。

进一步的，活动料斗4的外侧设置有若干个呈环形阵列分布的侧板7且所有的侧板7均与发酵罐1固定连接，侧板7内开设有若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的通槽8，活动料斗4旋转时可带动四周的发酵混合液流动，发酵混合液在流动过程中会穿过通槽8分流，进一步提升了流动性，可提升发酵液均匀混合的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种防沉底的发酵装置，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）的底部连通有出料斗（2），所述出料斗（2）的外侧安装有出料管（10），所述出料斗（2）的底部固定连接有若干个呈环形阵列分布的支撑柱，所述发酵罐（1）的内部设置有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）正下方通过连杆（6）固定连接有活动料斗（4），所述搅拌杆（3）和活动料斗（4）连接而成的整体与发酵罐（1）和出料斗（2）连接而成的整体转动连接，所述发酵罐（1）的正上方螺栓固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴贯穿发酵罐（1）的顶盖与搅拌杆（3）传动连接且在贯穿处与发酵罐（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防沉底的发酵装置，其特征在于：所述活动料斗（4）的内壁呈中心下凹的弧形结构且活动料斗（4）整体呈网状结构。

3.根据权利要求2所述的一种防沉底的发酵装置，其特征在于：所述活动料斗（4）的底部固定连接有输料管（5），所述输料管（5）的顶端贯穿活动料斗（4）并与发酵罐（1）的内腔连通，所述输料管（5）贯穿出料斗（2）并与出料斗（2）转动连接，所述输料管（5）与底部的出料管（10）通过开关阀（11）连通，所述输料管（5）与开关阀（11）转动连接且开关阀（11）与出料斗（2）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防沉底的发酵装置，其特征在于：所述输料管（5）位于活动料斗（4）的正下方，所述出料斗（2）呈锥形结构，所述活动料斗（4）、出料斗（2）、输料管（5）以及出料管（10）均同中轴。

5.根据权利要求1所述的一种防沉底的发酵装置，其特征在于：所述搅拌杆（3）包括中柱（12），所述中柱（12）的外侧固定连接若干呈在竖直方向上呈线性阵列分布的支杆（13）且每层均包括若干个呈环形阵列分布的支杆（13）。

6.根据权利要求1所述的一种防沉底的发酵装置，其特征在于：所述活动料斗（4）的外侧设置有若干个呈环形阵列分布的侧板（7）且所有的侧板（7）均与发酵罐（1）固定连接，所述侧板（7）内开设有若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的通槽（8）。

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