CN217707249U - 一种塑料加工包装用下置称重的存储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于塑料包装技术领域，具体为一种塑料加工包装用下置称重的存储罐,包括称重器，所述称重器的上侧设置有存储罐，所述存储罐的出料口外侧设置有导流块，所述导流块的前后侧壁均设置有限位块，所述限位块的侧壁上设置有滑槽，两个所述滑槽之间活动设置有与导流块左侧壁贴合的挡板，所述导流块的上侧设置有固定块，所述固定块的内部纵向设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下侧设置有与挡板对接的移动板，首先通过称重器的设置可以时刻观察存储罐内塑料粒子的存储重量，导流块和挡板的设置可以阻挡内部塑料粒子流出，固定块、弹簧和移动板的配合可以给挡板提供支撑作用力，限位块与滑槽的设置可以限制挡板移动的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料包装技术领域，具体为一种塑料加工包装用下置称重的存储罐。
背景技术
塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。塑料为合成高分子化合物，其是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及其填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，其可以自由改变形体样式。
目前塑料粒子在打包过程中需要从存储罐内取料，然后进行称重、添料或减料的方式使打包的重量保持统一，这样的操作增加了人工的工作量，并且造成打包的效率低，影响了打包的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工包装用下置称重的存储罐，以解决上述背景技术中提出的塑料粒子在打包过程中需要从存储罐内取料，然后进行称重、添料或减料的方式使打包的重量保持统一，这样的操作增加了人工的工作量，并且造成打包的效率低，影响了打包速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工包装用下置称重的存储罐,包括称重器，所述称重器的上侧设置有存储罐，所述存储罐的出料口外侧设置有导流块，所述导流块的前后侧壁均设置有限位块，所述限位块的侧壁上设置有滑槽，两个所述滑槽之间活动设置有与导流块左侧壁贴合的挡板，所述导流块的上侧设置有固定块，所述固定块的内部纵向设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下侧设置有与挡板对接的移动板，且固定块的左侧壁上设置有与移动板相对应的移动槽。
优选的，所述存储罐的内部设置有垫块，所述垫块的上侧设置有与存储罐出料口对应的导向板。
优选的，所述挡板与移动板之间通过螺丝可拆卸连接。
优选的，所述挡板与导流块贴合的侧壁上设置有弹性垫。
优选的，所述挡板的左侧壁上设置有拉板。
优选的，所述称重器的上侧设置有与存储罐结合的支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，首先通过称重器的设置可以时刻观察存储罐内塑料粒子的存储重量，导流块和挡板的设置可以阻挡内部塑料粒子流出，固定块、弹簧和移动板的配合可以给挡板提供支撑作用力，限位块与滑槽的设置可以限制挡板移动的位置，这样可以根据挡板移动的距离来调节出料口的大小，从而控制塑料粒子出料的流速，并且塑料粒子的流出可以直接观察流出的重量，以此可以省去称重操作，有效的提高了定量打包的效率，减少了人工打包的工作量，降低人工劳动力。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为图1的结构剖视图；
图3为图2中A部分的结构放大图；
图4为本实用新型的部分结构图。
图中：1称重器、2支撑架、3存储罐、4垫块、5导向板、6导流块、7限位块、71滑槽、8挡板、9拉板、10固定块、11支撑弹簧、12移动板、13螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工包装用下置称重的存储罐,包括称重器1，所述称重器1的上侧设置有存储罐3，通过称重器1的设置可以时刻观察存储罐3的重量，所述存储罐3的出料口外侧设置有导流块6，所述导流块6的前后侧壁均设置有限位块7，所述限位块7的侧壁上设置有滑槽71，两个所述滑槽71之间活动设置有与导流块6左侧壁贴合的挡板8，通过滑槽71的限制可以使挡板8保持上下移动的位置变化，所述导流块6的上侧设置有固定块10，所述固定块10的内部纵向设置有支撑弹簧11，所述支撑弹簧11的下侧设置有与挡板8对接的移动板12，且固定块10的左侧壁上设置有与移动板12相对应的移动槽，通过移动板12与挡板8连接可以使支撑弹簧11限制挡板8移动，并且在挡板8移动后可以通过支撑弹簧11的作用力自动复位，这样可以保持和导流块6侧壁贴合的状态。
其中，所述存储罐3的内部设置有垫块4，所述垫块4的上侧设置有与存储罐3出料口对应的导向板5，可以方便存储罐3内的塑料颗粒流出，所述挡板8与移动板12之间通过螺丝13可拆卸连接，便于拆装，同时可以保证连接的强度，所述挡板8与导流块6贴合的侧壁上设置有弹性垫，提高贴合度，所述挡板8的左侧壁上设置有拉板9，便于控制挡板8移动，所述称重器1的上侧设置有与存储罐3结合的支撑架2，可以根据需要调节存储罐3设置的高度。
工作原理：当进行塑料粒子包装工作时，通过拉动导流块6侧壁外的挡板8可以打开出料口，这样可以方便存储罐3内部的塑料粒子流出，同时启动底部的称重器1，通过塑料粒子的流出数量可以减小存储罐3的重量，以此可以达到定量出料的效果，挡板8在限位块7上滑槽71的限制下可以保持移动位置的固定，在上移过程中可以带动移动板12向上移动，这样可以挤压固定块10内部的支撑弹簧11收缩，通过挡板8位置的调整可以控制出料的速度，从而提高出料的精度，挡板8在支撑弹簧11的限制下可以保持位置的固定，这样在不需要出料时可以保持良好的封闭状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料加工包装用下置称重的存储罐,包括称重器(1)，其特征在于：所述称重器(1)的上侧设置有存储罐(3)，所述存储罐(3)的出料口外侧设置有导流块(6)，所述导流块(6)的前后侧壁均设置有限位块(7)，所述限位块(7)的侧壁上设置有滑槽(71)，两个所述滑槽(71)之间活动设置有与导流块(6)左侧壁贴合的挡板(8)，所述导流块(6)的上侧设置有固定块(10)，所述固定块(10)的内部纵向设置有支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)的下侧设置有与挡板(8)对接的移动板(12)，且固定块(10)的左侧壁上设置有与移动板(12)相对应的移动槽。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工包装用下置称重的存储罐，其特征在于：所述存储罐(3)的内部设置有垫块(4)，所述垫块(4)的上侧设置有与存储罐(3)出料口对应的导向板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工包装用下置称重的存储罐，其特征在于：所述挡板(8)与移动板(12)之间通过螺丝(13)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工包装用下置称重的存储罐，其特征在于：所述挡板(8)与导流块(6)贴合的侧壁上设置有弹性垫。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工包装用下置称重的存储罐，其特征在于：所述挡板(8)的左侧壁上设置有拉板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工包装用下置称重的存储罐，其特征在于：所述称重器(1)的上侧设置有与存储罐(3)结合的支撑架(2)。
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| CN202220910159.7U CN217707249U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种塑料加工包装用下置称重的存储罐 |
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2022
- 2022-04-20 CN CN202220910159.7U patent/CN217707249U/zh active Active
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