CN217704041U - 一种多通道干混砂浆出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多通道干混砂浆出料装置，一种多通道干混砂浆出料装置，包括砂浆罐，所述砂浆罐的底部关于砂浆罐中心轴线环形阵列有多个为梯形结构的出料口，在所述砂浆罐的侧壁上转动连接有通过电机驱动，且可贴合出料口侧壁的封闭板，在所述砂浆罐底部设置有自砂浆罐底部中心位置向出料口倾斜的引导段，所述引导段上转动连接有延伸至出料口的延伸板，封闭板与延伸板进行配合，可使封闭板与延伸板形成供干混砂浆往砂浆罐一侧滑动的导料平面，进而在进行使用时，能够有效的避免多个出料口的砂浆罐，难以实现一次性将其内部的干混砂浆全部排出的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆出料技术领域，具体为一种多通道干混砂浆出料装置。
背景技术
干混砂浆，又叫预拌砂浆，干混砂浆是提前按照一定的强度要求，将沙子、水泥、粉煤灰、添加剂等材料按照一定比例混合而成的新型材料，相对于现场拌和的砂浆而言，拥有众多优势。
当前放置于存储罐中的干混砂浆在取用时，如申请号为“CN202111507979.8”的专利，其设置的多个出料口能够满足多人同时取料，但在实际的使用过程中，存储罐内很容易因多个出料口，而导致其内部容易堆积一部分的干混砂浆，需要工作人员逐步将全部的出料口打开，才可将堆积的干混砂浆全部取出，使用很是不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多通道干混砂浆出料装置，以解决上述背景技术多个出料口的存储罐，其内部的干混砂浆难以一次性排空的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道干混砂浆出料装置，包括砂浆罐，所述砂浆罐的底部关于砂浆罐中心轴线环形阵列有多个为梯形结构的出料口，在所述砂浆罐的侧壁上转动连接有通过电机驱动，且可贴合出料口侧壁的封闭板，在所述砂浆罐底部设置有自砂浆罐底部中心位置向出料口倾斜的引导段，所述引导段上转动连接有延伸至出料口的延伸板，所述封闭板通过电机驱动封闭出料口，并由封闭板推动延伸板运动，以使得封闭板与延伸板形成供混砂浆往砂浆罐一侧滑动的导料平面。
作为本实用新型的优选技术方案：所述延伸板转动连接在所述引导段远离出料口的一端。
作为本实用新型的优选技术方案：所述延伸板的长度大于引导段的长度。
作为本实用新型的优选技术方案：所述延伸板朝向出料口的一端转动连接有多个滚动轮。
作为本实用新型的优选技术方案：所述引导段朝向出料口一端的水平高度小于引导段远离出料口一端的水平高度。
作为本实用新型的优选技术方案：所述引导段远离出料口一端的水平高度小于封闭板与砂浆罐侧壁转动连接处的水平高度。
作为本实用新型的优选技术方案：所述封闭板的长度大于所述封闭板自转动连接位置到延伸板朝向出料口一端的长度。
作为本实用新型的优选技术方案：所述砂浆罐的中心位置处还设置有开口朝下，且与引导段对应设置缓冲空腔，所述缓冲空腔上设置有与外界相连通的气管。
作为本实用新型的优选技术方案：所述缓冲空腔开口端所在的水平高度大于引导段远离出料口一端所处的水平高度。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：封闭板与延伸板进行配合，可使封闭板与延伸板形成供干混砂浆往砂浆罐一侧滑动的导料平面，进而在进行使用时，能够有效的避免多个出料口的砂浆罐，难以实现一次性将其内部的干混砂浆全部排出的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一形态的整体结构示意图。
图中：1、砂浆罐；2、出料口；3、封闭板；4、引导段；5、延伸板；6、滚动轮；7、缓冲空腔；8、气管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种多通道干混砂浆出料装置，包括砂浆罐1，砂浆罐1的底部关于砂浆罐1中心轴线环形阵列有多个为梯形结构的出料口2，出料口2优选为两个，也可根据实际需求设置更多个，在设置更多个出料口2时，其砂浆罐1底部的形状需要做出适应性的调整。
在砂浆罐1的侧壁上转动连接有通过电机驱动，且可贴合出料口2侧壁的封闭板3，电机设置在砂浆罐1外部，电机为自锁电机，保证封闭板3能够在电机停止运动时，保持其当前所处的位置。
在砂浆罐1底部设置有自砂浆罐1底部中心位置向出料口2倾斜的引导段4，引导段4上转动连接有延伸至出料口2的延伸板5，延伸板5转动连接在引导段4远离出料口2的一端，延伸板5的长度大于引导段4的长度，封闭板3的长度大于封闭板3自转动连接位置到延伸板5朝向出料口2一端的长度。
这里主要使伸板5和封闭板3均有合适的长度，避免封闭板3在转动时，无法推动延伸板5进行运动的问题，延伸板5朝向出料口2的一端转动连接有多个滚动轮6，通过滚动轮6可避免封闭板3在带动延伸板5时，封闭板3与延伸板5之间的滑动摩擦，实现封闭板3能够以最小的力气带动延伸板5进行转动。
为进一步增加其在运行过程中的稳定性，可设置用于驱动延伸板5进行转动的外界动力源，以配合封闭板3进行封闭出料口2。
封闭板3通过电机驱动封闭出料口2，并由封闭板3推动延伸板5运动，以使得封闭板3与延伸板5形成供混砂浆往砂浆罐1一侧滑动的导料平面。
在进行使用时，通过电机驱动封闭板3转动，使封闭板3紧贴砂浆罐1侧壁，这时的延伸板5在砂浆罐1内部干混砂浆的重力作用下，也会贴紧引导段4，进而可配合出料口2形成漏斗状的出料结构，以使干混砂浆的重力作用下能够从出料口2排出，而在封闭板3与延伸板5形成供混砂浆往砂浆罐1一侧滑动的导料平面时，干混砂浆则无法在出料口2的上方堆积，在有其他的出料口打开时，则能够使干混砂浆在重力作用下滑落至其他出料口2，进而可避免干混砂浆在砂浆罐1内堆积，难以一次性排空的技术问题。
引导段4朝向出料口2一端的水平高度小于引导段4远离出料口2一端的水平高度，这里用于避免延伸板5在贴合引导段4时，干混砂浆无法在重力作用下滑落至出料口2中的问题。
引导段4远离出料口2一端的水平高度小于封闭板3与砂浆罐1侧壁转动连接处的水平高度，这里用于避免封闭板3与延伸板5形成的导料平面，无法使干混砂浆在重力作用下滑落至出料口2中的问题。
砂浆罐1的中心位置处还设置有开口朝下，且与引导段4对应设置缓冲空腔7，缓冲空腔7上设置有与外界相连通的气管8，缓冲空腔7开口端所在的水平高度大于引导段4远离出料口2一端所处的水平高度。
缓冲空腔7用于在封闭板3与延伸板5形成的导料平面时，使干混砂浆能够进入至缓冲空腔7中，进一步防止砂浆罐1中的干混砂浆较多，而导致封闭板3与延伸板5难以形成的导料平面，而设置的气管8则用于在干混砂浆进入至缓冲空腔7中时，排出其内部空气，进一步降低封闭板3与延伸板5形成的导料平面所需要的力。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种多通道干混砂浆出料装置，包括砂浆罐(1)，其特征在于：所述砂浆罐(1)的底部关于砂浆罐(1)中心轴线环形阵列有多个为梯形结构的出料口(2)，在所述砂浆罐(1)的侧壁上转动连接有通过电机驱动，且可贴合出料口(2)侧壁的封闭板(3)，在所述砂浆罐(1)底部设置有自砂浆罐(1)底部中心位置向出料口(2)倾斜的引导段(4)，所述引导段(4)上转动连接有延伸至出料口(2)的延伸板(5)，所述封闭板(3)通过电机驱动封闭出料口(2)，并由封闭板(3)推动延伸板(5)运动，以使得封闭板(3)与延伸板(5)形成供混砂浆往砂浆罐(1)一侧滑动的导料平面。
2.根据权利要求1所述的一种多通道干混砂浆出料装置，其特征在于：所述延伸板(5)转动连接在所述引导段(4)远离出料口(2)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种多通道干混砂浆出料装置，其特征在于：所述延伸板(5)的长度大于引导段(4)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种多通道干混砂浆出料装置，其特征在于：所述延伸板(5)朝向出料口(2)的一端转动连接有多个滚动轮(6)。
5.根据权利要求1所述的一种多通道干混砂浆出料装置，其特征在于：所述引导段(4)朝向出料口(2)一端的水平高度小于引导段(4)远离出料口(2)一端的水平高度。
6.根据权利要求5所述的一种多通道干混砂浆出料装置，其特征在于：所述引导段(4)远离出料口(2)一端的水平高度小于封闭板(3)与砂浆罐(1)侧壁转动连接处的水平高度。
7.根据权利要求1所述的一种多通道干混砂浆出料装置，其特征在于：所述封闭板(3)的长度大于所述封闭板(3)自转动连接位置到延伸板(5)朝向出料口(2)一端的长度。
8.根据权利要求1所述的一种多通道干混砂浆出料装置，其特征在于：所述砂浆罐(1)的中心位置处还设置有开口朝下，且与引导段(4)对应设置缓冲空腔(7)，所述缓冲空腔(7)上设置有与外界相连通的气管(8)。
9.根据权利要求8所述的一种多通道干混砂浆出料装置，其特征在于：所述缓冲空腔(7)开口端所在的水平高度大于引导段(4)远离出料口(2)一端所处的水平高度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221159635.2U CN217704041U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种多通道干混砂浆出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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| CN202221159635.2U Active CN217704041U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种多通道干混砂浆出料装置 |
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|---|---|
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2022
- 2022-05-16 CN CN202221159635.2U patent/CN217704041U/zh active Active
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