CN213617596U - 一种干粉砂浆生产用的分料下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种干粉砂浆生产用的分料下料装置，包括水平螺旋输出机以及两个存储罐，所述存储罐的下部设置有卸料口，所述水平螺旋输出机的出料口与两个所述存储罐的进料口之间布置有Y形的分料下料机构，所述Y形的分料下料机构具有一个进料口以及两个出料口，在内部形成两个下料通道，在所述进料口的内部设置有受驱动能旋转的下料切换板，控制所述下料切换板左右旋转能实现使两个下料通道中的一个通道打开、另一个通道关闭，或是两个下实通道均打开。本实用新型干粉砂浆生产用的分料下料装置，可以适应不同的工况需要进行下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种干粉砂浆生产用的分料下料装置。
背景技术
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
目前的干粉砂浆在生产制作过程中，在制备完成后，使用提升机将混合粉料提升到相应的高度后，再输送到存储罐中存储中。现有技术中都是一个存储罐对应一个输送机，由输送机将拌合混合料输送到对应存储罐中，这样导致配置多个输送机，成本相对较高。因此，需要进行改进，即提供一种分料下料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种干粉砂浆生产用的分料下料装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种干粉砂浆生产用的分料下料装置，包括水平螺旋输出机以及两个存储罐，所述存储罐的下部设置有卸料口，所述水平螺旋输出机的出料口与两个所述存储罐的进料口之间布置有Y形的分料下料机构，所述Y形的分料下料机构具有一个进料口以及两个出料口，在内部形成两个下料通道，在所述进料口的内部设置有受驱动能旋转的下料切换板，控制所述下料切换板左右旋转能实现使两个下料通道中的一个通道打开、另一个通道关闭，或是两个下实通道均打开。
其中，所述的下料切换板安装在旋转轴上，所述旋转轴的一端与驱动电机的输出轴相连接。
其中，所述的下料切换板内部形成轴安装孔，所述轴安装孔的径向方向上形成螺钉孔，以将所述所述的下料切换板与轴安装孔用螺钉连接。
其中，所述的分料下料机构的下料切换板的下方设置有挡板，所述挡板垂直布置，当所述下料切换板处于垂直状态时，能与所述挡板配合将所述分料下料机构的进料口内部隔开形成两个独立的左右进料通道。
本实用新型干粉砂浆生产用的分料下料装置，通过所述Y形的分料下料机构具有一个进料口以及两个出料口，在内部形成两个下料通道，在所述进料口的内部设置有受驱动能旋转的下料切换板，这样能控制所述下料切换板左右旋转能实现使两个下料通道中的一个通道打开、另一个通道关闭，或是两个下实通道均打开进行下料作业，可以适应不同的工况需要进行下料。
附图说明
图1为本实用新型的干粉砂浆生产用的分料下料装置的主视图；
图2为干粉砂浆生产用的分料下料装置的分料器的俯视图；
图3为干粉砂浆生产用的分料下料装置的通道切换板的俯视图；
图4为干粉砂浆生产用的分料下料装置的切换到另一下料通道的主视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型的一种干粉砂浆生产用的分料下料装置，包括水平螺旋输出机1以及两个存储罐，即左存储罐11以及右存储罐10，所述存储罐的下部设置有卸料口12，通过支撑件13支撑于地面上，所述水平螺旋输出机的出料口4与两个所述存储罐的进料口之间布置有Y形的分料下料机构5，所述Y形的分料下料机构具有一个进料口17以及两个出料口，即出料口5以及右出料口7，在内部形成两个下料通道，在所述进料口的内部设置有受驱动能旋转的下料切换板，控制所述下料切换板左右旋转能实现使两个下料通道中的一个通道打开、另一个通道关闭，或是两个下实通道均打开。
通过所述Y形的分料下料机构具有一个进料口以及两个出料口，在内部形成两个下料通道，在所述进料口的内部设置有受驱动能旋转的下料切换板，这样能控制所述下料切换板左右旋转能实现使两个下料通道中的一个通道打开、另一个通道关闭，或是两个下实通道均打开进行下料作业，可以适应不同的工况需要进行下料。
当送入水平螺旋输送机的进料口3的物料进行水平螺旋机中后，在其电机2所驱动的螺旋轴的驱动下，物料由左向右传送，通过出料口4进入到分料下料机构中，当切换下料板旋转自右侧，右侧通道关闭，左侧可以进料，反之，当切换下料板旋转左侧，左侧通道关闭，右侧进料，当切换下料板位于正中位置时，两个通道都打开，一起进料对存储罐装料，这样能满足不同的生产需要，如两个罐都需要灌装时，两个通道都打开，一个需要灌装，另一个不需要时，只打开一个通道，方便使用与操作。
其中，所述的下料切换板安装在旋转轴16上，所述旋转轴的一端与驱动电机14的输出轴相连接，并在端部与轴承件15连接。
其中，所述的下料切换板内部形成轴安装孔18，所述轴安装孔的径向方向上形成螺钉孔19，以将所述所述的下料切换板与轴安装孔用螺钉连接。
其中，所述的分料下料机构的下料切换板的下方焊接设置有挡板8，所述挡板垂直布置，当所述下料切换板处于垂直状态时，能与所述挡板配合将所述分料下料机构的进料口内部隔开形成两个独立的左右进料通道。
本实用新型干粉砂浆生产用的分料下料装置，通过所述Y形的分料下料机构具有一个进料口以及两个出料口，在内部形成两个下料通道，在所述进料口的内部设置有受驱动能旋转的下料切换板，这样能控制所述下料切换板左右旋转能实现使两个下料通道中的一个通道打开、另一个通道关闭，或是两个下实通道均打开进行下料作业，可以适应不同的工况需要进行下料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种干粉砂浆生产用的分料下料装置，包括水平螺旋输出机以及两个存储罐，所述存储罐的下部设置有卸料口，所述水平螺旋输出机的出料口与两个所述存储罐的进料口之间布置有Y形的分料下料机构，其特征在于，所述Y形的分料下料机构具有一个进料口以及两个出料口，在内部形成两个下料通道，在所述进料口的内部设置有受驱动能旋转的下料切换板，控制所述下料切换板左右旋转能实现使两个下料通道中的一个通道打开、另一个通道关闭，或是两个下实通道均打开。
2.根据权利要求1所述干粉砂浆生产用的分料下料装置，其特征在于，所述的下料切换板安装在旋转轴上，所述旋转轴的一端与驱动电机的输出轴相连接。
3.根据权利要求1所述干粉砂浆生产用的分料下料装置，其特征在于，所述的下料切换板内部形成轴安装孔，所述轴安装孔的径向方向上形成螺钉孔，以将所述的下料切换板与轴安装孔用螺钉连接。
4.根据权利要求1所述干粉砂浆生产用的分料下料装置，其特征在于，所述的分料下料机构的下料切换板的下方设置有挡板，所述挡板垂直布置，当所述下料切换板处于垂直状态时，能与所述挡板配合将所述分料下料机构的进料口内部隔开形成两个独立的左右进料通道。
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Country Status (1)
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2020
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